预应力锚索技术交底

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1、时间:二 O 二一年七月二十九日 技术交底记录之阿布丰王创作时间:二 O 二一年编号工程名称施工单元交底日期分项工程名称2016 年 10 月交底摘要预应力锚索施工工艺页数共 6 页交底内容:1 技术准备(1)1-1 剖面设置 3 道预应力锚索,预应力锁定值分别为 230KN、230KN、200KN. (2)2-2 剖面设置 2 道预应力锚索,预应力锁定值分别为 220KN、220KN.(3)预应力锚索采纳 3 束 15.2 钢绞线,成孔直径 400,锚固段每 2.5m 设支架.非锚固段 涂上黄油,并用塑料管(塑料布)包好,与锚固段相邻端用布料封住.高压喷射注浆的水泥,采纳强度 Po42.5

2、级普通硅酸盐水泥,水泥浆液的水灰比采纳 1.0. 级张拉,锁定后 48h 内,应力损失超越 10%时应进行赔偿张拉.张拉应依照相关规范分(4 )锚索腰梁采纳两根 25b 槽钢制作 , 槽钢之间的连接用钢板焊接 , 焊缝高度不小于 10mm,焊缝均满焊.2 现场准备(1 )预应力锚索使用的钢绞线运输中应防止磨损 , 其性能参数必需符合预应力混凝 土用钢绞线(GB/T5224-2014 )的规定 , 同时对运达工地的每批钢绞线作 100% 的外观检查 和 10%的抽样拉力试验 ,抽样结果和出厂产物质量证书、标识表记标帜、说明书等报监理工 程师批准后使用.(2 )预应力锚索的锚具必需有厂家产物合格证

3、书 , 而且应符合国家关于钢材质量的规 定.(3)腰梁槽钢性能参数必需符合热轧型钢(GB/T706-2008)的规定.(4)水泥、砂石、商品混凝土的质量和技术性能应符合现行国家标准的规定和设计要 求.3 施工机械与设备序号设备名称型号规格单元数量备注时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日123456789101112CAT 反铲挖掘机汽车吊 回转式钻机受风钻空压机 挤压式压浆泵 砂浆搅拌机 电动油泵 张拉千斤顶千斤顶全站仪水准仪320D25TGY-01YT-286mBW250400LZB4/50YCD-20YCW300BSTS-752DS3台台台台台台台台台台台台21

4、4442122122土方平整吊装钻孔设备钻孔设备供压缩空气 供浆供浆张拉设备张拉设备张拉设备丈量放线丈量放线4 施工工艺锚索施工工艺流程:土方开挖桩间土喷锚放线定孔位钻机就位校正孔位、调 整角度钻进(高压扩孔)成孔安排锚索注浆拔套管装置腰梁、锚头锚具张拉 锁定(1)锚索制作及处置采纳全站仪、水准仪及钢卷尺进行丈量,经监理单元及建设单元确认无误后再进行后续 工序的施工.时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日(2)锚索制作及处置锚索采纳 3 束 15.2 钢绞线,成孔直径 400,锚固段每 2.5m 设支架.非锚固段涂上黄油,并 用塑料管(塑料布)包好,与锚固段相邻端用布

5、料封住.锚索制作完成后进行编号、挂号后,报请监理单元进行检验,同时做好防雨、防晒工作. 高压喷射注浆的水泥,宜采纳强度 Po42.5 级普通硅酸盐水泥,水泥浆液的水灰比采纳1.0.张拉应依照相关规范分级张拉,锁定后 48h 内,应力损失超越 10%时应进行赔偿张拉. (3)锚索腰梁本工程锚索腰梁采纳两根 25b 槽钢制作,槽钢之间的连接用钢板焊接,焊缝高度不小于 10mm,焊缝均满焊.腰梁装置要求高度一致,在水平方向尽量做到槽钢接头对应.腰梁、垫块与桩之间要求 面接触,不允许点接触.需要时需对向外突鼓的桩进行人工凿平.腰梁采纳 2 根 25b 槽钢与钢缀板组合,锚孔处在槽钢上焊结 Q235 级

6、 250*250*12 垫板. 锚索装置采纳斜铁支设固定.(4)锚孔定位开挖后的基坑壁经过修整喷锚 , 按设计要求的标高和水平间距 ,用水准仪和钢尺定出孔 位,做好标识表记标帜.(5)钻机就位将专用锚杆钻机 ,瞄准已放好的孔位 ,调整好角度 ,经质检员、监理及建设单元确认无误 后再进行后续工序施工.(6)锚索制作安排钢绞线严格按设计尺寸下料,每股长度误差不年夜于 50mm.钢绞线按一定例律平直排列, 锚索自由段用塑料管包裹 , 与锚固段相交处的塑料管管口用防水胶布封住 .组装好的锚索固 定在钻机钻头上.锚索制作完成后进行编号、挂号后,报请监理单元进行检验,同时做好防雨、防晒工作. (7)钻孔选

