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1、江南华府基坑支护AB段人工挖孔桩专 项 施 工 方 案湖南长沙丁字建筑（集团）有限公司2014年7月目 录第一章、编制依据及编制原则3第二章、工程概况3第三章、施工关键及相应处理措施5第三章、施工组织部署8第四章、人工挖孔桩施工方案12第五章、质量保证措施20第六章、安全保证措施24第一章、编制依据1、本施工方案主要编制依据1.1江南华府岩土工程详细勘察报告；1.2建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；1.3建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）1.4建筑基桩检测技术规范（JGB106-2003）1.5建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；1.6建筑钢结构
2、焊接规程（JGJ81-2002）；1.7国家现行施工规范及标准；1.7湖南省、长沙市的有关文件及规定；1.8业主对实施本工程的有关具体要求；1.9建设部颁布的建设工程施工现场管理规定；1.10我单位多年来从事相关基坑支护工程所积累的成功经验。2、第二章、工程概况2.1地形、地貌拟建场地原为南北向冲沟，北高南低，现场地北为荒地及菜地，南部为废弃水池，水池中无水，水池深度约1-2m。原有建筑物均已拆除，地形北高南低。整个场地钻孔孔口标高在46.70-54.30m 之间，地貌类型为湘江河流级阶地。2.2地层分布及岩性钻探结果显示，场区内第四系地层主要为素填土、粉质黏土、圆砾、卵石、中粗砂、残积粉质黏
3、土、下伏基岩为白垩系泥质粉砂岩，各岩土层分布及特征描述如下：2.2.1 第四系地层2.2.1.1杂填土(Q4ml)：褐黄色、褐黑色、杂色、红色，灰黄色，湿，松散-稍密状。主要由粘性土混砂卵石及砖渣组成，局部底部含少量淤泥质粘土，含硬质物15%-35%，局部顶部约30cm为水泥地面，除钻孔ZK8未见外，其余钻孔均有该层揭露，层厚为0.406.10m，层顶标高为46.9954.30m，平均厚度为3.10m，堆填年限约10年以上。2.2.1.2粉质黏土（Q2al) ：褐黄色，黄红色，硬塑状，含少量黑色铁锰质氧化物，底部含少量砂砾。捻面较光滑，无摇震反应，具中等干强度，中等韧性。该层局部分布，见于场地
4、东南角ZK45、ZK47，层厚度在3.905.30m，平均厚度为4.60m，层顶标高为45.9947.44m。2.2.1.3 圆砾 (Q2al) ：褐黄色，湿-饱和，稍密状-中密状，成分以石英质为主，含量约55%，呈亚圆形，级配较好，一般粒径0.5-2cm，含卵石粒径4-10cm，砂充填，含少量黏性土，该层主要分布于场地中部，不连续分布，层厚度在0.7011.50m之间，平均厚度为3.33m，层顶标高为46.1553.14m。2.2.1.4 中粗砂(Q2al)1：褐黄色，湿-饱和，稍密-中密状，成分多为石英质，少量砾石及黏性土充填。该层仅局部分布，为圆砾层中透镜体夹层，主要分布于场地北部，平均
5、厚度2.50m，其层顶标高为47.25-51.17m。2.2.1.5卵石(Q2al)：褐黄色，湿-饱和，稍密-中密状，卵石含量约55-60%，石英质，圆形、亚园形，磨圆度较好，一般粒径2-4cm，最大粒径达10cm，中细砂充填，混少许黏性土。该层大部分场地均有分布，层厚为0.50-10.30m，平均厚度为3.66m，其层顶标高在44.67-53.83m之间。2.2.1.6 中粗砂（Q2al） 1 ：褐黄色，饱和，稍密-中密状，成分多为石英质，少量砾石及黏性土充填。该层仅局部分布，层厚为0.90-4.50m，平均厚度为2.53m，其层顶标高为45.67-51.13m。2.2.1.7 残积粉质黏土
