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1、 锅炉联锁、保护静态调试方案(讨论版) 2005年12月20日专业：锅炉 (热控) 华东电力建设调试所山东华泰项目部序号试验项目试 验 条 件试 验 方 法现 象备 注1汽包紧急放水电动门1.送上汽包紧急放水电动门电源；2.投入联锁。1.同时打开/关闭#1、#2放水门；2.加水位模拟信号三取二；3.手按紧急放水门按钮开/关分别试验。1.水位高值时(+150mm)，联锁同时打开一、二次紧急放水门（联锁投入）；2.水位降至正常值(0mm)，联锁关一、二次紧急放水门（联锁投入）2燃油泵互联及低油压自启备用泵1.送上燃油泵电源；2.开启一台燃油泵；3.投入燃油泵联锁开关。加模拟量信号1.运行燃油泵故障
2、联锁备用燃油泵（联锁投入）；2.燃油母管压力低至1.5MPa自启备用燃油泵（联锁投入）运行燃油泵不停。三台燃油泵联锁开关分别投切。压力低取自变送器（08PT01）3过热蒸汽出口联箱向空排汽门联锁1.送上过热蒸汽出口联箱向空排汽门电源；2.投入联锁。加模拟信号联锁：打开/关闭#1、#2向空排汽门。1.主汽压力高14.2MPa（02PS01A）联锁打开过热蒸汽出口联箱向空排汽门（联锁投入）；2.主汽压力低13.5MPa（02PS01B）联锁关闭过热蒸汽出口联箱向空排汽门（联锁投入）；4再热蒸汽出口联箱向空排汽门联锁1.送上再热蒸汽出口联箱向空排汽门电源；2.投入联锁。加模拟信号联锁：打开/关闭#1
3、、#2向空排汽门。1.再热蒸汽压力高4. 2 MPa（02PS03）联锁打开再热蒸汽出口联箱向空排汽门（联锁投入）；2.再热蒸汽压力低4. 05MPa（02PS04）联锁关闭再热蒸汽出口联箱向空排汽门（联锁投入）。5锅炉大联锁1引风机、送风机、排粉机、磨煤机；6kV开关放在“试验”位置（各两台）； 2.启动空气预热器、引风机、送风机、排粉机、磨煤机（各两台）.；3投给粉电汇；A、B、C、D层各投运两台以上给粉机，燃油快关阀、各角油阀打开；4.启动给煤机；5.送上火检风机电源并开启；6.投入锅炉大联锁；7.MFT总联锁退出。1. CRT上操作停空气预热器.；2. CRT上操作停引风机.；3.就地
4、停引风机；4.就地停送风机。1.二台空气预热器主、辅电机全停，延时60s联锁停引风机、送风机、排粉机、给粉机、燃油快关阀、各油角阀、给煤机、磨煤机；2. 二台引风机全停联锁停送风机、排粉机、给粉机、燃油快关阀、各油角阀、给煤机、磨煤机；3. 二台送风机全停联锁停排粉机、给粉机、燃油快关阀、各油角阀、给煤机、磨煤机；4.单台空气预热器、引风机、送风机停 锅炉大联锁不起作用。1.锅炉报警信号发出并显示；2.查阅SOE记录 。6MFT1.将引风机、送风机、排粉机、磨煤机、给水泵6kV开关放在“试验”位置（远控），引风机、送风机、磨煤机（各两台）；2.送上火检风机电源并开启；3.送上有关电动门、调节门
5、的电源；4启动给煤机；5.投给粉电汇：A、B、C、D层各投运两台给粉机；燃油快关阀、各角油阀打开；6.汽机主汽门开启；7.锅炉大联锁退出/投入分别试验；8.投入MFT联锁（分别投/切）。1.模拟汽包水位高高高、低 低低250mm（2/3变送器）；2.模拟炉膛压力高高+1500 Pa（2/3压力开关）；3.模拟炉膛压力低低-1300Pa（2/3压力开关）；4.引风机全停；5.送风机全停； 6.手按MFT（双按钮同时按下）；7.全炉膛无火（每层3/4，再7/7）； 8.全燃料中断（16台给粉机全停且燃油快关阀或角油球阀关闭）；9.两台给水泵全停；10.两台火检冷却风机全停（延时15分钟）；11.
