化工项目风险管理

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1、化工项目风险管理 化工项目风险管理是通过一定方法的风险识别和风险评估，采用合理的措施使风险降低到可接受的水平。 什么是可接受的风险？ 可以接受的风险取决与它来至于自身还是外部。 如果风险来自外部，我们要求100 %安全 ；假如你乘飞机旅行，你要求绝对安全。 如果风险来自自己，我们接受更高的风险。攀爬珠穆朗玛峰的死亡风险约在5.3 % 攀登者心甘情愿地冒这个风险! 我们怎样来测量和比较风险？ 依据后果的严重性和发生的频率，可以得到一个风险矩阵 降低风险的措施可以是：降低严重性或降低频率或者两者同时降低 保证一个安全的工艺基本的工作流程 危害识别: 物质 必必须的：可反应的和“不友好的，举例：易燃

2、的，爆炸性的，对健康有害的，有毒的污染的激活的，浓缩的， 制剂的，带电的，加热的 危害造成影响的两种不同方式：对人/环境的直接影响间接影响能量释放 潜在危害物理作用和材料的应力能量释放火爆炸气相化学反应比例失控的反应，分解，化学稳定性健康危害环境危害地震，洪水，极端天气邻里之间的互相影响四周的设施/公司，多米诺效应 为了评估这些危害，我们必须要找到相关的要素和信息 物质的特性 化学和物理特性反应和工艺操作参数 我们如何管理这些风险？ 危害评估： PHA：用来识别，评估和降低风险的一种系统方法 失效模式分析 (FMEA) 故障树分析 (FTA) 危害和操作性分析 (HAZOP) 基本安全措施：

3、安全可靠的容纳措施在危险区域外操作消除或降低潜在风险避免或最小化可能的失效制定流程和车间是容错的 降低危害的安全措施技术性措施，举例：围郾应急接受罐封闭隔离管理措施，举例：准入限制劳作保护用品紧急喷淋，急救 工厂经理和操作工在PHA中扮演的角色是不同的 从业者(做PHA的人)，工厂经理，工程师，装置主管 做PHA / HAZOP决定安全措施，举例关键参数，安全概念，安装，标准操作规程培训操作工和主管 主管，操作工 必须要知道安全相关的参数，概念和安装严格安照标准操作规程执行 危害识别和评估是循环流程 检查效果 危害评估 危害识别 措施标准流程培训 安全文化: 人总是处于中心位置 人总是参加了每

4、一步 计划制定执行和维持安全的概念(如 PHA)保护，减轻操作如标准操作流程，4眼原则维护变更 人同时也是错误的根源制定和建设过程中的错误投错料设置错误的限定值，阀门操作错误 人是事故的受害者，也是解决事故的最后希望 人 可能会遭遇伤害或致死是最后的资源和问题解决者 人确实处于中心位置：错误的根源，事故的受害者，最后解决问题的资源 大多数错误与人为错误有关：人为错误和社会问题是关键 技术失效 单一原因导致事故相当少见技术在今天是可靠的! 人为错误和社会问题是发生事故的最普遍原因(再加上时间和压力) 措施安全系统, 具体的安全理念,四眼原则解决社会问题，不要忽略他们! 总之，正确的安全文化是进一步改善安全的基础。 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）