连杆体机械加工工艺规程与打标记面铣夹具设计

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1、2011年本科毕业论文 学号:成果:连杆体机械加工工艺规程与打标记面铣夹具设计院 部: 机电工程学院 专 业:机械设计制造及其自动化 姓 名: 招 鑫 辉 指导老师: 徐 文 梅 二一一年五月毕业论文诚信声明本人慎重声明: 所呈交的毕业论文连杆体机械加工工艺规与打标记面铣夹具设计是本人在指导老师的指导下,独立探讨、写作的成果。论文中所引用是他人的无论以何种方式发布的文字、探讨成果,均在论文中以明确方式标明。本声明的法律结果由本人独自担当。 毕业论文作者签名: 年 月 日摘要本文介绍了连杆体工艺规程及连杆体铣定位面夹具设计的主要过程。首先要解决的问题是工艺规程设计的问题,要了解这个问题必需分析的

2、审查产品图,分析产品图的结构工艺性和毛坯的选择。熟识工艺规程的设计原则、工艺规程设计所需原始资料、表面加工方法的选择、加工阶段划分及作用、组合工序、工序依次的排列、刀具的选择、工艺过程的经济技术分析和工序卡的设计计算。其二要解决的是夹具设计的问题,要解决这个问题必需分析与本工序有关的、本工序的加工要求、工艺指定的定位基准、加紧部位和生产类型。夹具的作用和组成,铣床夹具的结构特点,通过分析,阐述了定位方案的选择,夹夹紧方案的确定,对刀方案的选择、夹详细与定位键、夹具总图上的尺寸、公差的技术要求机加工精度分析。关键词:连杆体 工艺性 工艺规程 定位 夹紧 铣夹 Abstract This pape

3、r introduces the connecting rod body procedure and connecting rod body surface milling positioning the main process fixture design. The first important problem is procedure design problems, to solve this problem, it is necessary to analyze the review product diagram, analyze product figure structure

4、 manufaturability and blank choice. Familiar with process planning frontal design principle, process planning design original material and surface processing required for the choice of methods, processing stage division and function, combination process, process sequence arrangement, tool selection,

5、 the technical process of economic analysis and process card design calculation. The second is to solve the problem, fixture design to solve the problem with this process, it is necessary to analyze the material, this process on the processing requirements, process designated the locating datum, cla

6、mping parts and production type. Fixture in the role of composition, milling machine, the structural characteristics of jig by analysis, this paper expounds the positioning scheme selection and clamping schemes to determine the sword, the choice, clip the concrete and the general TAB, fixture on the

7、 technical requirements of the dimension and tolerance and processing precision analysis.Keywords: connecting rod body manufaturability procedure positioning clamping milling fixtureKey words: roughcast; craf连杆体机械加工工艺规程与打标记面铣夹具设计书目第1章 前言 3第2章 工艺规程的制定42.1连杆及盖图样的分析 4 连杆的工作状况42 .1 .2连杆及盖的结构特点 4 连杆机械加工的

8、主要技术要求5 连杆及盖的结构工艺性 62.2 生产批量的确定 62.3 毛坯的确定 6材料的选择 6毛坯制造方法的选择 72.4 连杆加工工艺过程的制定7 定位基准的选择7 加工阶段的划分8 连杆主要表面的加工方法9 连杆体加工工艺过程10铣床夹具11第3章 专用机床夹具设计133.1机床夹具的分类13按夹具运用特点分类13按运用机床来分类13按加紧动力源分类133.2夹具的作用13保证工件的加工精度14提高生产效率14改善工人的劳动条件14降低生产成本143.3夹具的设计方法和步骤. 14夹具的设计任务14定位基准面的分析和定位方案的确定14对刀元件和导向元件的选择14夹紧方案的确定14夹

9、具总图的绘制14有关夹具和技术要求的标注15夹具零件的绘制153.4工件的夹紧.15夹紧力的确定15加紧方向的确定15夹紧力作用点的确定163.5 专用机床夹具设计题目、工序加工要求的分析16工序加工要求的分析17 定位与夹紧方案分析18 夹具精度的分析18 3.6 夹具总体结构分析19 夹具的作用和组成19 夹具的设计特点19 3.7夹具的经济性评估和运用说明20 夹具的运用说明20 夹具的经济性评估20总 结21致 谢22参考文献22第1章 前言机械制造工艺与夹具毕业设计是机械类专业的学生的重要实践环节。依据教学要求选择连杆体工艺规程及连杆体铣定位面夹具设计为毕业课题。生产纲领为中批量生产

10、。通过毕业设计可以得到如下熬炼:一是学会制定中等困难程度的机械加工工艺过程。二是提高结构设计实力。三是学会编制设计说明书。四是学会正确运用设计资料、图册、手册等。通过毕业设计的熬炼力争把以前所学的学问融会贯穿,从而达到温故而知新的目的。同时将进一步培育和提高独立分析和解决实际工程课题的实力。它是机械类学生学习工艺课程的接着,是培育和提高学生分析、解决工艺问题和独立处理技术工作不行缺少的实践环节。第2章 工艺过程制定生产过程中工艺规程是指导工人操作和用于生产、工艺管理工作的主要技术文件,又是新产品投产前进行生产打算的依据和新建、扩建车间或工厂的原始资料。此外先进工艺管理规程还起到沟通和推广先进阅

11、历的作用。制定工艺规程原则为:保证以最低的生产成本和最高的生产效率,牢靠的加工出符合设计要求的产品。因此在制定工艺规程时,应从工厂的实际条件动身,充分利用现有的生产条件,尽可能利用国内外的先进技术和阅历。制定工艺规程的原始资料有:产品的零件图和装配图,产品的生产纲领,有关手册、图册、标准、类似产品的工艺资料,工厂的生产条件(机床设备、工艺装备、工人技术水同等),国内外有关的工艺技术的发展状况等。2.1连杆及盖图样的分析 连杆的工作状况 连杆在发动机的工作行程中将作用于活塞顶部的膨胀气体的压力传给曲轴,在进气、排气和压缩行程时,又受曲轴的驱动而带动活塞。气体的压力在连杆内引起很大的压缩应力和纵向弯曲应力,活塞和连杆本身的惯性力则在连杆横断面上引起拉伸应力和横向弯曲应力,而且这些受力的状况是急剧地变更的,所以连杆工作条件的特征是承受接近于冲击性质的变动负荷。 因此,连杆不但应具有高的疲惫强度,而且本身的重量应尽量减轻,以降低由于连杆本身重量所产生的惯性力。故制造连杆应运用优质钢材和设计合理的结构形式,在制造毛坯时应使金属纤维的方向合适排列连杆及盖的结构特点连杆是汽车发动机的重要零件。

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