油气两用蒸汽锅炉施工方案2

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1、油气两用蒸汽锅炉安装工程施工方案编 制 :审 核 :批 准 :岳阳市鸿远机电设备安装有限公司二一一年九月二十八日目录122931041051161271681792310231125一、工程概况及一般规范:1、工程范围:锅炉型号: WNS3-1.0-YQ锅炉最高工作压力:1.0 Mpa;额定蒸汽温度: 183 工程范围含锅炉及配套设备、管线的安装,并取得合法手续。2、工程地点: 阳东县阳江纳谷科技有限公司3、工程特点: 本项目受母公司的委托施工,工程内容主要特点如下:1)业主系外资企业,对工程质量要求高;2)设备是柴油及天然气二用锅炉,其中天然气管道需要延后到位,由业主委托当地燃气公司按规范要

2、求接至锅炉燃烧器前一米处;3)工程含车间蒸汽管道及冷凝水回收系统,因工期进度较紧需要提前施工。4、一般规范要求:锅炉系统布置及安装应遵循下列规范及标准:特种设备安全监察条例 。蒸汽锅炉安全技术监察规程 。GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范 。GB50041锅炉房设计规范 。制造商提供的其它技术文件。锅炉房锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内,新建的锅炉房不应与住宅相连。锅炉房不得与甲乙类及使用可燃液的丙类火灾危险性房间相连。若与其它生产厂房相连时 , 应用防火墙隔开。锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合建筑设计防火规范及高层民用建筑设计防火规范的要求。锅炉房应采用轻屋顶,屋顶每平方米不超

3、过 120 公斤,亦可在外墙开设泄爆窗口,开窗面积和泄压口不小于锅炉占地面积的 10%。泄爆处不得与聚集人多的房间和通道相邻。对于气体为燃料的锅炉房内应设置燃气泄漏检测报警装置。锅炉房的正常通风是保证锅炉正常燃烧的基本条件、锅炉房应设置合适的通风口,以向锅炉提供新鲜空气,避免锅炉产生不良燃烧。锅炉房的大小应充分满足锅炉及其附属设备的操作、检修维护所需要的空间。锅炉房的地面应平整、不易燃、无积水;地基承重应满足要求。锅炉房电源电压应稳定,以免引起电器元件烧坏。如电压不稳定,建议安装稳压器。燃料供应在锅炉燃料确定后,正确合理设置燃料供应系统是非常重要的。以下几种燃料的供应系统作为参考。轻油供应选择

4、合适的供油管径,管内油品流速选择0.7m/s 1.5m/s 为宜。应确保油路密封良好,以免混入空气导致不正常燃烧。3轻油日用油箱其容量应小于1m;设置位置一般应高于燃烧器油泵进油口,且与锅炉有一定的防火距离。进油管路上应设置油过滤器,精度为60 目左右。回油管的设置应防止切断装置被意外关闭或有其它阻塞。燃油品质应符合要求,以免造成油泵非正常磨损。由于油品不合格引起的油泵损坏不在保修范围内。冬季气温在零下或零度左右时,请将燃油换成-10 #柴油或根据气温选择相应型号的燃油。(图 一)轻油供应系统原理图重油系统(本项目不适用)由于重油的粘度大,重油供应系统与轻油系统相比更复杂。重油的贮存、管线的输

5、送以及喷嘴雾化都需加热,重油加热,粘度降到一定的要求后,才能满足燃烧装置的需要。其加热方式有多种,如电加热、蒸汽加热等。重油点火困难,一般启动时采用轻油或气体燃料点火,因此需要设置点火系统。停炉后,为防止重油管线剩余的重油凝固等,需进行停炉后扫线,其方式可以采用轻油,亦可用蒸汽等。设计院及用户可以根据实际情况选择不同布置方式。下图为在无其它蒸汽来源的情下,重油供应系统的示意图,其中辅助的轻油系统用于锅炉启动及停炉后的扫线。合理选择供油管径,其管内流速与油品有关。重油管道应选择无缝管,除必要的法兰连接以外,宜采用焊接连接。同时应考虑其加热以后的管道的补偿。重油贮油罐数量一般不宜少于二只,一只作为

6、接收、贮存和升温沉淀脱水;另一只作为向日用油箱供油。且其储油量应小于该罐容积的85%。(图 二)重油供应系统原理图3重油日用油箱的大小不超过 5M,且布置位置离锅炉应有一定的防火距离。 为避免重油在罐(箱)内温度过高发生剧烈的起泡现象和冒罐事故,重油罐(箱)00内的加热温度一般不能超过90 C,最高不能超过95 C。供油管道上应设置多道过滤器,过滤器精度按重油的流动方向依秩为粗、中、细。管道的供油压力与油品以及燃烧器的类别有关。重油品质应符合要求,并按规定加热。由于油品不合格或加热不到位引起油泵损坏不在保修范围内。燃气系统燃气供应系统相对于燃油系统要简单,燃气最大的不安全因素是燃气泄漏,检漏装

