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1、工作指导书产品工程师（玩具类）工作指引一. 资料存入档案当一个新项目接手后，必须用一个文件夹将该项目有关文件、图纸、改模通知、打办资料、工程 发放资料、试验记录、检测数据及其他有关生产资料，等逐一列入该档案内二. 熟习有关之图纸，参考样办及文件工作开展时，首先要阅读该项目有关图纸、文件及样办，认识该玩具之外形及内部结构，了解客方 对该项目之特殊要求如：1. 外形及颜色.2材料.3. 玩具使用之环境浅水操作.地面操作,手上操作或升空操作等.4. 声音要求.5. 玩具适用之年龄如属36个月以下之幼儿使用之玩具，应特别留意外形之棱角，利边以及 可吞噬之小零件引致的危险性.6. 拉力及扭力.7. 动作
2、要求：7.1速度.7.2行程.7.3射程.7.4旋转，扭转或转弯之角度.7.5直线偏差.7.6电流强度.7.7电池寿命.7.8升力或浮力.7.9爬坡角度.7.10弹力.7.11透明度.7.12防锈.7.13电源，电线.7.14包装规格.三绘图.重要零件及五金外购件必须绘画存档.1. 齿轮.2. 弹簧，发条.3. 电池片及特殊形状的金属片.4. 特殊的凸轮、杯士、介子.5. 开关掣接线.6. 牙箱布置，传动图.7. 小零件.绘图必须使用本公司印有图标的专用图纸.四. 试模，试装.新工模收到后即通知生产计划部门及压炼部试啤，书面通知要列明使用之塑胶料名称，颜色及啤 数.试模时，必须了解啤塑时出之问
3、题，如:困气、粘模、走水不到、难走水、烧焦、牛死纹等.1. 检查啤件要特别注意以下各点：1.1外观：披锋、顶白、缩水、严重之夹水纹、刮伤痕、变形、利边和利角、穿孔1.2胶位厚度：在不同位置将胶件剖开，量度胶位是否均匀符合要求.1.3配合面.将啤件上、下壳(左、右壳)合拢,检查齿口位置是否紧密配合，丝筒是否对中，上、下壳接保处 是否有间隙或错位，上下丝筒是否过长或过短，扣位松或紧，插入件间隙是否合适，管位钉及孔 是否对中松紧是否合适.1.4焊线.用高过波机焊合的啤件，要检查焊线的位置及高度是否合适.1.5齿轮.检查模数、齿数、齿形、齿厚、托位、孔径、同心度.1.6小孔(手指可触及测试)硬质塑胶件
4、玩具表面可接触到的圆孔，如插入深度大于3/8(9.52mm),直径大于1/4时(6.35mm),小于1/2(12.7 mm)时，孔边缘的厚度应不得小于 0.062 (1.57 mm) 本项适用于供五岁以下儿童使用的玩具.1.7小零件.不与玩具主体紧固之独立小零件，需用“小物件测试筒”量度，其外形尺寸应不进入小物件测 试筒内.2试装.初步试装后检查啤件配套之零件配合尺寸是否合适，并进行玩具坠落试验，检查啤件之强度. 检查之内容：2.1丝筒上螺丝松紧程度.2.2丝筒破裂或顶白.2.3加强筋是否足够.2.3牙箱之杯士及轴孔是否对中.2.4活动及转动之灵活性.2.5管位骨之尺寸.2.6装水部位是否渗漏
5、.2.7坠落试验后玩具表面爆裂程度，小零件破碎片胶离.2.8配合面间隙.五. 改模.根据试模及试装后发现之问题进行改模，改模资料必须使用本公司之印刷通纸，出书面简图并做 手办交模厂改模.六. 五金及外购件订办及订货.专用或特殊的五金件，必须小批试装合适后才可作大批量生产订货.非标准产品如：轴、弹弓、金属 片等，必须用有图标的图纸绘图，详细注明尺寸、材料、技术要求，如:表面处理、电镀及每套数量， 并列出清单交采购部门订办可订货.订办、订货资料发出后，要根据实际情况主动和及时向采购部门了解及催办，并经常到货仓了解物 料到货情况.七. 编写生产前检查项目表.上述六项工作基本完成后，须填写生产前检查项
