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1、目 录第一章 工程简况第二章 编制依据及原则第三章 工程主要的施工内容和工程量第四章 主要施工方法第五章 拟投入的主要物资计划第六章 拟投入的主要施工机械设备第七章 劳动力安排计划第八章 确保工程质量的技术组织措施第九章 确保工期的技术组织措施第十章 确保安全文明施工的技术组织措施第十一章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施第十二章 工程总进度表或施工网络计划第十三章 施工总平面布置图投 标 人：河南省中安建筑工程有限公司法定代表人（或委托代理人）：日 期：2012年3月25日第一章 工程简况一、工程名称：卢氏县2012年农业综合开发土地治理工程二、建设单位：卢氏县财政局三、工程地址：卢氏县
2、杜关镇郑家湾、十字路、郭家、龙王庙村三、工程简况：本工程为卢氏县2012年农业综合开发土地治理工程，共划分为8个标段，主要包括机电井、管网施工、渠道机耕路工程等内容。四、本技术标书编制按照第二标段来考虑，这一标段主要包括管网工程、渠道衬砌工程。五、施工现场条件：施工现场已基本完成“三通一平”，具备施工条件。第二章 编制依据及原则第一节 编制依据编制依据1. 卢氏县2012年农业综合开发土地治理工程施工二标段施工招标文件。2.工程测量规范GB5002693。3.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46884.建筑施工安全及验收规程JGJ5999。5.国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关
3、规定6.现场勘测情况。7.我公司内部工程管理文件、质量体系保证手册。第二节 编制原则1、严格遵守招标文件要求工期和本标书中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。2、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期。3、恰当地安排季节施工工程，落实好季节性施工措施。农忙季节优选劳动力，加大措施，保证工程施工的连续性。4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”，降低工程
4、成本。5、在满足施工的前提下，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，尽量避免二次搬运，做到文明施工。6、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。7、与施工工程管理相结合，使管理工作按规划有序地进行，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。第三章 工程主要的施工内容和工程量本标段工程主要的施工内容为管网工程、渠道衬砌工程，本标段主要工程量包括：1、埋设250聚丙烯管道1850m、90聚丙烯管道500m；2、衬砌渠道1110m（30cm40cm），土方开挖888m，土方回填543m，
5、C15混凝土188m。第四章 主要施工方法第一节 管道安装施工一、定位轴线的测量本工程施工测量内容包括轴线定位桩测设、轴线测设。施工过程测量工作派专人负责，一组负责施测，另一组负责成果复合，形成两道控制程序，确保测量结果精度符合要求。1、轴线定位桩测设根据建筑物的规划定点位置，由规划部门指定的坐标点引测建筑物的轴线控制网，建立统一的平面控制网。该工程的定位轴线的测设采取外引外控的方法进行。根据建筑物的平面形式，轴线定位桩的确定依据建筑物的四个大角的主要控制轴线，距基坑约2.Om外，在建筑物外围车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方，埋设轴线控制桩，控制桩可由C20混凝土内埋设刻有十字槽的短钢盘制成，
6、并用砌砖围护，上盖钢筋混凝土盖板。2、轴线测设(1)满堂基础放线根据轴线控制桩，用J2级精度光学经纬仪把轴线投测到基础垫层上，然后用钢卷尺根据投测的轴线量出墙的控制线，用墨汁弹出柱、墙、梁的控制线，并用红、绿、黄油漆分别标注柱角线及墙边线，便于钢筋绑扎。(2)柱、墙定位放线待混凝土施工完成，再进行柱、墙的定位放线，弹出相应位置线，并做好标识。(3)定位放线和轴线复核。该工程定位放线和轴线复核使J2级光学经纬仪，严格依据工程测量放线程序进行，并报请监理人员复核。验收认可后，确保轴线位置的准确无误，方可进行下部工序施工。二、标高的控制测量1、施工用水准点:根据建设单位提供的绝对标高点进行引测，确定
7、该工程的相对标高点、引测到现场各控制桩或附近永久性建筑物上，认真复核并作标志。2、标高的传递依据士0.00标高基准点在地下，地上结构施工时用水准仪引至施工区域内，用钢尺向下、向上量测点，用水准抄平，并经常用经纬仪加钢尺进行复核。标高点至少确定两点，一点用于各标高的确定，另一点用来进行标高的复核三、管道安装工程1、施工流程：管道施工工艺图 施工准备 测量放样 管道开挖 管道铺设 检查井砌筑 管道接口 镇墩浇筑 沟槽回填 水压实验/压实度实验 土方回填 2、施工安排：按先深后浅的管道施工原则，流水作业，从现场实际看，排除场内交通问题， 各段管道均具有开工条件，故进场后，首先会同业主、监理与其他施工
8、单位协调场内交通问题，力争在不影响外界的条件下全面施工，在有条件的地段一次开挖， 开挖前做好以下几项工作：、放样完成 、有运输便道 、管道材料储备充足 、机械设备就位、水电敷设完成劳动力，根据现场条件，施工投入50个劳动力。 3、施工放样先将建设单位提供的两个以上永久性标高点进行两次闭合核实，若无误差，认定永久性标高正确。根据永久性标高，按规范要求加密临时水准点，临时水准 点亦可用浇桩代替。标高的复测必须及时进行、杜绝误差。 上述所有的控制桩、标高桩和其它桩位经监理工程师复核后，在设置的桩号上编号，防止和其它单位布置的桩混淆而发生差错。所有桩应予以详细记录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等