7、置可靠是燃气供应系统关键部分。图三为燃气燃烧器阀组分解原理图,当然,对于不同品牌的燃气燃烧机有所差异。图示中除手动阀外,其余阀组一般由燃烧器配套供应。(图 三)燃气阀组分解原理图应确保整个系统良好的密封, 所有管道及配件应进行 2 倍工作压力的压力试验,至少不小于 200mbar。应装置调压阀,以确保稳定的燃气压力。 (具体燃气压力参见燃烧器说明书;燃烧器自带稳压阀仅作微调用)装置燃气过滤器确保燃气洁净。如带安全排放阀,则应设置燃气排放管,排放管要通向室外安全地方。给水系统WNS型系列燃油蒸汽锅炉为厂内调试检测的需要,在锅炉上已预装部分给水装置(包括 1 台水泵、 1 个止回阀、 1 个截止阀

8、及压力表);根据锅炉房布置或另增加备用装置需要,安装时可以拆除上述预装部分并另行布置。常见的给水系统一般由以下几个部分组成:水处理水质的好坏会影响过路的热效率和使用寿命,搞好锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要环节之一。未经处理的水硬度较高,含有固体微粒及溶解气体,容易引起结垢、腐蚀等。采用我厂提供的水处理设备及加药装置的用户,其设备使用方法参见随机提供的使用说明书。由于水质不合格造成的结垢、腐蚀,供货方将不承担质保责任。该系列燃油(气)蒸汽锅炉的水质应满足中华人民共和国GB1576工业锅炉水质的标准,水质指标如下表:项目给水锅水额定蒸汽压力 MPa 1.01.0 1.6 1.01.61.6

9、1.0 1.62.5 2.5悬浮物mg/L5 55总硬度mmol/L0.03 0.030.03总碱度mmol/L626624616PH(250C)7 77101210121012溶解氧mg/L 0.10.10.05溶解固形物mg/L 400035003000SO32mg/L10301030PO 43mg/L10301030相对碱度(游离 NaOH) 0.20.2溶解固形物含油量mg/L2 22含铁量mg/L 0.30.3 0.3鉴于燃油 ( 气 ) 锅炉自动化程度较高、体积较小,因此应选择自动化程度高,供水工况稳定,设备结构紧凑、操作维护方便,以及高效、低能耗的水处理设备。除氧装置(本项目不适

10、用)溶解在供水中的氧气会对炉内的金属材料和供水系统进行氧腐蚀, 而且一旦这种腐蚀开始,就很难抑制。当锅炉额定蒸发量大于等于 6t/h 时应对给水除氧,额定蒸发量小于 6t/h 锅炉发现局部氧腐蚀时,应采取除氧措施。给水泵对需锅炉连续运行或连续运行时间较长,且又无备用锅炉的单位来说,应增备用给水泵。泵安装时,应注意吸入液面与泵进水口之间的高度差,以保证泵在工作时不超过其允许的以上高度。为防止管线中杂物进入泵内,可在进水系统设置过滤器,过滤器的有效通过流通截面应大于吸入管截面的 23 倍。安装进水、出水管路时,应注意勿使管路的重量和应力集中到泵上,以免发生变形。主蒸汽管道主蒸汽管道引出直段应大于

11、0.5M,弯曲半径应至少为管径的 3.5 5 倍,管路最低处应设泄水阀,防止管路水击。主蒸汽管道要进行保温。安全阀本系列锅炉选用的是全启式弹簧安全阀,安全阀应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通,同时排汽管应予固定。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。 在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。锅炉安全阀开启压力按蒸汽锅炉安全技术监察规程进行调整和校验。如下表为安全阀整定压力:额定蒸汽压力( MPa)安全阀整定压力工作压力 +0.03MPa 0.8工作压力 +0.05MPa1.04 倍工作压力0.8 P5.91.06 倍工作压力* 其中必须有一个安全阀,按表中

12、较低整定压力进行整定。其调整方法:拆去上部开口销,除去顶盖,拧松六角锁紧螺杆,使弹簧放松和拧紧,来达到安全要求的排汽能力,调整完后拧紧锁紧螺母,再将其余零件装妥。排污管道排污管道安装时应尽量减少弯头,保证排污畅通,并接到室外安全地点或排污池内。烟气通道WNS型系列锅炉的烟囱接口均设在锅炉后部的顶上,最适合的烟气通道布置是直接引出,因为本系列锅炉均为正压燃烧,其烟道阻力需依靠燃烧器风机来克服;因此,引出烟道弯头太多,或有倾斜烟道长度太长的话,将对锅炉的出力及安全运行产生影响。因布置原因,烟囱若有转弯,转弯要平滑,弯头总数不宜超过4 个,且在转弯处前烟道应装设防爆门,以防止尾部烟道爆燃。防爆门口径应与出烟口相当。锅炉应尽可能地靠近烟囱,使锅炉与烟囱的连接部分尽量短一些,且烟道应有良好的气密性。水平烟

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