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1、A4：安全检查表分析（SCL）评价记录安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：铣床操作工设备设施：铣床： 02现有控制措施风险评价建议改进措施序不符合标准风险等管控级培训个体应急检查项目标准工程备注号情况及后果管理措 培训教 个体防 应急处 可能 严重风险级别管理工程技术措施频次技术教育防护处置施 育措施 护措施 置措施性性度措施措施措施措施措施旋转皮带、啮合齿进行设轮设置防护罩， 皮设备定设备设1设备动力传动机备操作置急停176轻度机械防护罩带、齿轮啮合部无机械伤害人定岗四级班组构设置防护罩。规程培危险外露；防护板网孔操作按钮。小于 1 厘米。训。设备外
2、壳和配电设备外壳和配电执行安制定触箱外壳采取接地箱外壳采取接地进行安 设置绝2全用电电现场156轻度电气安全保护；铣床照明灯触电保护；铣床照明灯全用电 缘工作四级班组管理制处置方危险为 36V；电气线路为 36V；电气线路培训。台。度。案。穿钢管防护。穿钢管防护。操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到设置铁屑挡板； 配 建立设 进行设“三紧”要求； 佩设置绝 设备设3备绝缘操作平台；备安全 备操作1156显著操作安全戴防护眼镜； 设置机械伤害缘工作 置急停三级班组设置紧急停车按操作规 规程培危险铁屑挡板；配备绝台。按钮。钮。程。训。缘操作平台； 各项操作手柄运转灵活。定期进配备防 设备设
3、4设置紧急停产按设备动力传动机176轻度设备安全机械伤害行保养护眼置急停四级班组钮。构设置防护罩。危险维护镜。按钮。分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：车床操作工设备设施：车床： 03现有控制措施风险评价建议改进措施序不符合标准风险等管控级培训个体应急检查项目标准工程备注管理措 培训教 个体防 应急处 可能 严重风险级别管理号情况及后果工程技术措施频次教育防护处置技术施 育措施 护措施 置措施性性度措施措施措施措施措施旋转皮带、啮合齿进行设轮设置防护罩， 皮设备定设备设设备动力传动机备操作轻度1机械防护罩带、齿
4、轮啮合部无机械伤害人定岗置急停176四级班组构设置防护罩。规程培危险外露；防护板网孔操作按钮。小于 1 厘米。训。设备外壳和配电设备外壳和配电执行安制定触箱外壳采取接地箱外壳采取接地进行安 设置绝2全用电电现场156轻度电气安全保护；车床照明灯触电保护；车床照明灯全用电 缘工作四级班组管理制处置方危险为 36V；电气线路为 36V；电气线路培训。台。度。案。穿钢管防护。穿钢管防护。操作作业人员严禁佩戴手套作业；设置铁屑挡板； 配 建立设 进行设工作服穿戴达到设置绝 设备设备绝缘操作平台；备安全 备操作显著3操作安全“三紧”要求； 佩机械伤害缘工作置急停 176三级班组设置紧急停车按操作规 规程
5、培危险戴防护眼镜； 设置台。按钮。钮。程。训。铁屑挡板；配备绝缘操作平台； 各项操作手柄运转灵活。定期进配备防 设备设4设置紧急停产按设备动力传动机置急停176轻度设备安全机械伤害行保养护眼四级班组钮。构设置防护罩。危险维护镜。按钮。分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：刨床操作工设备设施：刨床： 04现有控制措施风险评价建议改进措施序不符合标准风险等管控级检查项目标准管理可能 严重风险管理备注号情况及后果培训个体应急级别工程培训 个体 应急工程技术措施频次措施教育防护处置性性度技术措施教育 防护 处置措施措施措
6、施措施措施措施 措施旋转皮带、啮合齿轮进行设备设备设置防护罩，皮带、设备1设备动力传动机定人设置176轻度机械防护罩齿轮啮合部无外露；机械伤害操作四级班组防护板网孔小于 1 厘构设置防护罩。定岗急停危险规程操作按钮。米。培训。设备外壳和配电执行制定设备外壳和配电箱外进行设置箱外壳采取接地安全触电2壳采取接地保护；刨安全绝缘156轻度电气安全触电保护；刨床照明用电现场四级班组床照明灯为36V；电灯为 36V；电气线 管理用电工作危险处置气线路穿钢管防护。培训。 台。路穿钢管防护。制度。方案。操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服建立进行设置铁屑挡板；设置设备穿戴达到“三紧”要设备设备配备绝缘操作平绝缘设置显著3操作安全求；佩戴防护眼镜；机械伤害安全操作1156三级班组台；设置紧急停工作急停危险设置铁屑挡板；配备操作规程车按钮。台。 按钮。绝缘操作平台；各项规程。 培训。操作手柄运转灵活。定期设备配备设备动力传动机进行设置轻度4
