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1、安徽鸿路钢结构建设集团A- 11道路路拓宽改改建花桥桥北侧匝道收费费站网架架工程 施工组织设计 编制单位位：安徽徽鸿路钢钢结构建建设集团团 编 制 人： 审 核 人：编制日期期：20008年年9月17日目 录一、网架架施工组组织设计计1、 工程概况况2、 施工总则则3、网架架结构工工厂加工工制作4、网架架构件运运输5、网架架结构现现场安装装施工6、网架架结构质质量标准准和质量量等级7、安装装施工工工期8、工程程投入的的主要加加工机械械设备9、主要要施工机机械设备备配置10、施施工劳动动组织11、安安全施工工12、网网架构件件工厂加加工制作作和现场场安装施施工质量量保证组组织措施施13、网网架构
2、件件工厂加加工制作作质量保保证技术术措施14、网网架结构构现场安安装施工工质量保保证技术术措施15、保保证施工工安全的的组织措措施16、保保证施工工安全的的技术措措施17、确确保施工工工期的的技术措措施18、文文明施工工措施及及环境保保护措施施19、雨雨季施工工措施20、地地下管线线及其他他地上地地下设施施保护措措施21、与与总包和和相关专专业施工工单位的的配合二、屋面面彩钢板板主要施施工组织织方法和和技术组组织措施施1、 准备工作作 2、屋面系系统安装装施工流流程图 3、劳动力力计划 4、投入本本工程项项目的主主要机械械设备一一览表 5、材料及及成品的的检测 6、檩条安安装方案案 7、彩板的
3、的压型及及安装 8、关键工工序和施施工重点点、难点点控制及及解决办办法 9、铝板现现场施工工方案10、进进度计划划和工期期的保证证措施 111、工程程质量的的保证措措施 122、安全全管理及及文明施施工的保保证措施施 一、网架架施工组组织设计计、工程程概况本工程为为上海AA-111道路拓拓宽改建建花桥北北侧匝道道收费站站网架屋屋盖工程程，网架架工程的的投影形形状为矩矩形，北北侧总投投影尺寸寸为488.1mm15m，其结结构投影影面积7722mm2.本工程采采用正放放四角锥锥螺栓球球节点网网架结构构形式,北侧匝匝道收费费站为一一个独立立网架，结结构矢高高为1.9m，采用用下弦八八根柱柱柱点支承承
4、形式。本网架工工程防腐腐采用QQZJ6633型型钢管抛抛丸清理理机对钢钢管外壁壁进行基基层除锈锈处理，工工件表面面洁度和和粗糙度度达到GGB89923SSa2.5级，在在工厂涂涂装环氧氧富锌防防锈底漆漆两度，环环氧云铁铁中间漆漆一道，待待现场网网架安装装后按要要求涂装装氯化橡橡胶面漆漆。屋盖采用用0.55mm厚厚单层压压型彩板板，网架架底部及及侧面采采用2.5mmm厚铝单单板吊顶顶及封边边。 、施工工总则为确保保本网架架工程的的工期目目标，网网架结构构的工厂厂加工制制作将在在通知开开工前全全部完成成，运输输采用汽汽车方式式，确保保在合同同约定的的开工日日期2天天前将网网架构件件运输至至施工安安
5、装现场场，交业业主、质质量监督督部门、监理等等有关部部门验收收并进行行防锈、防腐完完善处理理。网架结结构现场场安装按按施工进进度安排排进场安安装.本工程程网架结结构的现现场施工工采用满满堂脚手手高空拼拼装法进进行安装装。3、网架架结构工工厂加工工制作 螺栓球球加工 A 控制螺螺栓球加加工精度度 足够的的加工精精度是减减少网架架安装时时产生装装配应力力的主要要措施之之一，又又是保证证空间网网架各向向几何尺尺寸和空空间形态态符合设设计要求求的重要要前提，更更会直接接影响螺螺栓球螺螺孔与高高强度螺螺栓之间间的配合合轴向抗抗拉强度度，因此此我厂按按照企业业标准高高于国家家行业标标准要求求的原则则制定螺