6、(Qel) ：褐黄色、褐红色，硬塑状。无摇振反应，较光滑，具中等干强度，中等韧性，系泥质粉砂岩经风化残积而成。该层整个场地均有分布，且厚度较大，层厚度在2.6024.30m之间，平均厚度为7.38m，层顶标高为38.0846.19m。2.2.2 基岩2.2.2.1 强风化泥质粉砂岩：褐红色，粉砂质结构，厚层状构造，泥质胶结，胶结较差，岩芯破碎，极软岩。岩芯呈碎块状、短柱状，少量长柱状，用手可折断，浸水易软化。整个场地均有分布，层厚为1.40-28.20m不等，平均厚度为9.01m，其层顶标高在14.99-41.88m之间。岩体破碎，岩体基本质量等级为类，极软岩。2.2.2.2中风化泥质粉砂岩：
7、褐红色，紫红色，粉砂质结构，厚层状构造，泥质胶结，胶结较好，岩芯较完整，极软岩。岩芯呈长柱状为主，少许块状，手难折断，干湿交替易崩解，岩石质量指标RQD为50-70。本次勘察有35个钻孔内见有该层，该层层厚（含未揭穿的情况）为2.00-26.50m不等，平均厚度为14.39m，其层顶标高在15.04-36.08m之间。岩体较完整，岩体基本质量等级为类，极软岩。2.3、场地水文地质条件2.3.1拟建场地西距湘江距离大于2.0km，由于地势较高，地下水位不会受到湘江河水的影响。场地现状为南北向冲沟，地势北高南低，东高西低，地下水沿地势由北往南以地下径流排泄，地下水主要为上层滞水和孔隙潜水，上层滞水
8、与孔隙水之间无隔水层，相互补给，上层滞水为大气降水和地表人工排水补给，季节性变化大。孔隙潜水赋存于圆砾层、中粗砂、卵石层中，为强透水层，富水性中等，补给来源主要为地下径流、上层滞水和大气降水，水位随大气降水的多少而上下浮动，水位变幅不大，勘察期间测得地下水埋深0.05-3.10m，相应标高45.47-53.83m。2.3.2水文测试勘察期间场地内主要含水层为圆砾层、粗砂、卵石，为取得圆砾层、粗砂、卵石的渗透参数，在钻孔中进行了抽水试验，各层渗透参数为圆砾渗透系数K为16.7931.76m/d，影响半径为25.8327.22m，为强透水层，弱富水性。中粗砂1渗透系数K为15.69m/d，影响半径
9、为24.38m，为强透水层，弱富水性。卵石渗透系数K为20.2825.30m/d，影响半径为21.3626.86m，为强透水层，弱富水性。通过对试验数据的分析及长沙地区经验，圆砾层渗透系数K推荐为35m/d，中粗砂层渗透系数K推荐为20m/d，卵石层渗透系数K推荐为40m/d，均为强透水层。2.3.3水质分析勘察期间于场地内于钻孔中取上层滞水水样2组及孔隙水水样2组进行室内水质简易分析，根据分析表明：勘察场区水文地质单元内，地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。2.4周边环境场地临近南二环及居民住宅建筑，基坑开挖前应根据居民建筑物桩基础、地下管线，适当调整土钉及锚索
10、角度及位置，锚索及土钉施工时注意避开，不得损害。 2.5现场施工条件2.5.1道路和排水：施工现场已完成三通一平，进场道路基本成形，场内道路和临时排水设施必须根据施工现场设置。2.5.2施工用水用电：该工程施工用电用水已接入施工现场。第三章、施工关键及相应处理措施3.1工程关键问题及相应措施3.1.1AB段人工挖孔桩，总桩数29根，桩长14-15米，紧邻逸景苑住宅小区，施工时必须做到信息化施工，包括预测、信息采集与反馈、控制与决策等方面的内容。由于深基坑开挖过程中，边坡稳定存在很多潜在的危险和破坏的突然性，地下工程受各种水文、地质、雨水等复杂条件的影响，特别在基坑旁有基础埋置较浅的建筑，或有重
