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1、制度2021年现场管理与改善(要点)之三单位名称：XXXX部门：XXXX日期：2021年XX月XX日管理制度2021年现场管理与改善(要点)之三现场管理与改善(要点)之三四.现场管理十大项目之四：效率管理1.个别效率与整体效率2.追求卓越的综合效率综合效率=稼动率*作业能率*良品率稼动率：反映设备实际运行占实际出勤时间的比例，越高越好。作业能率：反映速度低下的影响，越大越好。良品率：反映了产品符合质量标准的比例，越大越好。3.如何提高瓶颈工序的生产率(附3)减少及消除瓶颈工序的停线时间按出货计划安排使用或通过瓶颈工序零件到达瓶颈之前“品检”通过瓶颈后的半成品在后工序做好流程管制，确保不会成为不
2、合格品非必须使用瓶颈工序的零部件不要使用或通过瓶颈工序增大瓶颈工序能力(分包等)五.现场管理常用的3大工具1.工具1：作业标准化标准化的目的技术储备提高效率防止再发教育训练案例：洒掉的牛奶怎样处理2.工具2：目视管理(1)何为目视管理目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到一目了然，从而容易明白、易于遵守，让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。几个简单的事例：交通用的红绿灯红灯停、绿灯行包装箱的箭头管理有零件的箱表面箭头朝上()，无零件的箱
3、倒置箭头朝下()，不易丢弃尚未使用之零件排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即可知到运行状况(2)目视管理的分类目视管理通常分为五大类：第1类、目视管理的物品管理日常工作中，需要对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。通常对这些物品管理有四种基本形式：随身携带伸手可及之处较近的架子、抽屉内放于储物室、货架中此时，“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速地取出放入”成为物品管理的目标。目视管理的物品管理之要点：要点1：明确物品的名称及用途。方法：分类标识及用颜色区分。要点2：决定物品的放置场所，容易判断。方法：采用有
4、颜色的区域线及标识加以区分。要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要防止断货。方法：标识出最大在库线、安全在库线、下单线，明确1回下单数量。第2类、目视管理的作业管理工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行?是否是按决定的那样正确地实施呢?在作业管理中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。目视管理的作业管理之要点：要点1：明确作业计划及事前需准备的内容，且很容易核查实际进度与计划是否一致。方法：保养用日历、生产管理板、各类看板。要点2：作业能按要求的那样正确地
5、实施，及能够清楚地判定是否在正确的实施。方法：ONEPOINT(重点)教材、欠缺品误用品警报灯。要点3：在能早期发现异常上下工夫。方法：异常警报灯。目视管理的作业管理就是将以下四点：是否按要求的那样正确地实施着是否按计划在进行着是否有异常发生如果有异常发生，应如何对应简单明了地表示出来。第3类、目视管理的设备管理目视管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。目视管理的设备管理之要点：要点1：清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位。方法：颜色别加油标贴，管道、阀门的颜色别管理。要点2：能迅速发现发热异常。方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应
6、油漆。要点3：是否正常供给、运转清楚明了。方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。要点4：在各类盖板的极小化、透明化上下工夫。方法：特别是驱动部分，下工夫使得容易”看见”。要点5：标识出计量仪器类的正常异常范围、管理限界。方法：用颜色表示出范围(如：绿色表示正常范围，红色表示异常范围)。要点6：设备是否按要求的性能、速度在运转。方法：揭示出应有周期、速度。第4类、目视管理的品质管理目视管理能有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少品质问题发生。目视管理的品质管理之要点：要点1：防止因“人的失误”导致的品质问题。方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分，类似品采用颜色区分。要点2：设备异常的“显
7、露化”。方法：重要部位贴“品质要点”标贴，明确点检线路，防止点检遗漏要点3：能正确地实施点检。方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检。第5类、目视管理的安全管理目视管理的安全管理是要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。目视管理的安全管理之要点：要点1：注意有高差、突起之处。方法：使用油漆或荧光色，刺激视觉。要点2：注意车间、仓库内的交差之处。方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。要点3：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。方法：法律的有关规定醒目的揭示出来。要点4：设备的紧急停止按纽设置方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识。(2)