6、汽机跳闸，加模拟蒸汽流量60t/h信号。 1.MFT动作，排粉机停连跳给粉机、燃油快关阀、所有角油球阀、给煤机、磨煤机、过热蒸汽减温水总电动门超弛关，且各调整门前电动截止门及一级减温水旁路电动门联关、再热蒸汽减温水总电动门超弛关，且各调整门前电动截止门联关；2.空气预热器、引风机不停，此时引风机液偶的开度自动关到0%；3.送风机跳闸后液偶的开度自动关到0%；4.送风机跳闸后出口门联锁关闭；5.任一台送、引风机停，MFT不动作。1.手动停炉按钮动作与MFT动作相同；2.汽包水位高、低，炉膛压力高、低，送、引风机全停，当两台火检冷却风机全停时，全燃料中断、排粉机、给粉机、燃油快关阀、所有角油球阀；
7、炉膛火焰丧失都有MFT投/切开关；3.给粉电汇和给粉机（16台同时跳闸）。7OFT联锁送上燃油快关阀和燃油角油阀的电源。CRT上操作或模拟动作条件：1.所有油火检检测无火；2.联锁关闭燃油快关阀和燃油角油阀。8给 煤 机联 锁1.送上给煤机电源； 2.出口闸门打开，给煤机开出；3.磨煤机6kV开关放在“试验”位置；4.送上磨煤机控制电源；5.开启磨煤机；6.MFT、制粉系统联锁开关投入。1.CRT上停磨煤机；2. CRT上停给煤机。停止条件：1.MFT；2.磨煤机停，联锁停给煤机。9磨煤机的风门联锁1.送上磨煤机风门电源；2.投入磨煤机风门联锁。CRT上操作1.磨煤机停，对应热风门全关、冷风门
8、全开；1. 2.磨煤机出口温度高至95，对应冷风 门全开。10给粉机联锁1.送上给粉机电机和变频器电源；2. 2.开启给粉机； 3. 3.投入一次风风门联锁。CRT上操作和控制盘手动启动条件：1.相应一次风小风门开度90%；4. 2.一次风总风压1.5kPa。5. 跳闸条件：1. MFT动作后，同时跳给粉机总电源和变频器电源；2.手动 MFT动作时，同时跳给粉机总电源和变频器电源。11磨煤机保 护1.将排粉机、磨煤机6kV开关放在“试验”位置（远控），开启排粉机、磨煤机；2.分别送高、低压油泵电源；3.先启动一台油泵运行；4.投入磨煤机备妥联锁；5.送上磨煤机减速机电机泵电源；6.投入锅炉联锁
9、；7.制粉系统联锁投入。 1.降低油压；2. CRT上操作停排粉机。启动条件： 1.磨煤机PLC可启动信号来；2.磨煤机减速机润滑油压0.07MPa（开关量）。 停机条件：1. MFT； 2. PLC故障跳闸信号（含磨油泵润滑油压0.05MPa和油温45信号）；3.相应的排粉机停，（制粉系统联锁开关投入）；4. 瓦温50（瓦温联锁开关投入）；5.磨油泵减速机润滑油压0.05MPa； 注：1.停磨煤机时联锁停给煤机；2.磨油泵PLC内部判断润滑油压0.1MPa自启备用油泵及润滑油油压低30s后自动启动高压油泵；3. PLC内部判断某点有故障发出报警；4.停磨时先发予停指令当停磨后180秒后高压油
