四川某高层剪力墙结构住宅楼高压旋桩复合地基处理施工组织设计方案

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1、恒大新城1#、2#楼高压旋喷地基处理工程施工组织设计方案 四川省川建勘察设计院二一三年八月恒大新城1#、2#楼高压旋喷地基处理工程施工组织设计方案工 程 编 号： 法定代表人： 技术负责人：审 定：审 核：项 目 经 理：编 制：中华人民共和国建设部工程勘察证书证书等级：综合类甲级编 号：220106kj四川省建设厅证书等级：地基与基础工程专业承包壹级证书编号：B1011051000018四川省川建勘察设计院二一三年八月目 录第一章 工程概况1第二章 主要技术措施1第一节 场地位置及地形地貌1第二节 场地工程地质条件1第三节 编制依据2第四节 地基处理工程设计概况3第三章 施工进度计划3第四章

2、 主要施工方法4第一节 施工工艺流程4第二节 施工方法及工艺技术要求4第三节 单管旋喷技术参数6第四节 质量检验标准6第五节 施工常见问题及处理办法7第六节 旋喷桩施工测量8第五章 质量保证措施9第六章 安全保证措施10第七章 文明施工和环保措施12第八章 拟投入的主要施工机械设备表14第九章 材料计划表14第十章 劳动力计划表14第十一章 计划开、竣工日期和施工进度网络图15第十二章 高压旋喷桩平面图16第十三章 临时用地表16附图： 高压旋喷桩平面布置图 2张第一章 工程概况四川省仁基恒业投资有限公司拟在四川省成都市温江区涌泉镇明光二组凤翔大道旁投资兴建恒大新城项目。其中，该项目1#、2#

3、为32层剪力墙结构住宅楼，采用筏板基础，筏板厚度为1600mm。四川蜀西地质工程勘测院提供了岩土工程勘察报告，成都基准方中建筑设计有限公司负责设计工作。建筑物基本情况一览表 名称层数结构类型基础形式地下室备 注1栋32F剪力墙结构筏板基础-2F0.00=525.50m，基底标高516.00m。2栋32F剪力墙结构筏板基础-2F0.00=525.50m，基底标高516.30m。根据地勘资料及结构设计文件，筏板范围内地基承载力不满足设计要求,需采用高压旋喷桩复合地基，要求复合地基承载力特征值fspk500KPa,变形模量E20Mpa。高压旋喷桩复合地基设计由中节能建设工程设计院有限公司承担。经招投

4、标我院承担恒大新城1#、2#楼高压旋喷地基处理工程项目施工任务，特编制本施工组织方案。第二章 主要技术措施第一节 场地位置及地形地貌拟建场地位于四川省成都市温江区涌泉镇明光二组，凤翔大道旁，场地地势开阔，地形较平坦，交通便捷。 地貌上属成都平原岷江水系级阶地。地面各孔间的高程为520.914-522.616m，相对高差1.702m。第二节 场地工程地质条件1、地层结构根据本工程岩土工程勘察资料及现场调查，场地地层结构较简单，基底以下地层主要由第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）的砂土和卵石土组成，现自上而下分述如下： 1）、中砂(Q4al+pl)：灰色，稍湿，松散，主要矿物成份为岩屑、石英、

5、长石，呈透镜状分布于卵石层之中，层厚约0.21.6m。 2）、卵石土(Q4al+pl)：褐黄、深灰等杂色。根据密实程度划分为松散、稍密、中密和密实4种状态，湿-饱和。卵石主要成份为花岗岩、石英岩、辉长岩、闪长岩等，分选性较好，磨圆度中等，多呈亚圆形，顶部卵石风化较强，其余呈中弱风化。粒径一般为2-8cm。余为中细砂和砾砂充填，约占2045%。该层在场内均有分布，勘察深度内未揭穿，据区域工程地质资料该层厚度100m。 （1）松散卵石：呈层状或透镜状，主要分布于卵石层上部及夹于稍密卵石中，充填物以中砂为主，卵石含量5055%，排列十分混乱，绝大多数不接触，N120锤击数14击/10cm。 （2）稍

6、密卵石：主要分布于卵石层上部及中部，卵石含量5560%，排列混乱，大部分不接触，N120锤击数47击/10cm。 （3）中密卵石：主要分布于卵石层上部及中部，下部有少量分布，卵石含量6070%，呈交错排列，大部分接触，N120锤击数710击/10cm。 （4）密实卵石：主要分布于卵石层下部，呈交错排列，连续接触，卵石含量大于70%，N120锤击数大于10击/10cm。2、水文地质条件场地地下水为第四系冲洪积堆积层孔隙潜水，主要赋存于卵石层中，地下水初见水位一般在卵石层。勘察期间为丰水期，测得地下水稳定水位埋深约3.65.3m，相应标高约为517.30m，根据区域水文地质资料和成都地区地下水监测

7、结果，地下水位夏高冬低，随季节变化明显，地下水位年变化幅度为1.52.0m。常年较高地下水位标高约为517.40m，建议抗浮设计水位标高按520.50m考虑。场地地下水主要受大气降水、地表水和地下径流补给，向地势较低处排泄。场地卵石层的渗透系数K40m/d。场地所属环境类别为类，场地地下水及场地土对混凝土及混凝土中钢结构腐蚀性等级属微。第三节 编制依据1、建设单位提供的图纸和资料1.1、温江恒大新城项目岩土工程详细勘察报告(四川蜀西地质工程勘测院)1.2、恒大新城1#、2#楼高压旋喷桩复合地基设计施工方案（中节能建设工程设计院有限公司）2、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集2.