6、螺栓球节节点加工工精度标标准，并并采取措措施予以以保证： aa 螺栓栓球任意意螺孔之之间的空空间夹角角角度误误差控制制在15之内（国国家行业业标准为为30）。具具体措施施是： * 毛毛坯球不不圆度在在1.55mm2.00mm范范围内。用卡钳钳、游标标卡尺检检查。 * 用用分度头头（最小小刻度为为2）控制制，用铣铣床加工工螺栓球球螺孔端端面。 * 定定期检查查工装夹夹具精度度，误差差控制为为2。 bb 螺栓栓球螺孔孔端面至至球心距距离控制制在0.11mm之之内（国国家行业业标准为为0.22mm）。具体措措施是：* 毛坯坯球直径径误差控控制在-1.00mm+2.0mmm范围内内。用卡卡钳、游游标卡
7、尺尺检查。 * 采采用专用用工装，并并定期检检查工装装精度。c 保保证螺栓栓球螺孔孔的加工工精度，使使螺纹公公差符合合国家标标准普普通螺纹纹公差与与配合GB197-81中6H级精度的规定。具体措施是：* 采用用由上海海工具厂厂生产的的优质丝丝攻加工工螺纹孔孔。* 每只只丝攻的的累计加加工使用用次数限限定为2200次次，满2200次次即报废废，确保保丝攻的的自身精精度。 d 成品品球加工工精度检检验* 用标标准螺纹纹规(螺栓塞塞规)检查螺螺孔的螺螺纹加工工精度和和攻丝深深度。* 用万万能角尺尺检查螺螺栓球任任意两相相邻螺孔孔轴线间间夹角角角度，检检查数量量为每种种规格的的成品球球抽查55%，且且
8、不少于于5只。* 用万万能试验验机检测测螺栓球球螺纹孔孔与高强强度螺栓栓配合轴轴向抗拉拉强度，检检查数量量为受力力最不利利的同规规格的螺螺栓球6600只只为一批批（不足足6000只仍为为一批计计），每每批取33只为一一组随机机抽检，一一般检查查成品球球上的最最大螺孔孔。杆件加加工 A 保证杆杆件的加加工精度度杆件的加加工精度度与螺栓栓球的加加工精度度同样重重要，是是直接影影响空间间曲面网网架各向向几何尺尺寸的重重要因素素。为保保证杆件件的加工工精度符符合国家家行业标标准的要要求，采采取如下下措施予予以保证证：a 严严格按照照设计图图纸和质质量评定定标准控控制锥头头的加工工精度，每每种规格格锥头
9、按按5%的比比例（且且不少于于10只）抽抽样进行行外观和和加工精精度的检检验。外外观检查查保证不不许有裂裂纹、过过烧及氧氧化皮，加加工精度度的检验验采用游游标卡尺尺、百分分表和VV形块等等工具，确确认符合合设计图图纸和网网架结构构工程质质量评定定标准JGJ78-91中第3.3.3条的规定后方可投入使用。b 通通过试验验事先确确定各种种规格杆杆件预留留的焊接接收缩量量，在计计算杆件件钢管的的断料长长度时计计入预留留的焊接接收缩量量。c 严严格控制制杆件钢钢管的断断料长度度，在丈丈量尺寸寸时必须须使用经经计量室室事先标标定过的的钢卷尺尺，钢卷卷尺应每每月定期期标定。d 断断料长度度尺寸偏偏差控制制
10、在1.00mm以以内。断断料后在在自检的的基础上上，由专专检人员员按5%比例随随机抽检检。用钢钢卷尺、钢直尺尺复核断断料长度度尺寸，并并作记录录。经复复验合格格后方允允许转入入下一工工序。e 钢钢管两端端与锥头头的装配配在V型铁上上进行，根根据设计计图纸的的要求，用用事先经经计量室室标定过过的钢尺尺控制，调调整并固固定装配配工装，通通过固定定后的装装配工装装的限位位作用，把把杆件装装配长度度尺寸偏偏差控制制在1.00mm之之内。f 在在自检基基础上由由专检人人员按55%比例例随机抽抽检经装装配后的的杆件半半成品长长度尺寸寸，并作作记录，经经复验合合格后方方允许转转入下一一工序。 BB 控制杆杆