10、泵自停。 12火焰冷却风机联锁及低风压自启1.启动一台冷却风机；2.投入冷却风机联锁。1.CRT上操作；2.就地操作，短接冷却风压力开关。当冷却风出口压力低1.5kPa时，备用风机自启。电气互联13全炉膛吹扫1.燃料全中断；2.任一送、引风机运行；3.两台空气预热器运行；4.无MFT信号；5.全炉膛无火。 1.吹扫启动；2.吹扫时间设定。点火条件： 1.火检冷却风正常；2.油压正常； 3.吹扫完成； 4.任一送、引风机运行； 5.两台空气预热器运行； 6. 10分钟内点火不成功，重新吹扫。 MFT动作后不满足吹扫条件不允许吹扫;吹扫时间：15秒打火时间：20秒14引风机保护及风门联锁1.将引风
11、机6kV开关放在“试验”位置（远控）；2.送上控制电源； 3.送上引风机液偶供油泵电 源；4.空气预热器投入运行；6. 5.送上出、入口门的电源；7. 6.投入锅炉联锁。就地拆线或短接压力开关。启动条件：1.勺管开度5%；2.引风机入口门全关；3.油箱油温5。停机：1.A、B侧空气预热器全停且锅炉大联锁投入； 2.偶合器油压0.05MPa。注：停引风机同时勺管关到零且入口门全关，在运行过程中，任一引风机跳，关相应侧送风机勺管到0%且出口门全关（联锁开关投入）。 15送风机保护及风门联锁1.将引、送风机6kV开关放在“试验”位置（远控）；2.送上控制电源； 3.将引、送风机投入运行；4.送上送风
12、机液偶供油泵电源；5. 送上出口门的电源； 8. 6.空气预热器投入运行；9. 7.投入锅炉联锁。 就地拆线或短接压力开关。启动条件：1.勺管开度5%；2.送风机出口门全关。停机：1.引风机全停且锅炉大联锁投入； 2.偶合器油压0.05MPa。注：停送风机同时勺管关到零且出口门全关，在运行过程中，任一送风机跳，关相应侧引风机勺管到0%且入口门全关（联锁开关投入）。 16空气预热器入口烟气挡板联锁空气预热器运行CRT上操作启、停空气预热器1.同侧空预器停运且另侧空预器运行时延时60秒联锁关（联锁开关投入时）；2.同侧空预器运行联锁开（联锁开关投入时）。17排粉机保护1.将排粉机6kV开关放在“试
13、验”位置（远控）；2.送上控制电源；3. 启动排粉机；4.投入锅炉联锁。CRT上操作启动条件：排粉机对应入口门关，对应四个三次风门全开。全停条件：1.MFT动作；2.送风机全停（锅炉大联锁投入）。注：启动排粉机后联锁关闭对应三次风冷却风门，排粉机停止时关闭对应入口门且联锁开启对应三次风冷却风门。18机电炉大联锁1.送上高压油泵和EH系统油泵的电源；2.开启高压油泵和EH系统油泵；3.开启汽机主汽门；4.合上发电机出口开关； 5.投入ETS、MFT总联锁。CRT上操作1.汽机跳闸，主汽门关闭信号发出联锁锅炉MFT动作、联跳开发电机出口开关；2.锅炉MFT动作，ETS动作，联关汽机主汽门，主汽门关闭信号发出联跳发电机出口开关；3.发电机主保护（差动保护）动作，ETS动作，联关汽机主汽门，主汽门关闭信号发出联锁锅炉MFT动作。说明： 1.观察并记录试验结果。2.MFT动作后，CRT上进行复位操作，可启动“吹扫”程序，如吹扫不成功重新进入“吹扫”程序。3.试验结束拉掉相关的电源，通知电气将6kV开关位置恢复。4.查阅SOE记录。5.办理签证。6.由于设计院和制造厂家提供资料不全，以上联锁和保护项目和数值作为参考之用。
