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1、目录一、工程概况 . .21.概述22.冬季施工时段2二、编制依据 . .3三、总体施工方案 . .3四、施工方法和技术措施 . .41、混凝土拌合站冬季施工42、钢筋工程的冬季施工93、箱梁架设冬季施工104、轨道结构工程（底座板）冬季施工135、路基表层冬季施工156、路基附属冬季施工167、桥面系工程冬季施工168、施工测温监控20五、冬季防风、抗风措施 . .22六、冬季施工的安全措施 . .22七、冬季施工应急预案 . .23八、其它 . .25一、 工程概况1. 概述新建京沪高速铁路土建工程三标段六工区八局施工起讫里程DK531+971.4ADK551+794.1,正线全长19.8
2、2km, 包含桥梁、路基、站场、框构及大临工程等工点共17 个。根据2009 年度整体施工进度计划 , 本年度冬季施工重点已由线下工程向线上工程转移,主要为架梁、轨道结构工程及路基、桥梁附属工程的施工。2. 冬季施工时段根据本工区所在地历年气象资料,本工程以每年第一次连续3 天 出现室外日平均温度低于 +5C 时或日最低气温在 -3 C 以下的第一天起, 为冬季施工期 ,冬季施工时段中现场施工应按冬季施工的有关规范和要求执行。二、编制依据根据本施工区段的地质情况和工程设计施工图， 参考相关的文件 京沪高速铁路施工图设计文件 ，京沪高铁公司下发的相关管理文 件，国家及铁道部现行施工规范、工程质量
3、检验评定标准、试验规程、安全规程，批准实施的施工组织设计，以及相应的法律和法规。（ 1）铁路混凝土工程施工技术指南（ 2）客运专线铁路路基工程施工技术指南（TZ212-2005）（ 3）客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准（ 4）站场施工图（ 5）京沪高速铁路简支箱梁制架细则（ 6）铁路工程施工安全技术规程铁建设函 200399 号 （7）本段设计文件及业主、设计、监理单位下发的相关文件；（ 8）本企业所拥有的科技成果，工法成果、机械设备状况等。三、总体施工方案（ 1）成立冬季施工领导小组，以各施工处长为组长，分管生产副 处长、总工为副组长， 以技术办、 物资办、质量办、安全办、试验室、
4、各施工队长为组员。 切实抓好冬季施工实验工作、 冬季施工技术培训 工作、制定各种材料的保温措施和应对突发情况的应急预案等。（ 2）针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验，做好混凝土的 试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度和采取加热养护时的温度等。（ 3）组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握具体 施工方法和措施。 测温人员还要掌握各种测温方法， 深刻理解测温的 意义和测温数据的重要性。（ 4）保证道路畅通，保证物资、材料的充足供应，作好职工的劳动保护等。（ 5）明确冬季施工各项目、工点的责任单位及责任人，加强
5、针对性。四、施工方法和技术措施1、混凝土拌合站冬季施工拌和站冬季施工中， 主要任务是合格混凝土的生产， 保证在外界 低温条件下拌制具有一定温度的混凝土， 使混凝土浇筑满足冬季施工 规范要求。 本标段混凝土冬季施工主要采取蓄热法养护工艺。 蓄热法 是指混凝土灌注后，利用原材料加热储存的热量及水泥水化热的热 量，通过适当保温延缓混凝土结构物温度的降低， 使混凝土结构物表 面温度降至 oc 前达到预期强度的施工掩护方法。蓄热法养护混凝土 的作业内容包括：热工计算、原材料的加热、保温材料的选择、测温 及保温管理工作。 试验室宜将冬季施工混凝土配合比 （有温度要求的） 报监理组审批，批准后实施。1.1
