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1、 原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施 二0一二年十二月 原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施会审名单职务意见签字总工程师生产矿长机电矿长安全矿长安监科调度室机运科机运队单位施工编 制原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施由于我矿井下轨道大巷起底整修轨道辅助运输暂停使用，需使用胶带输送机运输矿渣，为保证运输安全，特制定以下安全技术措施：一、皮带的安装位置此项工程运输需新安装两部皮带输送机，一部根据施工要求安装于轨道大巷；另一部安装于南皮轨联巷（检修巷）和胶带巷1米皮带搭接。二、出渣运输路线 轨道大巷人工铲渣轨道大巷皮带输送机皮轨联巷皮带上胶带大巷1ucF设备管理资源网米皮带上中央煤库主斜井强力皮带上地
2、面筛选皮带矸石场三、 出渣运输程序：1、 施工单位人工用风镐工具起底，凿起的矿渣堆放在皮带机右侧。2、 施工单位班组长电话联系各部皮带机司机，打声光信号起动皮带机，皮带机起动程序：先起动胶带巷1米皮带输送机皮轨联巷皮带输送机轨道巷皮带输送机。3、 人工离皮带输送机0.5米用铁锹将凿起的矿渣铲倒运行的皮带上，往皮带上铲渣时，铁锹离皮带垂直向上保持300mm的高度，每班将风镐凿出的矿渣全部用铁锹铲到皮带上运出。四、 移接可伸缩胶带输送机程序： 随着巷道起底长度增加，轨道巷胶带输送机的机尾部分向前移动，胶带向前延接，每段胶带长度50m，采用前进式，输送机随起底长度增加逐渐向前移接，一般10m移接一次
3、，最多20m移接一次。1.首先，将张紧绞车钢丝绳放松，使张紧绞车靠近游动小车的一端，储带装置中有胶带。2.将输送机的总电源开关电源切断，并挂上“有人工作，严禁送电”警示牌，并将开关锁死，并设专职人员看守。3.将机尾前进区段、机尾两侧400mm范围障碍物清除干净。4.多人工用撬棍将皮带机尾移到机尾正前方10米或20米处。5.开动张紧绞车，将胶带张紧。6.如储带装置内胶带已放完，机尾不能再延伸，需向机身上接上一条胶带后方可移动。五、皮带输送机运行安全技术措施：1.司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机。每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。2、皮带输送
4、机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。3、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。4、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。5.在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的灰尘；保持正常洒水喷雾。6.发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。（2）输送带打滑或闷车。（3）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。（4）输送带上有大块矸石、长材料等。（5）危及人身安全时。（6）信号不明或下台输送机停
5、机时。 7.点动开车和处理输送带跑偏时，严禁用手、脚直接触动输送带，且按规定着装 。8.输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的灰尘。不许拉动输送带的清扫器。9、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。11.输送机巷道内应有足够照明设施。12.电工接电必须满足电工接线工艺，严禁出现失爆现象。13.在输送机上检修、处理故障或其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，严禁送电”的停电牌。严禁站在带式输送上点动开关。14.在检修机头卸载滚筒部分时，必须将上部皮带停车并可靠闭锁。15.除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制
6、开关的手把直接切断电动机电源。16. 移机尾时，机尾两侧严禁有人，且使用撬棍移机尾时要受力适中，以防倾倒伤人。17.带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。如果输送机长度超过30m，必须设置人行过桥。18、运输期间，机运队安排皮带司机查看中央煤库矿渣储存量，满时电话联系队领导，起动主井强力皮带、筛选皮带将煤库的矿渣及时运出。19.在输送机运转中，禁止在非人行道一侧及空间较小的地点清理矿渣。20、运输期间各岗位工持证上岗，严格遵守各岗位责任制和操作规程。熟悉设本岗位的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识，了解一些常见事故的发生原因及预防措施。做到“三好”、“四会”即使用好、管理好、维修好；会操作、会保养、会排除故障、保证机械正常运转。21.其它事项严格按照轨道大巷施工技术作业规程、煤矿安全管理规定执行。 措 施 贯 彻 记 录措施名称贯彻时间贯彻地点贯彻人签名123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142