7、用硬质合金高压旋转钻头(喷头) , 钻头侧翼设置多个喷嘴进行高压旋转回转钻进工艺 , 锚杆钻孔的深度不应小于设计长度,也不宜年夜于设计长度的 1%.钻孔施工符合下列要求: 钻杆钻孔时开启压力水,防止喷嘴梗塞.时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日 锚索水平方向孔距误差不年夜于 100mm, 垂直方向孔距误差不年夜于 100mm.偏斜度 不应年夜于 2. 锚孔孔深不小于锚索设计长度 ,也不年夜于设计长度的 1,锚孔的孔径不小于设计 的孔径.(8)高压注浆工艺 本工程采纳二次灌浆法 , 在制锚时预埋二根注浆管 ,二次注浆管端头预埋在距锚杆端头 处,并在锚固段每隔 1.0m

8、 留孔洞,按预定注浆量高压注浆.注浆采纳孔底注浆,注浆管应插至 距孔底 50100 ,随注浆过程缓慢拔出. 高压喷射注浆水泥采纳强度品级为 Po42.5 纯水泥浆,水灰比取 0.450.55.第一次注浆 压力为 0.40.6MPa,二次注浆间隔 46 小时后进行,二次注浆压力为 1.22.0MPa.孔内注 满水泥浆后应做压力补浆处置 ,补浆时必需用布袋或海绵在孔口堵住 , 保证最后浆体压力为 0.5MPa. 注浆开始或因故中断 30 分钟时,宜用稀水泥浆或水润滑管道和注浆泵. 注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录,并做好试验块.(9)张拉锁定 锚索张拉是通过张拉设备使杆体的自由段发生

9、弹性变形 , 从而对锚固结构发生所要 求的预应力值.因此要严格按设计要求及规范进行. 注浆体养护 7 天后,待锚孔注浆体强度年夜于 15MPa 并到达设计强度的 75%后进行锚 索的张拉(各锚索锚固力设计值详见各剖面图),锚索张拉顺序应防止相近锚索互相影响. 对张拉设备进行校验和标定 ,换算各级拉力在液压表上的读数 , 装置腰梁、锚板和锚 具 ,并使锚板与锚具尽可能同轴 ,按使用的钢绞线规格装置限位板 .装置千斤顶 , 使前端止口 瞄准限位板 .装置工具锚 ,工具锚与张拉端锚具对正 ,不得使工具锚与张拉锚具之间的钢绞线 扭绞.工具锚夹片概况和锥孔概况涂上退锚灵. 锚索张拉检测:分别按 25%,

10、50%,75%,100%,110%设计轴向拉力值各拉伸一次,使束体 平直以及各部位接触紧密;按 25%设计轴向拉力值作为初张拉力进行张拉 ,并丈量和记录拉 伸值初读数.按表 6.7-1 分级加载及观测时间进行张拉;最后一级持荷稳定观测 10min 以后 按设计要求锁定,锁定值为设计值的 70%,锁定后 48h 内没有呈现明显的应力松驰现象,即可 进行封锚.锚索张拉荷载分级及观测时间表时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日张拉荷载(NT) 观测时间(min)0.1 0.25 0.5 0.755 5 5 51.051.11.210锁定荷载48小时 锚索实验:锚索内力检测至

11、少有 3 根用于基本实验.验收锚索数量很多于 13%,且很多 于 3 根.张拉过程中应认真填写张拉记录,锚索施工全部完成后,施工单元应向监理工程师提 交必需的验收资料.(10)锚索锁定先按钢绞线股数选择锚具及夹片 ,瞄准每条钢绞线的位置后 ,将锚具从钢绞线的端部穿 入与钢板压平 ,将夹片压入锚具孔内 ,用 16 的钢管将夹片与锚具压紧 ,重新装好千斤顶 ,启 动油泵开始张拉,待千斤顶与锚具压紧后,张拉至锁定命值后,回油,拆下千斤顶.(11)锚头呵护在预应力锚索锁定后 48h 内没有呈现明显的应力松驰现象 , 即可进行封锚 .预应力张拉 完成后 ,用手提砂轮机切除过剩钢绞线 , 外留长度 20c

12、m.最后装上呵护罩 ,填充好油脂进行封 锚,封锚后坚持桩面整洁美观.5 质量要求(1)孔距的偏差不年夜于100mm,角度偏差不年夜于 2%.(2)锚索张拉在浆体到达设计强度的 75%且锚固体强度到达 15Mpa 后开始.(3 )施工中呈现坍塌及流沙涌水时 , 采纳液压钻机护管法成孔 , 待注浆后再将护管拔 出.流沙涌水处,用排水管导水,然后再作局部灌浆处置.(4 )锚杆施工中 , 遇周边建筑物桩基础时 , 必需立即向甲方及现场监理陈说 , 根据实际 情况进行调整,不能损伤周边建筑物桩基础.(5)注浆施工中时每天留取 12 组水泥浆试件 ,检验注浆体固化强度 ,分别做 7d 和 28d 强度,用以提供张拉能否进行的依据.签字栏交底人时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日接受交底人时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日

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