11、要的地下电缆和市政管线，很难从理论上预估出现的问题。因此，必须加强观测，进行信息化施工，根据土层位移的时空效应，及时掌握土体变形特性、边坡的稳定状态和支护效果，发现异常情况及时采取措施，预防边坡失稳和周围建筑沉降等事故发生。2. 工程难点长期以来，地下水（地表水和潜水层中的承压水）从很大程度上影响了人工挖孔灌注桩的安全生产和施工质量。主要表现为坍孔、井涌、淹井、护壁裂缝、混凝土胶结不良和混凝土离析等质量问题。如何解决人工挖孔灌注桩的成孔、护壁、混凝土浇灌等施工过程中的截水、排水，堵水和水下灌注施工等技术问题，是确保桩基施工安全和质量的关键，施工中必须有防止挖井坍方的有效措施。3. 工程难点的对
12、应措施3.1砌筑截水沟排水桩孔放线定位后，首先在离建筑物轴线外侧3m处开挖和砌筑500mm700mm的环行截水沟(排水纵坡5)，然后在桩基施工区域内砌筑250am350mm的井字排水沟(排水纵坡3)，并与截水沟贯通。各桩孔中的水通过排水沟汇入截水沟，有效地截断和减少了地表水对桩孔的水患。3.2基坑内降水井排水人工挖孔桩施工时基坑周围止水帷幕已施工完毕，止水帷幕有效阻止基坑外地下水流入基坑内。基坑内的地下水采取降水井排水，即在基坑内挖降水井，再利用水泵将桩井内的水排水入截水沟再排出基坑外3.2降水防止坍塌根据我公司施工经验，在施工区周边选择个别人工挖孔桩的桩孔突击降水先行开挖利用“降水漏斗”的原
13、理降低地下水位，使其圆砾、卵石层位变为无水孔段, 利于其他桩井的开挖施工。降水桩井首批开挖，最后一批浇筑。根据施工场地现场情况，降水井按施工条件的许可进行设置。3.5.1.3采取稻草、钢筋围档防止坍塌 (见流砂处理施工图)流砂处理施工图具体方法如下：3.2.1快进入流砂层时，护壁高度改为0.50m并加大厚度。3.2.2护壁纵向钢筋用12钢筋，长度1.1m(有0.6m伸入下一模外侧、与下一模工序进行事先衔接)，钢筋间距为150mm。3.2.3将准备好的稻草鞭或编织袋层层编入事先插好的钢筋外侧进行堵砂、滤水、边挖边堵，至满足装模高度为止。3.2.4迅速装模，将事先拌和好的C30砼尽快捣入，并打入1
14、2纵向筋至下一模模底，然后将砼振插密实。如遇流砂严重时，视情况钢模不再取出。3.2.5重复上述步骤，直至穿过流砂层。3.3配置大功率抽水设施3.4与排水工作相关的注意事情 3.4.1排水过程中，一旦发现大量抽出地下水而影响邻近原有建(构)筑物，造成基础、地台下沉时，务必立即在抽水井附近设立灌水点或利用已开挖但未完成的桩位灌水，以保持水压平衡、土的稳定。 3.4.2在桩孔内抽水后，先将抽水的专用电源切断后，作业人员才下桩孔作业，禁止带电源作业，规定孔口配合孔内的作业人员密切注视孔内情况，不得擅离岗位。 3.4.3施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，由持证电工专管，电器做到严格接地、接零和使用
15、漏电保护器。各桩孔用电分闸、杜绝一闸多孔和一闸多用。 3.5护壁防水技术措施 3.5.1护壁高出现场地面200300mm，有效地阻挡了地表水的渗入。 对簿流砂层(小孔流砂或流砂层100300mm厚)：采取编织袋装粘土堆堵形成桩孔外壁(控制好内壁设计尺寸)然后入模灌注混凝土成孔。浇筑混凝土护壁时，严格控制水位变化，确保模板不被桩孔积水淹没。流沙层区域的护壁混凝土内添增速凝剂，使混凝土尽快达到设计强度。对较易塌方施工段则采取即挖、即校对、即验收、即灌注护壁混凝土。经综合控制，从而确保护壁混凝土密实不渗漏，满足混凝土强度，达到安全可靠。 对中厚流砂层(层厚在400mm1000mm深以内，)及渗水量中等的地段：在每模渗水护壁中段凿1个/90（每一个护壁圈4个）50mm的小孔，然后在护壁小孔内插入1个50mmPVC导流管（长400mm左右，插入砂层内的PVC管的管周钻5mm泄水孔，出露护壁外的PVC管不用钻泄水孔），砂层内的渗水经PVC导流管导流至桩孔中心后，由潜水泵排出地面，从而保证了护壁安全。对厚流砂层(层厚大于1000
