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1、 安 全 技 术 交 底 记 录工程名称泽县得胜路污水管网工程施工单位东晟建设工程工作容排水管道基础与安装交底日期交 底 人职 务安 全 技 术 交 底 容排水管道基础与安装该工程采用的排水管道为:承插式钢筋砼管、HDPE双壁波纹管。一、施工工艺流程 施工顺序为:测量放线沟槽开挖管道基础管道安装检查井砌筑闭水试验沟槽回填。 1.1 测量放线:给排水管沟开挖施工前,应进行各项施工准备:人员调动到位,施工工具准备齐全,测量技术人员到位。 技术准备:施工放线所需的工具,技术材料,图纸,准备齐全;施工所需的各种材料,机械与相关工具准备充分;施工人员陆续进场。 1.1.1施工前进行现场勘察,了解施工区安
2、全情况,排除事故隐患。 1.1.2管沟采用机械与人工开挖,管沟开挖前,有技术人员按图纸规定要求定位放线。 1.1.3测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 1.1.4测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 1.1.5在陡坡与危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。 1.1.6在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。1.2沟槽开挖 1.2.1开工前,对施工区域存在的影响施工的各种障碍物、管线等均应拆除、清理或迁移。不能移除的,根据档案馆备案图纸,确认地下的管线排列和地质开采资料,以利
3、考虑开挖过程中的意外应急措施。做好施工场地机械运行的道路,开辟适当的工作面,确保安全施工。 1.2.2管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:B=D1+2b1 式中 B-沟槽底部的开挖宽度;D1-管道的外径;b1-管道一侧的工作面宽度;混凝土管道当D1500mm 时,b1取400mm;500mmD11000mm时,b1取500mm;1.2.3开挖边坡坡度按照设计图纸进行,边坡外侧必须设置必要的防护措施,防止人员跌落。挖土时要注意边坡的稳定性,发现有裂缝与倾坍可能时,人员应立即离开并与时处理。每日或雨后必须检查边坡稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,不得在陡坡下行走或站立。当地质条件良好、土质均匀
4、,地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在5m 以边坡不加支撑。本工程土类别均为粉质粘土,坡顶有静载,沟槽边坡坡度(高:宽选为1:0.5)。 1.2.4挖土要自上而下,分层分段进行,应合理确定分层开挖的深度。 1.2.5管道沟槽两侧临时堆土不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。1.2.6开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并与时通知有关单位处理。 安 全 技 术 交 底 记 录工程名称泽县得胜路污水管网工程施工单位东晟建设工程工作容排水管道基础与安装交底日期交 底 人职 务安 全 技 术 交 底 容1.2.7.沟槽开挖时宜不扰动天然地基或地基处理符合设计要求,开挖土方时,
5、槽底高程偏差应为20mm。 1.2.8人工挖土,操作人员之间,必须保持足够的安全距离:横向间距不小于5m,纵向间距不小于3m:堆土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m。土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。1.2.9挖掘机挖土,工作位置必须平坦稳固,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致。启动前应检查离合器等,经空车试运转正常后再开始作业。挖掘机工作围不得有人进行其他工作:多台机械开挖,挖掘机间距大于10米。向汽车上装土应在车子停稳定后进行。机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。 1.
6、2.10机械在坡边、沟槽边作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上,并随时观察边坡的情况,发现问题要立即采取措施,保证安全:运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。 1.2.11机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警示标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥,驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号,但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。 1.2.12配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业围同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。 1.2.13电缆两侧1m围应
7、采用人工挖掘。 1.2.14开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移。 1.2.15沟槽支撑应符合以下要求:1)沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载情况确定,支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。 2)撑板支撑采用木材时,撑板厚度不宜小于50mm,长度不宜大于4m;横梁或纵梁宜为方木其断面不宜小于150mm150mm;横撑宜为圆木,稍径不宜小于100mm;3)撑板支撑的横梁、纵梁、横撑布置时,每根横梁或纵梁不得少于两根横撑、横撑的水平间距宜为1.52.0m;横撑的垂直间距不宜大于1.5m;横梁应水平,纵梁应垂直,且必需与撑板密
