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1、施工安全技术交底记录单位：顺邵高速公路第四项目经理部 编号:承包单位名称新疆北新路桥集团股份有限公司时间2017年月 日单位工程名称顺邵高速公路第四项目经理部（A8.段）涵洞工程交底部门工程技术部被父底单位或人员交底内容:K61+395.7涵洞施工安全技术交底、工程概况：K61+3957涵洞为1-4.5*4.5盖板涵，整体式基础，进、出均为八字墙形式。该涵洞 涵长为64.86米，墙身为C2 （片石混凝土，宽度为10米。基础采用C25钢筋混凝土，厚度为 12米。台帽为C25钢筋混凝土，高度为1.41米。盖板采用C30钢筋砼现浇，盖板厚度为090 米。二、施工工艺流程：测量放样-基坑开挖一地基处理
2、一基础浇筑一浇筑墙身、台帽一浇筑盖板一进出八字墙 施工一沉降缝施工一涵背回填。三、施工顺序及方法：1、测量放线测量人员首先校核原有高程点、控制点，无误后，放测各通道涵洞的中心线、轴线控制、基 础开挖线，并引测加密高程点，加以保护固桩，满足施工需要。2、基坑开挖采用人工配合机械放坡开挖，开挖前发现有涌渗水现象，在基坑一侧设水沟，用抽水机抽排 水。准备工作完成后放出基坑开挖线，用机械开挖至距离基底标高20-30cm后，由人工挖除剩余 部分；开挖时不得扰动地基原状土。开挖完成报监理工程师验槽，进行承载力试验，检测地基承 载力是否达到设计要求，检验合格后转入下一道工序。本涵洞采取换填砂砾垫层，地基承载
3、力要求按砂砾垫层底面的地基持力层承载力 基本容许值 是否满足图纸给出的垫层底面持力层承载力基本容许值控制。涵洞基底范 围内要求换填的部位， 施工中按换填材料的质量要求控制好换填料的粒径和铺设厚度 等指标，换填完成后经验收合格合 方可进基础施工。3、基础施工1）、基底经监理工程师验收合格后，根据设计基底标高在整平好的基底上安装钢筋。2）、基础钢筋在钢筋加工场集中加工，运至现场绑扎安装。保护层垫块采用水泥砂浆垫 块。钢筋的制作与安装符合设计和规范的要求。 、对钢筋运输和储存的要求钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，上应 设立识别标志。钢筋储存应有防潮湿措施，
4、不得在露天存放，以避免钢筋锈蚀、污染和车辆施工人员踩压变 形。本项目钢筋采用集中加工，运至现场后应集中堆放，并垫高和遮盖。 、钢筋绑扎与安装a钢筋的数量、位置、尺寸应符合设计要求。b钢筋绑扎应结实牢固，在运输、安装及灌筑砼过程中，不得有变形、开焊或松脱现象，否则重新返工。c在钢筋安装入模时，在钢筋与模板之间应垫好垫块，保证砼保护层符合设计要求。垫块强 度不应低于钢筋砼设计强度等级，垫块要互相错开，分散布置，不得横贯保护层断面。严格禁止 用碎石块或木楔做垫块。d钢筋绑扎、安装完成后，清除模内杂物，施工班组负责人、主管专业技术人员和质检员， 应对钢筋数量、位置、绑扎质量、结构尺寸、接头布置、保护层
5、厚度、垫块、支撑锚固长度、模 板等等逐一进行自检，据实与设计图对照检查，同时注意是否有遗漏的预埋件，符合标准后，通 知质检工程师、监理工程师一同到现场检查验收。3）、基础模板采用分块跳仓进行安装，沉降缝采用2cm厚的沥青麻絮将相邻两段隔开。模板采用全新的1mx 2m钢模安装，板面应平整。模板安装前先将表面清理干净并涂刷好 隔离剂，模板拼缝用海绵或密封条填塞，粘结牢固，以免漏浆。模板拼装好后对其高程、平面位 置、几何尺寸、大面平整度、支撑情况等进行检查，应符合设计和施工规范的要求。模板安装完 成经监理工程师检验合格后方可浇筑混凝土。4）、基础砼施工、浇筑砼前，应对支架、模板和预埋件进行检查，模板
