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1、纺织公司织机织造MES生产执行系统应用阐明. 生产执行系统ES简介1生产执行系统MES可监控从原材料进厂到产品的入库的所有生产过程,记录生产过程产品所使用的材料、设备,产品检测的数据和成果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集通过MS系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目的达到状况、产品品质状况，以及产的人、机、料的运用状况,这样让整个生产现场完全透明化。公司的管理人员，无论何时身处何地，只要透过Intrnet就能将生产现场的状况看的清清晰楚明明白白。身在总部的老板亦能通过MS获取信息运筹帷幄，远在国外的客户固然可以来关怀她们的订单进度、产品品质。ME
2、S系统为工厂带来什么好处：a、优化公司生产制造管理模式,强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。b、加强各生产部门的协同办公能力,提高工作效率、减少生产成本。、提高生产数据记录分析的及时性、精确性,避免人为干扰，促使公司管理原则化。d、为公司的产品、中间产品、原材料等质量检查提供有效、规范的管理支持。、实时掌控筹划、调度、质量、工艺、装置运营等信息状况，使各有关部门及时发现问题和解决问题。、最后可运用 MES系统建立起规范的生产管理信息平台,使公司内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高公司核心竞争力。1.生产执行系统MS通过反馈成果来优化生产制造过程的管理业务。生产过程追溯功能可使
3、公司非常清晰产品的原材料是哪家什么时间提供的,接受人是谁,检查的参数,产品在生产过程中各环节的时间、技术参数、操作人员等信息。根据这些反馈信息,来解决公司产能成本过高,或者产品质量不稳定的因素，及时做出调节，有针对性的为客户提供更好的服务，即时发生客户投诉我们也能及时精确地为客户澄清问题，确认影响范畴。同步产品生产过程的数据为生产管理决策提供有效的支持,让生产过程的问题及时的暴露、及时地解决,从而有效遏制问题的发生，将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。1）M是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；2) MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能,并作出相应的分
4、析和解决。)需要与筹划层和控制层进行信息交互，通过公司的持续信息流来实现公司信息全集成。3工厂制造执行系统MES是近来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。ME可觉得顾客提供一种迅速反映、有弹性、精细化的制造业环境,协助公司减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。合用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),可以对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造公司提供良好的公司信息管理。例如面对如下车间管理的典型问题,它们就难以给出完善的解决手段:a、 浮现顾客产品投诉的时候，能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息?能否立即
5、查明它的:原料供应商、操作机台、操作人员、通过的工序、生产时间日期和核心的工艺参数？ b、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候,能否自动校验和操作提示以避免工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误? c、过去12小时之内生产线上浮现最多的5种产品缺陷是什么?次品数量各是多少?、目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?要分别供应给哪些供应商？何时可以及时交货？ e、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的最重要因素是:设备故障?调度失误?材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？、 能否对产品的质量检测数据自
6、动进行记录和分析，精确辨别产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中? g、 能否废除人工报表，自动记录每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？.5MS的定位,是处在筹划层和现场自动化系统之间的执行层,重要负责车间生产管理和调度执行。一种设计良好的ES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同步为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来协助公司实行完整的闭环生产，协助公司建立一体化和实时化的ERP/ESSFC信息体系。16 S产品功能为公司生产管