11、件焊缝缝质量钢管两端端与锥头头之间的的连接焊焊缝属对对接焊缝缝，要求求与母材材等强，焊焊缝质量量等级必必须达到到钢结结构工程程施工质质量验收收规范GB50205-2001中规定的二级质量标准。保证杆件焊缝质量的具体措施是： a 杆件钢钢管的断断料在QQZ111-1773500型钢管管自动坡坡口切断断机上进进行，保保证钢管管两端的的坡口尺尺寸以及及钢管断断面与管管轴线的的垂直度度符合设设计要求求。b 杆杆件装配配时，钢钢管两端端与锥头头之间的的连接采采用COO2气体保保护焊机机KR5500施施焊点固固。保证证杆件半半成品两两端锥头头顶面与与钢管轴轴线的垂垂直度达达到0.5%RR（R为锥头头底端部
12、部半径）、杆件半半成品两两端锥头头端面圆圆孔与钢钢管轴线线的同轴轴度达到到1.00mm。并保证证在钢管管端部与与锥头之之间预留留有一定定的间隙隙（焊缝缝位置）。预留的的间隙尺尺寸视杆杆件规格格的不同同而变化化。c 杆杆件两端端焊缝的的施焊在在NXCC-25000KR型型网架杆杆件双头头自动焊焊接机床床上进行行。在正正式施焊焊作业前前，操作作人员必必须及时时调整双双头自动动焊接机机床上的的工装夹夹具及焊焊接工艺艺参数，并并检查CCO2气体压压强是否否足够。d 施施焊作业业时，操操作人员员必须使使用合格格的焊丝丝、导电电嘴、焊焊接防飞飞溅剂，必必须遵守守规定的的焊接规规程，执执行事先先确定的的焊接
13、工工艺与参参数，并并将自己己的焊工工序号标标记于焊焊缝附近近，以便便追溯。操作人人员必须须是持证证焊工。e 检检验由专检人人员按55%比例随随机抽检检，用焊焊缝量规规，钢尺尺检查焊焊缝外观观。焊缝缝表面不不许有气气孔、夹夹渣、裂裂纹、烧烧穿及较较大弧坑坑。由专业人人员根据据标准JJGT330344.2-96对对受力最最不利的的杆件焊焊缝按55%比例例进行超超声波无无损探伤伤，并作作记录及及报告。由专检人人员根据据网架架结构工工程质量量检验评评定标准准JGGJ788-911规定取取受力最最不利的的杆件，每每3000根为一一批，每每批取33根为一一组随机机抽查，在在中心试试验室进进行焊缝缝承载力力
14、试验，并并出具试试验报告告。主要检测测设备： CTTS-223型超超声波探探伤仪 用用于对焊焊缝无损损探伤 CTTS-2230AA型超声声波探伤伤仪 用用于对焊焊缝无损损探伤 WII-10000型型10000KNN万能试试验机 用用于焊缝缝承载力力试验 WEE-300型3000KN万万能试验验机 用于于焊缝承承载力试试验 60000kkN材料料万能试试验机 用用于焊缝缝承载力力试验支座加加工 A 支座的的加工必必须符合合设计图图纸和钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502205-20001的要要求。 B 支座钢钢板放样样和号料料时应预预留制作作，安装装时的焊焊接收缩缩余量及及切割、刨边和和铣平等等加工余余量。 C 支座钢钢板及钢钢柱的放放样应使使用经计计量室事事先标定定过的钢钢尺，放放样、号号料，气气割的尺尺寸偏差差值必须须符合钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502205-20001要求求。D 支座座钢板下下料后应应及时进进行矫正正，经矫矫正后的的钢板平平面度允允许偏差差当钢板板厚度不不超过220mmm时不得得大于11.5mmm；当当钢板厚厚度超过过20mmm时不不得大于于1.00mm。E 支座座钢板制制孔在钻钻床上进进行，其其加工精精度和孔孔距偏差差必须符符合钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范