6、内杂物、积水应清理干净；模板 缝隙应严密，模板内面要涂刷脱膜剂。 、砼的捣实采用插入式振捣器捣实。移动间距不超过振动器作用半径的15倍，与侧模保持5 10cm距离。浇筑分层厚度控制在30cm左右。对每一振捣部位均应振捣密实，振 捣时间要合适，一般可控制在25 40S为宜。如振捣时出现下列情况之一时，表明混凝土已振 捣完成：1、混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；U、振捣不出现显著气泡，或振动棒周围无气泡；川、混凝土表面呈现平坦、浮浆；对每一振捣部位，必须振捣 到该部位砼密实为止。砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦，泛浆是砼密实的标志。 、砼浇筑完毕后，将其表面整平收光，待其凝固后进行洒水并覆盖养
7、护，养护期不少于7 天。6、台身施工(1) 支护涵身模板：涵身模板采用大面积组合钢模，要求横缝、竖缝平顺、对称，对拉螺 杆加固及钢管支撑；模板的平整度，冈度和稳定性等各项指标保证涵身的结构尺寸正确；模板支 设时挂线校正，保证模板的拼装质量。根据具体施工图纸要求设置沉降缝，保证沉降缝的端面垂 直、平整、上下贯通。在浇筑混凝土前模板表面要涂刷脱模剂。(2) 本涵洞盖板涵墙身均采用C20片石混凝土，在施工前，应准确计算砼、片石的具体数 量。片石应采用厚度不小于15cm的石块，且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块，片石砼 施工时，用装载机装运到砼浇筑地点，或直接用车辆运送到浇筑地点，然后人工搬运至混
8、凝土当 中。严禁装载机直接倾倒片石，以防片石砸坏模板。砼由拌和站集中拌和，砼运输车运至现场， 吊车浇筑。在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣和栽种 片石。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时 间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。浇筑片石砼时， 先在基础顶面浇筑30cm的混凝土，用插入式振捣器振捣密实，密实后按梅花状形式栽种片石， 石块净距4 6cm栽种片石时，片石大面朝下，小面朝上(即：大头朝下，小头朝上)的方式栽种。石块在使用前应清洗干净，分布均匀，距 模板内面的净距不小于15cm
9、片石栽种完成后，进行第二层砼的浇筑，砼浇筑好后，进行第二层 片石的栽种，以此类推。(3) 拆模和养护：拆模时保证不损坏结构的边角部位、做到轻拿轻放，不可蛮横 用力，砼 养生采用土工布或麻袋覆盖，视外界温度及时进行养护，保持结构物表面湿 润。7、盖板现浇施丄:1) 、支架采用满堂架，普通钢管支架纵横向间距均为09mx0.9米，纵横向每三排设置道剪刀撑。2） 、立杆上可调顶托上垫两层10X 15cm和10X 10cm方木，纵向横向交错布置，纵 向10X 15cm方木按支架间距固定在支架顶托上，横向10X 10cm的方木进行单面刨光。3）、盖板底模采用18cm厚高强木模板，方木调平后，上面满铺木模板
10、，用圆钉固定在 下面方木上，调至盖板设计底标高。拼缝应严密平整，不得漏浆。4） 、盖板钢筋绑扎：按设计图纸将钢筋绑扎完成，每4-6m 节，分段施工。5）、盖板砼浇筑：浇筑砼前将盖板与台身底接触面铺设沥青油毛毡两道。砼浇筑同墙身 砼浇筑。6）、非承重的边侧模板一般在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时即可拆除，盖板底模板及 支架等要在混凝土强度能承受自重及其他可能的叠加荷载时方可拆除，当涵洞跨度不大于4米时，在混凝土强度符合设计强度的50%寸，即可拆除，而当涵洞跨度大于4米时， 在混凝土强度符合设计强度的75%寸，方可拆除。模板拆除时要遵循先支后拆，后支先拆的顺序 进行，拆时严禁抛仍。卸落支架时按拟