6、、混凝土冬季施工的一般要求A、水泥。冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 , 应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响，水泥标号不宜低于42.5 。B、骨料。粗细骨料必须置于防风防雨棚内。拌制混凝土用的骨料必须清洁 , 不得含有冰雪和冻块 , 以及易冻裂的物质；在掺有含钾 , 钠 离子的外加剂时 , 不得使用活性骨料；在有条件的时候 , 砂石筛洗应抢 在零上温度时做 , 并用塑料纸 , 油布盖好。C、外加剂。在冬期施工期间，选用具有防冻性能复合减水剂， 其各项品质指标应满足 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 的要 求。严禁使用含氯盐类防冻剂， 严禁在施工现场自行将减水剂与防冻
7、 剂混合使用。D、配合比。冬期施工期间，由于环境温度较低，根据施工环境条件选择合理的冬期施工配合比，可采取适当降低混凝土水胶比；掺 加有利于混凝土早期强度发展的混合料（如适当降低粉煤灰，增加矿 粉掺量），使用复合型防冻减水剂等技术措施。当选用具有防冻性能复合减水剂时，应控制混凝土单方总碱含量满足有关规定。E、混凝土搅拌必须在暖棚内进行，棚内设取暖措施，棚内温度不低于10C。F、混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定，确保混凝土入模温度满足相关要求（5C）。主要措施应以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂保温，水的加热温度不宜高于C,水泥不能直接加热。当拌制80的混凝土出现坍落度减
8、小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。G、混凝土搅拌时采用二次投料法，先向搅拌机投入全部粉料（水泥、掺合料或有粉体外加剂）和细骨料，搅拌均匀，至少30s, 再投 入拌和水（液体外加剂），至少 30s, 最后投入全部粗骨料搅拌60s 至均匀。搅拌时间满足混凝土和易性要求。H、当施工期处于 0C 左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定, 且应注意在添加前应做好模拟试验, 以核实有关技术措施 ; 对于有限期拆模要求的混凝土, 还应适当提高混凝土设计等级。1.2 、热工计算为便于以下热工计算，暂对拌和水、水泥、砂和骨料的温度进行假定（均为可实现的温度），现以 t=60、
9、tC、tC、tC分别表示之，其中=12=12=12wcsg水泥、砂和骨料的温度为暖棚内预热温度。混凝土 配比强度取辽河 2#特大桥的C30（水泥：砂：骨料：外加剂 =1: 2.01 : 2.77 : 0.012 ）其中胶凝材料质量为380kg，砂为 764kg, 石子 1054kg, 水和外加剂 157kg。 混凝土拌和物的理论温度，可按下式计算：T0.9 （Ct c StsGtg ）4.2t w （ WPs SPgG ）b（p$SsPgGt g ）B （p$PgG）4.2W0.9（C S G ）4.2W0.（ C S G ）式中T拌制时混凝土拌和物的温度C）;W、C、S、G -水、水泥、砂、
10、石的用量（kg）;t w、t c、t s、t g水、水泥、砂、石的温度（C） ；Ps、pg 砂、石的含水率（）；b、 B比热及溶解热；当集料温度 0C 时，水的 b=4.2 ,B=0;当集料温度 v 0C 时，水的 b=2.1 , B=335b 混凝土自搅拌机倾出时的温度（出机温度）可按下式计算：T1 T 0.16 （T T d）式中 T1混凝土自搅拌机中倾出时的温度（简称出机温度）(C);T 混凝土拌和物的理论温度（C）Td 搅拌机棚内的温度C）取 12C混凝土经运输和灌注成型后的温度（入模温度）（C）混凝土由出机到灌注过程中的温度损失，因运输工具、倒运次数、运输时间、出机温度和室外温度的变化而异，混凝土经过运输和成型后的温度（入模温度）可按下式计算：T2 T1 （ at 0.032 n ）（ Ts ）式中T2混凝土经过运输和成型后的温度（C）；t 混凝土自运输至成型的时间（ h）；平均取 1h n 混凝土倒运的次数；取 2 次Ts 室外气温 （C） ; 平均取 5Ca 温度损失系数（ h-1 ）;
