大修工艺编制方法实例

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1、大修工艺编制方法一、设备状态分析龙门刨床主拖动系统采用A-G-M调速系统,主拖动电机采用调压调速,交磁扩大机构 控制,控制设有电压负反馈,电流正反馈,电压截止负反馈和桥式稳定系统。电控柜使用时间长,元器件老化。柜内控制线路和机床线路编号脱落。接触器、行程开 关频繁损坏。刨台的速度调不高,工作不稳定。反向时减速不明显,有越位现象,对刀具有 冲击。机构电动机长时间没有进行二次保养。缺陷分析:由于系统采用A-G-M调速系统,占地面积大,噪声大。针对上述情况,应对设 备进行大修改造,改造中主拖动系统改为变频调速,控制线路改为PLC控制。二、方案的确定取消A-G-M调速系统,主拖动改为变频调速系统。保留

2、垂直刀架,左右侧刀架。抬刀用 的直流电源改为全波整流,控制线路采用PLC控制,保留使用中的电动机,电机委外保养。 电控柜委外制作。降抬刀线圈外,机床上的管线元器件全部拆除更换。三、图纸资料的准备变频器调速系统的选型和设计PLC的选型,电气控制线路设计。电控柜和床身的设计。 材料清单的提出。编写说明书及调试方法。四、编制实施计划准备:材料准备,停机,开工日期,修理的进度,技术力量和实施力量的组织安排。实施阶段:材料采购,电控柜委外制作。停机,电气系统解体拆除。(3人/2天),电机委外 保养(15天),床身管线元器件安装。(4人/3天),电机、电控柜验收、安装、接线、(5 人/3天),试车,调试、

3、验收(5人/5天)除委外加工外共需62个工作日。停机时间25天。 人员配置:电工专业4人、钳工专业1人。五、修理费用的估算。六、方案报批七、检修步骤(见工艺卡)八、复工验收九、对操作人员进行培训。十、大修技术档案归档。十一、合理化建议设备名称型号制造厂家出厂年月使用单位大修编 号复杂系数总 工 时设备进场日期技术人员主修人员龙门刨床B2010济南 二机96.8某厂DX-008DF-65780H序号工艺步骤,技术要求仪用仪器仪表本工序定 额(小时)备注1停机,电气系统解体拆除70 (5 人、2天)技术交底,安全 交底2保留使用的电动机,委外保 养15天交货3床身电器兀件及线路的安 装,按图施工万

4、用表844主拖动变频电机验收万用表、兆欧表、电 桥转速表65委外电机保养验收万用表、兆欧表、钳 形表66电控柜验收,外观良好,配 线整齐,核对PLC、变频器 型号是否符合要求。27主拖动变频电机安装。千分表,直尺、塞尺358交流电机安装189电控柜安装钢卷尺,水平尺1010检查电气系统接线,按图纸 接线。万用表2811调试175分工交底做好操 作准备11.1检查安装质量,接线正确。11.2交流电机动作检查,PLC控 制信号正确。万用表、兆欧表11.3直流电源及抬刀回路检查。转速表、钳形表11.4辅助拖动试车,电机转向及 动作正确。11.5主拖动变频电机试车。11.6主拖动系统的调整。11.7试车,刀架进给,各连锁保 护的正确性、可靠性检查。11.8带负荷试车,各项性能检 查。12验收,配合有关部门进行鉴 定验收。

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