11、定顺序进行，分几个循环卸完，开始宜小，以后逐渐增 大，在纵向要对称均匀卸落，在横向同时卸落，支架卸落完维修整理分类存放。9、进出八字墙施工进出八字墙主要用于排水，八字墙处的横隔墙至洞身处的洞铺砌与洞底铺砌等厚度，采 用40cm厚：洞外铺砌采用M7.5浆砌片石，厚度采用30cm铺砌高度及长度按设计图中施工， 各部尺寸和高程严格按设计要求施工，并严格控制墙面平整度。10、沉降缝施工基础、台身、盖板通缝。对于盖板涵两侧行车道与硬路肩接头处垂直涵洞中心方向设一道沉 降缝，并且两侧沉降缝设置在盖板接缝处，对于通道，每隔4 6米一道沉降缝应设在两块盖板接缝处。涵洞外层防水措施在涵洞盖板至台帽范围均涂热沥青
12、两道，沉降缝 采用热沥青浸制麻絮填塞，深度约15cm,在沉降缝处在盖板顶面和墙身外侧加布宽50cm的“两 毡三油”11 、台背回填（1）涵身、台背及墙身强度必须达到设计要求的 75鸠上且盖板安装后，方可进 行填 土；（2）回填前，严格检查基底，对基底部分的施工垃圾、积水以及腐植土等杂物应 彻底清理，并做好填前整平，压（夯）实后方可填筑；（3）测量工程师测出基底顶面处及结构物顶面高程，根据回填料的分层厚度，测算出结构物的回填层数，在墙背上用红油漆按每层15cm划出填筑线，方可开始进行回填。回填压实度按96%空制，回填时要分层平铺，用1T冲击夯人工夯实，前后侧应对称同步回填，每层都需自检报验。在施
13、工过程中，当洞顶覆土厚度小于0.5米时，涵顶及涵洞两侧填土在孔径范围内必须采用人工或小型机具分层夯实；当洞顶覆土厚度在 0.5-1 米时涵顶允许小型压路机通过，但压路机必须静压；当洞顶覆土厚度超过1米后，方可通过施工车辆。四、施工允许偏差：盖板涵施工质量标准项目规疋值或允许偏差轴线偏位（mr） i50流水面咼程（mr） i20涵底铺砌厚度（mm+40,-10涵长（mrj）+100,-50孔径（mm20净咼（mrj）50混凝土或砂浆强度（Mpa在合格标准内涵台断面尺寸（mm片石砌体20混凝土15垂直度或斜度0.3%台咼涵台顶面咼程（mm10盖板高度（mm明涵+10,-0暗涵不小于设计值盖板宽度（
14、mm现浇20预制10盖板长度（mm+20, -10支撑面中心偏位（mm10相邻板最大咼差（mm10钢筋制安允许偏差检查项目充许偏差（mrh受力钢筋 间距两排以上排距5 同排板10基础、墩台20箍筋、横向水平钢筋间距0, -20钢筋骨架尺寸长10宽、咼或直径5彳呆护层厚度板3基础、墩台10模板安装允许偏差检查项目充许偏差（mr） i模板标咼基础15墩台10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5,0基础30墩台20轴线偏位基础15墩台10检查项目2模板表面平整度5台帽允许偏差检杳项次规疋值和允许偏差（mm混凝土强度（MPa在合格范围内相邻间距（mm20竖直度（mm0.3%且不大于20mm墙顶咼程10轴线咼程10断面尺寸15节段间错台3五、安全控制要点：()、电焊机安全技术操作规程启动前准备全面检查电焊机上手把线、搭铁线、电源线连接是否紧密。星三角启动器及电流调节器是否完好，碳刷磨损情况及碳刷架是否有效。运转中注意事项启动时，转子转向不能反向，转速正常后才能换挡，再调节电流调节器到适当位置。电焊操作者必须作好保护措施，带好防护罩和防护手套。根据焊接钢材的母材，选择与之相匹配的电焊条。在焊接钢结构件时，应注意和控制焊接变形对钢结构件的影响。高空作业时，应注意安全防范，下方设有安全网及系好安全带等。运转中发现声音不正常、电焊机有火花出现及其他异常情况发生时，应立即断电检查。身体出汗后，衣物