8、目视管理的要点无论是谁都能判明是好是坏(异常)能迅速判断，精度高判断结果不会因人而异(3)目视管理的水准初级水准：有表示，能明白现在的状态中级水准：谁都能判断良否高级水准：管理方法(异常处置等)都列明目视管理-作业管理类水准 目视管理内容 参考例(液体数量管理)1 管理范围及现状明了。通过安装透明管，液体数量一目了然水准 目视管理内容 参考例(液体数量管理)2 管理范围及现状明了。管理范围及现在的状况一目了然。明确上限、下限、投入范围、管理范围，现在正常与否一目了然。水准 目视管理内容 参考例(液体数量管理)3 管理范围及现状明了。管理范围及现在的状况一目了然。异常处置方法明确、异常管理装置化
9、异常处置方法、点检方法、清扫方法明确、异常管理装置化。目视管理-设备管理类水准 目视管理内容 参考例(皮带管理)1 明白设备现在的运转状态。将盖板透明化，皮带的松弛状态和运转状态看得见水准 目视管理内容 参考例(皮带管理)2 明白设备现在的运转状态。设备的管理范围及点检方法明确，正常与否一目了然。将盖板透明化，皮带的松弛状态和运转状态看得见水准 目视管理内容 参考例(皮带管理)3 明白设备现在的运转状态。设备的管理范围及点检方法明确，正常与否一目了然。日常管理及异常处置方法明确异常处置方法、交换方法及交换计划等谁都能明白3.工具3：管理看板管理看板是一流现场管理的重要组成部分，是给客户信心及在
10、企业内部营造竞争氛围有无形压力的氛围之非常重要的手段。管理看板的作用：启示：管理看板绝不是做秀那么简单!六.综合讨论与问题解答物业经理人： 篇2：现场管理与改善(要点)之二现场管理与改善(要点)之二三.现场管理十大项目之三：品质管理1.ISO9000系列能造就一流品质吗?适合各行各业的、纲领性的标准，其实施效果完全取决于实施人对内容的理解!在具体问题上可操作性差，直接导致ISO9000在国内大部分企业实施效果大打折扣!2.现代品质管理体系(MQM)MQM(ModernQualityManagement)体系的构成现代品质管理体系由3大系统：全体系统、工序保证系统、检查系统的共28个项目组成，全
11、面及详细地从工厂全方位实施有效的品质管理及改善。(1)全体系统项目1：品质方针和品质目标从品质分析入手定出品质方针和品质目标，在工厂或各部门展开。分别分析顾客投诉、工序内、外购的不良，对目标设定和弱点部分要作为重点进行活动全员理解、实施、维持，在各部门展开(谁、何时、根据什么、怎样。)项目2：责任和权限作为经营者，为了保证品质，重要的是要明确各部门的职能和责任权限。编制组织机能图，明确内部品质稽查部门，明确责任与权限项目3：品质体系品质体系里，为了保证品质，要用品质保证体系图表现出从生产准备阶段到量产阶段的日常管理中何时由哪个部门做什么工作。项目4：品质文件管理应管理的品质文件一览表，明确编制
12、、审查、认可权限，及管理方法(期间、废弃、发放对象)项目5：品质记录管理为达到品质要求及确立品质体系的有效运用，需要明确品质记录的管理对象，及管理方法。项目6：内部品质监察内部品质监查是为了将潜在的体系问题表现出来，并进行预防。实施部门、确认项目、频度、纠正项目7：管理项目明确公司、部门各级单位品质关联管理项目，并跟踪其推移变化。项目8：品质改善培训骨干，激发活力，构筑发现问题及不断提升改善水平的机制。项目9：4M变更管理明确4M的变更范围：作业者的变更：新入、缺勤、调动、退职等有关设备的变更：机器、装置、模具、工装夹具、计测器的购入和变更材料、零件的变更：设计变更、生产厂家变更等方法变更：条
13、件、工序、工法、场所、生产线等明确4M发生变更时的联络方法传递途径、认可途径、认可后的各部门对应方法，区分变更品的批量的识别方法。明确变更品的品质确认方法明确变更后的验证项目、验证期间(批量数或个数)，实施评价，第一个批量时，规定担当部门或担当者，到场评价，明确问题点并跟踪改善。配套厂4M变更管理项目10：异常发生时的管理发生品质不良的管理：仅是口头指示，易造成作业结果的混乱，所以异常发生前后的对象个数、作业方法、使用工具、作业时的考虑事项、确认项目要在文件中明确地指示。作业中断时的管理要尽量避免作业中断时(离位时)、归位后判断错误工序准备阶段的试验品管理：采用记号笔、标签、放入红箱内等手段加
14、以识别、以防混入。零件、半成品、成品落下时的处理规定：不要自己评价、判断，应得到检查区或品质责任人的确认。紧急加工时的预防管理：明确紧急加工的定义，紧急加工时，监视作业内容，及其他决定事项的遵守情况。(指定工装夹具的使用、作业状态、检查个数、检查频率、识别等)项目11：预防处置针对工序内发生的不良及客户、其它部门发生的不良，制定纠正处置规定(客户投诉处置、防止再发)项目12：外协管理在监视每日品质实绩，开展个别纠正措施的同时，根据月间品质情报，对品质最差供应商要展开品质向上活动。项目13：量产性评价确认生产准备时计划的资料、计测器、工装夹具是否全部完成。(作成检查清单)确认、评价每个工序的品质保证能力。根据过去的失败事例，作成检查清单。评价各工序的品质保证能力，发现潜