8、1、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）2.2、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）2.3、成都地区建筑地基基础设计规范（DB51T5026-2001）2.4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2.5、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)2.6、工程测量规范（GB500262002）2.7、混凝土质量控制标准（GB5016492）2.8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）2.9、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）2.10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）2.11、建设工程文件归档整理规范（GB/T5

9、03282011）2.12、四川省建筑地基基础质量检测若干规定（66号文）修定本；3、现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规4、我院技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度5、我院现场踏勘所收集的资料第四节 地基处理工程设计概况因基底下卵石层中的下卧松散卵石层不能满足设计对地基承载力的要求，因此，须对此区域内的软弱地基土进行加固。本工程采用高压旋喷桩复合地基处理方案对该区域地基进行加固处理，高压旋喷桩复合地基处理后的复合地基承载力特征值为fspk500kPa，压缩模量Es20MPa。根据中节能建设工程设计院有限公司提供的设计方案，设计参数为：1）桩径：500mm；2）承载力特征值

10、：fspk500kPa；3）单桩承载力：Ra574kN；4）桩间距：1.15m(正方形布置)；5）桩长：1#楼有效桩长不小于5.0m，：2#楼有效桩长不小于4.0m：6）桩身强度：C12；7）桩端持力层：中密卵石或密实卵石；8）主材：水泥型号：P.O42.5级普通硅酸盐水泥；9）褥垫层：厚度200mm；碎石粒径20mm，夯填度0.9，褥垫层的铺设宽度宜大于处理范围尺寸300mm。第三章 施工进度计划我院根据招标文件的要求，按甲方现场管理代表下发的分段施工指令组织施工，保证总工期15个日历天。第四章 主要施工方法第一节 施工工艺流程 泥浆排放处理 钻机就位 调整钻架角度 钻 孔 插 管 试 喷

11、高压喷射注浆作业 喷射结束 拔 管 桩机移位 机具清理 准备工作 制浆一级过滤 二级过滤高压泵对浆液加压启动高压清水泵、空压机供水、风 施工工艺流程图第二节 施工方法及工艺技术要求1 施工方法1.1、施工准备a）场地布置施工现场应做到“三通一平”，弄清地下管线和地下障碍物的种类和位置，采取相应的技术措施。严格按照场地规划布置搭建材料堆场及各种施工、生活、安全、保卫和消防设施。b）测量放线根据设计施工图现场精确测设定位出旋喷桩的位置c）机械设备进场机械设备进场后项目部审查作业机械的使用、保养记录，检查其工作状态，以确保投入作业的机械设备状态良好；安全工程师检查作业机械设备是否存在安全隐患，以上均

12、满足要求后上报监理工程师并获得监理工程师的批准方能施工。1.2、钻孔施工a）钻机就位将钻机安置在现场精确测设的孔位上，使钻头对准孔位中心。钻机安装定位要准确、水平、稳固。为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆垂直度1%。b）钻孔钻孔的目的为了将注浆管插入预定的地层中。钻孔位置与设计孔位偏差不得大于50mm。c）喷射注浆喷射注浆管插入预定深度后，由下至上利用高压水泥浆喷射冲切土体，形成并填充较大孔隙。注浆时随时检查浆液初凝时间、浆液流量、浆液压力、旋转提升速度等参数是否符合设计及规范要求，并随时做好记录。d）注浆管提升钻杆的旋转和提升必须连

13、续不中断，拆卸钻杆继续旋喷时，其搭接长度不小于100mm。e）冲洗施工完毕后，冲洗干净注浆管等机具设备，管内机内不得残存水泥浆。f）移动机具将钻机等机具设备移至新孔位。2 工艺技术要求施工前先做12根试验桩，以确定旋喷桩有关的施工参数。1）钻杆就位后，须校正钻机主要立轴二个不同方向的垂直度。使用回转钻机，须校正导向杆。垂直度误差不得超过1%。2）在插管时，水泥浆压力不宜大于1MPa。3）旋喷作业时，应检查注浆流量、压力、旋转提升速度等。高压水泥浆的压力应大于25Mpa。4）水泥浆液的水灰比取1.0，灌入水泥浆液的比重取1.51.6，返浆比重取1.2 1.3 。浆液宜在旋喷前一小时内搅拌，搅拌后

14、不得超过4小时，当超过时，应经专门试验证明其性能符合要求后方可使用。5）水泥采用PO42.5R，根据需要可加入适量的速凝或早强等外加剂。6）注浆管进入预定深度后，应先进行试喷。在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转、边提升、边喷射，由下而上喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。施工顺序为先喷浆后旋转和提升。7）旋喷作业前检查高压设备和管路系统，其压力和流量须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。喷射孔与高压注浆泵的距离小于50m。8）拆卸钻杆继续旋喷时，须保持钻杆有10cm的搭接长度。成桩中钻杆的旋转和提升必须连续不中断。9）发生故障时立即停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障。如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复喷。10）旋喷过程中，钻孔中的冒浆量应控制在10%25%之间。冒