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1、钨极氩弧焊一、焊接原理氩弧焊是利用氩气作为保护介质的一种电弧焊方法。氩气是一种惰性气体，它既不与金属起化学反应使被焊金属氧化，亦不溶解于液态金属。因此，可以避免焊接缺陷，获得高质量的焊缝。氩弧焊按所用的电极不同分为两种：非熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊，如图所示。非熔化极氩弧焊时，电极只起发射电子、产生电弧的作用，电极本身不熔化，常采用熔点较高的钍钨棒或铈钨棒作为电极，所以又叫钨极氩弧焊。焊接过程可以用手工进行，也可以自动进行。钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体，钨极作为不熔化极，借助钨电极与焊件之间产生的电弧，加热熔化母材（同时添加的焊丝也被熔化）实现焊接的方法。氩气用于保护焊缝金属和钨电极熔池，
2、在电弧加热区域不被空气氧化。氩弧焊时，由于氩气的散热能力较低，因而一旦引燃后，就能较稳定地燃烧。 二、焊接参数板厚、钨极直径与电流的关系如下。板厚（mm）焊接电流(A)0.535400.835501.040701.550852.0501303.0120150板厚、电流与气体流量的关系如下。板厚(mm)钨极直径（mm）电流大小（A）气体流量不锈钢铝铜钛0.30.51.0104046660.51.01.0204046661.02.01.6407046810810682.03.01.680130810101210128103.04.02.02.512017010121015101510124.02.
3、53.01602001014121812181214电流与焊丝直径的关系如下。电流(A)焊丝直径(mm)30501.030501.035601.645801.6751202.01101402.0三、钨极氩弧焊设备手工钨极氩弧焊设备由焊接电源、焊枪、供气系统、控制系统和冷却系统等部分组成。（1）焊接电源钨极氩弧焊要求采用具有陡降外特性的焊接电源，有直流电源和交流电源两种。（2）控制系统控制系统是通过控制线路，对供电、供气与稳弧等各个阶段的动作进行控制。（3）焊枪焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启动或停止焊机的工作系统。焊枪分为大、中、小三种，按冷却方式又可分为气冷式和水冷式。当所
4、用焊接电流小于150A时，可选择气冷式焊枪，焊接电流大于150A时，必须采用水冷式焊枪。（4）供气系统供气系统由氩气瓶、氩气流量调节器、电磁气阀及送气管组成。1）氩气瓶外表涂灰色，并用绿漆标以“氩气”字样。氩气瓶最大压力为15MPa，容积为40L。2）电磁气阀是开闭气路的装置，由延时继电器控制，可起到提前供气和滞后停气的作用。3）氩气流量调节器起降压和稳压的作用及调节氩气流量。4）送气管输送焊接时所需的保护气体。（5）冷却系统冷却系统用来冷却焊接电缆、焊枪和钨极。如果焊接电流小于150A可以不用水冷却。使用的焊接电流超过150A时，必须通水冷却，并以水压开关控制。四、焊接操作技术1、焊前准备工
5、作检查设备、水、气、电路是否正常，焊件和焊枪接法是否符合要求，规范参数是否调试妥当，全部正常后，接通电源、水源、气源。(1)熟悉图样及工艺规程，掌握施焊位置、尺寸和要求，合理地选择施焊方法及顺序。(2)清理好工作场地，准备好辅助工具和防护用品。(3)检查设备。焊机上的调整机构、导线、电缆及接地是否良好；手把绝缘是否良好，地线与工件连接是否可靠；水路、气路是否畅通；高频或脉冲引弧和稳弧器是否良好。(4)检查工件。坡口内不得有熔渣、泥土、油污、砂粒等物存在，在焊缝两侧20mm范围内不得有油、锈，焊丝应进行除油除锈工作。 (5)不要在风口处或强制通风的地方施焊。(6)依据工艺文件和产品图样要求，正确
6、选择焊丝。2、焊接操作技术 钨极氩弧焊的操作技术包括引弧、填丝焊接、收弧等过程。(1)引弧短路引弧法(接触引弧法)，即在钨极与焊件瞬间短路，立即稍稍提起，在焊件和钨极之间便产生了电弧；高频引弧法，即把焊枪的钨极端部对准焊缝起焊点，钨极与工件之间距离为1-3mm按下焊开关，提前送气，高频放电把氩气击穿电离，从而引燃电弧。(2)填丝焊接焊接时，在钨极与工件间产生电弧，填充金属从一侧送入，在电弧热的作用下，填充金属与工件熔融在一起形成焊缝。为了防止电极的熔化和烧损，焊接电流不能过大。 填丝时必须等母材熔化充分后才可填加，以免未熔合，填充位置一定要填到熔池前沿部位，并且焊丝收回时尽量不要马上脱离氩气保
7、护区。 氩弧焊时，焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图： 焊枪保持7080倾角，焊丝倾角为1020，焊枪作直线匀速移动，并在移动过程中观察熔池，焊丝的送进速度与焊接速度要匹配，焊丝不能与钨极接触，以免烧坏钨极，焊枪。同时根据焊缝金属颜色，来判定氩气保护效果的好坏。(3)收弧焊接结束时，焊缝终端要多添加些焊丝金属来填满弧坑。熄灭电弧后，在熄弧处多停留一段时间，使焊缝终端得到充分氩气保护，防止氧化。利用焊机的电流衰减装置，在焊缝终端结束前关闭控制按钮，此时电弧继续燃烧，焊接继续，直至电弧熄灭，保证了焊缝端部不至于烧穿，保证了焊缝质量。五、焊接质量焊缝表面颜色与气体保护效果见下表。 焊件材料效 果不锈钢最好良好较好不良最坏银白、金黄蓝色红灰灰色黑色最好良好较好不良最坏