6、目表，每星期检查一次，定期填报交公司有关之上 层人员，以便了解该项目工程之进度.(修定“新产品工程计划”)检查项目表内容：1. 工模修改及试模.2. 啤件试色.3. 五金及外购件.4. 夹具，模具.5. 试验.6. 技术文件.八刻模号.工模齐全后，按顺序编模号,并通知模房在每套模侧刻上模具编号，必须加刻内模号.九放产资料1按工程进度编写放产资料，用公司统一格式编写2. 工程初期即在电脑内建立好有关文件，以备中后期调用方便.十夹模，模具按照项目生产工艺的要求列出所需夹具、模具清单如手啤机夹具、剪切刀具、超声波机焊头及底模、喷油模、装配底模、试电装置、试水装置、车类爬坡台、塑模等，交夹具部制造（喷
7、油模交专业喷油模厂制造）十一 .生产注意说明.生产注意说明是供生产工场装配及QC部门检验用的技术指导性文件，必须图文并茂，除少数必须采用平面图外，应尽可能用立体图表示文字要简练通俗，要使生产人员容易阅读内容：1. 组合件的装嵌尺寸如:牙、轴、辘等配件尺寸.2. 装嵌图及文件说明，按工艺之先后次序编写.（PE部编写）3. 主要零件规格特别注意轴、牙、螺丝、杯士、介子、电线、弹弓等.4. 装嵌所需之工具底模、风批、电烙铁、手啤机等.（PE部编写）5. 胶水种类天那水、胶浆等.6. 贴招纸位置.7. 动作要求.8. 检验方法及工具.（QA/QC编写，工程部复核）十二.工程办.改模工作完成后即再试啤（
8、可同时试色），装配一批工程办，全面检查啤件质量及玩具之性能.1. 检查玩具用手触及之表面、小圆孔、零件、金属件是否有利角利边，金属片因剪切边缘锋利，必 须电镀以消除利边利角，电池片弹弓，表面紧固之螺丝必须用平头螺丝.2. 如属水上玩具，表面可见之金属件或影响玩具性能之金属件，必须有足够的防锈能力，应采用镀锌 铁轴、镀锌螺丝、铜片、不锈钢弹弓、铜杯士、介子、锑钉或铜钉及不锈钢钉等3. 品质保证及安全测试.除检查玩具表面对儿童手部或身体任何部位可能产生的因素外，需作一系列试验，以查定产品之 品质及安全可靠性.3.1坠落试验（TOY DROP）3.1.1 一磅或少于一磅之玩具.A. 年龄在三岁以下：
9、由54高处作10次坠落检定.B. 年龄在三岁以上：由36高处作10次坠落检定.3.1.2超过1磅但不超过3磅之玩具.由3尺高处作10次坠落检定.坠落的高度，应由玩具的最低点起计算，一直落到地面为止，玩具必须以各种不同方式，包括对玩 具最不利的方式中坠落，检定玩具结构之坚固性，小零件及碎片脱落产生的危险性，表面爆裂后 之利边及利角以及对动作性之影响等.3.2动作试验.3.2.1行程，射程.3.2.2角度偏差.3.2.3线速，转速，频率.3.2.4电流强度.3.2.5噪音.3.2.6弹力.3.2.7浮力，升力.3.2.8爬升角度.3.2.9转弯.3.3寿命试验.#工作指导书331活动部件的闭合次数
10、 如电池门、开关、扳机、按键、旋扭钮、杠杆、活动铰、弹簧片、拉绳等.3.3.2空运转时间.3.2.3负荷运转是时间.3.2.4电池寿命.3.2.5模打寿命.3.2.6擦辘次数.3.2.7发条上链次数.3.4拉力试验如供三岁以下儿童之玩具，车辘与轴配合（或其他零件的配合）必须达到规定拉力，或 按客户订下要求进行拉力检定.3.5操作力试验.使用玩具时所施的力，如板机、上链、按下按钮、拉绳、推动力、开盖、合盖等，所需的力要符合客户要求.3.6其他如客户要求干擦，湿擦试验等.常用塑胶溶剂序号名称溶剂能否喷油能否移印能否电镀1GPPSMEK、217、3435可可可2HIPS天那水、# 100、217、3435可可可3ABSMEK、3434、3435、505可可极佳4SAN(AS)MEK、3434、3435、505可可可5LDPE否否6HDPE（孖力士）否否7PP否可可8PMMA（亚加力）哥罗芳009PVC4350、3435、505可可否10POM否否11PC印贵12PA否否13EVA亠一一14K-RESNMEK、217(次)可可15KRATON否否16搪胶4350、3435、50517注：1.粘接时避免用亚司通和环已酮.2.3435因有毒性，尽量少用，选用时通风要好.#