7、理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运营，控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。涉及如下功能： 对的掌握在制品数量，及不良品的追踪,减少在制品成本；用条形码追踪产品序号，提高产品的售后服务水平；及时反映产品质量问题，追溯品质历史,提高产品治理;大幅减少现场手工作业，提高现场管理人员的生产力; 充足掌握工具、设备的使用状况，使制造资源高效运作； 强大的记录报表为公司管理决策提供实时、精确、可靠的生产数据,提高公司核心竞争力；2.纺织公司应用MES生产管理系统的必要性2.1随着现代科技在生产公司中的广泛应用，发达国家的公司已成为一种资金密集性和技术密集性产业,从过去的个体经营逐渐发展成为规
8、模化限度与组织化限度很高的现代公司集团，管理方式和管理手段也从过去的老式手工管理转向运用信息网络技术进行管理,公司应用电子信息技术的水平标志着整个社会信息化发展水平。2.2如何减少生产成本、制止挥霍、提高效率与服务水平，使公司运营走向规范化、秩序化、现代化,可以在行业竞争中脱颖而出,独树一帜,已成为每位公司经营者所追求的目的。在国际上，运用先进计算机技术参与管理已成为每个公司加强管理、吸引客户、提高效益的制胜法宝。而国内纺织公司对计算机管理也已呈现出迫切的需求。在此前提下,本所作为计算机行业上的高新技术应用公司，依托大量的人才和科研优势，雄厚的资金及技术力量，长期专业从事工业自动化及远程监控管
9、理软件系统集成服务，在工程实践中积累了极重要的珍贵经验并获得了丰硕成果。2.3我们始终坚持“顾客第一、服务至上”的原则,努力为您提供优秀的产品和满意的服务。现代化的计算机信息管理系统在生产型公司已得到广泛应用,满足了广大经营者的迫切需求，她不仅进一步完善了公司管理信息化的进程,更为公司管理走向科学化、规范化、网络化奠定了基本。根据大量顾客的实际应用表白，采用计算机管理公司可以节省人力10%，减少消耗5%,提高服务速度及精确率%,同步还可提高公司形象和信誉,提高客户满意度，大大增强公司的竞争能力和管理水平，综合效益非常明显。3.织机织造S生产执行系统及远程监控系统简介3.织机织造E生产执行系统概
10、述在每台织机上新增一台人机界面，用一采集显示每台织机的织造品种，各织造工人的产量记录（便于月底计算工人工资），每台织机已织长度,经纱剩余长度，估计织完时间,每台织机目前班产及总产量，每班织机运营时间、停机时间及运转效率。当织机故障时,在人机界面上可按下“呼喊保全工” 键，并记录呼喊保全工时间及保全工达到时间,以便对保全工进行考核。当需要落布时,在人机界面上可按下“呼喊落布工” 键,并记录呼喊落布工时间及落布工达到时间,以便对落布工进行考核。每十台机设一数据采集子站，每一数据采集子站与主站相连,主站与上位管理监控计算机进行网络连接，以便上位管理计算机实时采集公司内各织机的动态数据,以便上位计算机
11、进行管理计算、生成各类报表，监控每台织机运营状况，使整个公司的生产状况一目了然。32远程监控管理在织机织造生产ES系统基本上，基于现代先进的ernet网络技术,公司老总可以在全世界网络通达的任一地方，通过随身携带的笔记本电脑就可实时监控公司内各织机的运营状况,查询各时段的历史记录，查询各类生产报表。在远程监控电脑上具有本地织机织造生产管理系统上的所有画面及功能,使远程监控管理更以便有效，完全具有亲临现场之功能，.纺织公司织造生产MS及远程监控系统集成架构3.每台织机上的人机界面阐明34.生产管理显示界面按下1键进入生产管理显示画面:目前班工号01总产量0.0米班产量10.米总运转效率.0%运转
12、效率92.%总停车数6停车数工作状态运营此界面重要显示织机目前班与织机总体的运营状况，操作员可以在此界面的两个表格中清晰的理解这两个内容。注：此画面中的数据均为显示数据，在本画面中无法对其进行设立。 注:后来参数阐明中若遇到相似参数,本阐明不在反复，均以表达。“生产管理”参数阐明:目前班显示本次执行织布任务的班组及当班工号班产量同“目前班产”运转效率同“开车效率”停车数计算织机运营过程中的停机次数。4.2换班参数设立画面按下“2”键后进入“换班参数”设定界面,见下图:1班换班工号011班确认2班换班工号002班确认3班换班工号0班确认班换班工号004班确认此界面分4班制循环(1-4班) ，只设
13、立每个班次的操作工工号,以便对各操作工进行产量记录。在设立好工号后，按右侧的“确认”键进行确认。此时在右方的相应班次显示。3.3保全、落布工呼喊画面按下“F”进入该画面：呼喊保全工显示呼喊落布工显示呼保全工呼落布工保全工达到落布工达到在这个界面上有四个按钮，当按下“呼保全工”按钮时,其上部的批示灯显示字体“呼喊保全工”;按下“呼落布工”按钮，其上部的批示灯同样显示字体“呼喊落布工”,阐明已经传呼。被传呼的工作人员达到时按下“保全工达到”和“落布工达到”的按钮,以示达到确认。以便对保全工、落布工进行考核34.4换经轴按下“4”键进入该画面。纬密 根/C落布长200 米整经纱长00 米换经轴确认单位名称：湖州科邦自动化研究所单位地址:湖州红丰路58941#电 话：、267786 邮 箱：联系人: 王保平