8、贴,联结牢靠,横撑应水平并与横梁或纵梁垂直,且应支紧,联结牢靠。 1.2.16土方开挖时,为保证施工正常进行,必须做好排水工作。设置排水沟和集水坑,使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑,用水泵抽出基床外,坡顶设截水沟拦截地表水。 1.3 管道基础 1.3.1沟槽开挖过程中,为防止机械超挖而扰动原状土,在设计槽底高程以上应预留30cm土层采用人工清底,如发生超挖,则按监理工程师的批示,对超挖部分进行认真处理。开挖过程中,必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求。开挖完成后通知监理工程师联合验槽,如遇新的地质情况与设计不符时,由监理工程师会同设计人员研究处理。1
9、.3.2承插口钢筋混凝土管道基础采用120度砂石基础。做法按照施工图纸进行施工。 1.4 管道安装 1.4.1管节的规格、性能、外观质量与尺寸公差应符合现行国家有关标准的规定。安 全 技 术 交 底 记 录工程名称泽县得胜路污水管网工程施工单位东晟建设工程工作容排水管道基础与安装交底日期交 底 人职 务安 全 技 术 交 底 容 1.4.2管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接头掉角等缺陷,使用前应修补并经鉴定合格后,方可使用。 1.4.3管节安装前应将管外清扫干净,安装时应使管道中心与底高程符合设计要求,稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。 1.4.4柔性接口形式应符合设计
10、要求,橡胶圈应符合下列规定:(1)材质应符合国家现行标准预应力、自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈的规定;(2)应由管材厂配套供应;(3)外观应平整光滑,不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷;(4)每个橡胶圈接头不得超过2个。 1.4.5柔性接口的管道安装前,承口工作面、插口外工作面应清洗干净,套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲,应正确就位,橡胶圈表面和承口工作面应刷涂无腐蚀性的润滑剂,安装后放松外力,管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。 1.4.6钢筋混凝土承插口管沿直线安装时,管口间的纵向间隙应符合设计产品与标准要求,无明确要求时为1.55.0mm。 1.4.7预应力、自应力混
11、凝土管不得截断使用。1.5 检查井施工 1.5.1检查井井室底采用1:2水泥砂浆抹面,采用钢纤维砼井圈、井盖。 1.5.2检查井采用不低于M7.5水泥砂浆砌筑,砖砌体不低于MU10。 1.5.3砌筑排水检查井时,对接入的支管随砌随安,管口伸入井3cm。 1.5.4砌井时严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之,流槽直须、圆滑。 1.5.5砌块勾缝砂浆塞入灰缝中,压实拉平,深浅一致,横竖交接处应平整,勾完一段应与时将墙面清扫干净,灰缝不应有搭荐、毛刺。 1.6 闭水试验 闭水试验在管道填土前进行,并在管道满水后浸泡1-2昼夜再进行闭水试验的水位为试验段上游管顶以上2m,闭水试验时对接口和管身进行外观检
12、查,以无漏水、无严重渗水为合格,渗水量的测定时间应不少于30min。闭水试验允许渗水量,以符合市级管道工程验收标准为准。1.7 沟槽回填 1.7.1回填技术标准与高度按照道路工程要求进行施工。 1.7.2回填时,应符合下列规定:1)沟槽砖、石、木块等杂物应清除干净。2)回填土或其他回填材料运入槽时不得伤害管节与其接口。3)根据一层虚铺厚度的用量将回填料运至槽,且不得在影响压实的围堆料。安 全 技 术 交 底 记 录工程名称泽县得胜路污水管网工程施工单位东晟建设工程工作容排水管道基础与安装交底日期交 底 人职 务安 全 技 术 交 底 容4)管道两侧和管顶以上50cm围的回填材料,应由沟槽两侧对
13、称运入槽,不得直接扔在管道上,回填其他部位时,应均匀运入槽,不得集中推入。5)回填压实应逐层进行,不得伤害管道。6)管道沟槽位于路基围时,管顶以上250mm回填土的压实度不应小于89%,混凝土、胸腔部分管侧回填土的压实度不应小于93%,详见检验标准。 1.7.3检查井、雨水口与其他井室周围的回填,应符合下列规定:1)现浇混凝土或砖砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。2)路面围的井室周围,应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其宽度不宜小于40cm。3)井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶形接茬。4)井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。5)回填材料压实后
14、应于井壁贴紧。二、 检验标准:项目分类规定值或允许偏差检查方法和频率槽底高程(mm)20水准仪:两井之间测3点槽底中线每侧宽度(mm)不小于设计要求挂中线用钢尺量测:两井之间测6处,每处每侧测3点沟槽边坡(mm)不陡于设计要求坡度尺:两井之间测6处,每处测3点砂基础无压力管道高程(mm)0,-15水准仪:每10m测一处,每处不少于3点砂基础平基厚度(mm)不小于设计要求钢尺:每10m测一处,每处不少于3点管道铺设D11000 无压力管道水平轴线(mm)15经纬仪厚挂中线用钢尺:每节管测1点管道铺设D11000 无压力管道管底高程(mm)10水准仪:每节管测1点刚性管道沟槽回填土胸腔部分管侧轻型
15、击实标准最低压实度(%)93采用土工试验方法标准GB/T50123:两井之间或1000m2,每层每侧一组(每组3点)刚性管道沟槽回填土管顶以上250mm轻型击实标准最低压实度(%)89采用土工试验方法标准GB/T50123:两井之间或1000m2,每层每侧一组(每组3点)刚性管道沟槽回填土由路槽底算起的深度围800mm1500mm 轻型击实标准最低压实度(%)5采用土工试验方法标准GB/T50123:两井之间或1000m2,每层每侧一组(每组3点)刚性管道沟槽回填土由路槽底算起的深度围1500mm轻型击实标准最低压实度(%)90采用土工试验方法标准GB/T50123:两井之间或1000m2,每层每侧一组(每组3点)安 全