9、。 在运输、交通、等过程中，所布置的桩易受损坏，在使用桩时应先进行复核核对后方可使用。 4、沟槽开挖 本工程管道挖深均在1.2 M左右，土质较好，故决定大区段采用小型机械开挖， 小区段采用人工开挖，边坡为1：0.33，在管线距现状建筑物较近时采用横列板支护。开挖采用机械、人工挖土，为防止超挖或扰动槽底土层，机械开挖必须由人工配合清理，并预留20Cm 人工挖土，标高控制在距槽底标高50CM 处，边挖边修，设基坑排水，并立即进行基础施工。供水管的槽底宽度不得大于设计宽度。如发现超挖，须用级配砂碎石回填，严禁用土回填，沟槽的两侧1 M内不可堆土方，施工机具设备停放的位置必须平稳，沟槽深度、沟槽支撑的
10、形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离，离沟槽边距离不得小于1M。凡涉加宽、加深、降低地下水，挡土措施，文物、地下地上管线，邻近建筑物防护措施等问题，均须与建设单位、设计单位及公司主管部门联系取得书面签证方可施工。 5、管道安装准备工作 1）、检查合格证：铺设前做好各项工序的交接验收，合格后方可开始排管；管材有无合格证；土方施工是否符合规范要求；管节内外是否合格等。 2）、管材要求： 管子外观要求：表面无明显划痕等不良现象，无超过壁厚负偏差的凹陷，无机械损伤。要求表面平整、无皱折，压边和搭边粘接紧密，下管前要再检查，合格后方可下管， 入槽后如有损伤，要标出记号，按要求修补。 3）、清
11、理、编号、组合：在安装前，对管子、管件及配件等内部要清理干净，不得存杂物；对每根管子要量测、编号配管，选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接；如组成管段下管时，管段的长度、吊距要根据管径、壁厚、材料、下管方法 及工作环境考虑，在施工中制定方案。 4）、配备配件和下管机械： 根据管子的材质和现场条件，用合适的相对应的配件，其质量要符合国家现行标准的规定，使用前要根据所安装管线的长短、管径、焊接方法与施工环境，配备适当的工具和下管机械。 下管 管材运至现场放置在所排井位的一侧。根据现场的实际情况，采用人工卸管以及排放在沟槽2.0M以外的实地上，装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心搬运，搬运时轻起清落，
12、防止碰撞损坏管端，卸管及排管用的绳索应用牢固。成品管道运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥。排管时应清除沟槽里面污泥、杂务、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应紧密配合，防止碰撞；排管时，应以管底标高为准。在窨井处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。 7.5.3ppr 管与配件采用承插连接，该种接口质量稳定，操作简单。连接时管端表面清洁、干燥、无油、无灰尘；然后将管件安装到两个管端上，对准、对正，并用专用固定卡具将其固定；6、管道试压 管道安装敷设后及时进行实验，根据本工程管道试压的工作压力。实验压力
13、为工作压力加0.4Mpa，管道试压前先开启排气阀及其他排气设备，从下游缓慢灌水，水泵满后，当排气阀出现水柱时，关闭排气阀，开启试压泵将管道内压力开至0.2Mpa，让管道在此压力下充分浸泡24 小时，48 小时后将压力升至实验压力，关闭进水阀门，10 分钟后查看跌压情况。 实验前，要检查试压设备、压力表、连接管及管件、排气管及排水管，以保证系统的严密性和排尽管道内空气。 埋地管道在管道合格后，管两侧及其上部回填土不小于50CM（要分层夯实）， 后进行实验。管道实验的长度不超过1000M。管道内充满水后经过24 小时，方可进行实验。7、管道回填在水压实验前除接口外，管道两侧和管道顶以上回填高度不小
14、于50CM，待水压合格后，再回填其余部分。在槽底至管顶以上50CM 内，不得回填淤泥、有机物、冻土及大于50MM 的砖、石等硬块，在防腐层周围要细砂回填。回填时，槽内不得有积水。回填要分段进行，两侧要同时回填，高差不得大于一层（30CM）以上。 回填时，在管道内采取临时竖向支撑措施，防止竖向变形。填土时要支撑稳妥，填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题则继续回填，否则采取措施处理后再回填。 回顾填至设计高度后（或临时支撑拆除后），再次量测管子尺寸，并记录， 确认管道回填质量。 认真做好回填土的密实度检测工作，只有当上一层回填土检测合格后方可进行下一层土的回填。 胸腔土方回填采用电动
15、蛙式夯机、管顶及以上采用手扶式IT 压路机。 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 8、检查井施工 1）、采用自拌砼。施工时，分三次进行：先施工井底板及其上30cm 左右井壁， 再施工底板上至井顶板，最后安装井顶板。 2）、水平施工缝采用凹形缝。施工上段井壁时，应将施工缝砼面凿毛，将施工缝清理干净，并刷同标号纯水泥浆一道。井壁、顶板模板均采用定型组合复合木模， 井壁模板设12 对拉螺栓，梅花型布置、间距1m。支撑采用钢管脚手架。 3）、检查井钢筋一次制作到位，要求同一断面钢筋焊接的接头小于25%。模板、 钢筋验收合格后，方可进行砼的浇筑。 4）、检查井砼采用自拌砼，通过串筒下料，并用插入式振捣棒振捣密实。现浇钢筋砼施工时，要注意预留孔洞的位置、标高，并按设计要求配置洞口加固筋。 第二节 土方施工一、土方开挖本工程土方开挖由挖掘机配置人工辅助修理。先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。机械挖
