经济适用房服务中心节能施工方案

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1、一. 编制依据：1.建筑工程施工质量统一验收标准 2.外墙外保温工程技术规程 3.建筑节能工程施工技术规程 4.建筑节能工程质量验收规程 5.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范6. 本工程施工设计文件 7. 生产厂家技术要求和产品使用说明 二工程概况：本工程为x市经济适用房服务中心楼。本工程为地上两层，总建筑面积为1021，框架结构形式。具体节能改造做法为：屋面保温层为70mm厚挤塑聚苯板；外墙体保温层为40mm厚挤塑聚苯板保温；东西南北向外墙的窗户选用中空玻璃塑钢窗，外窗户抗风压不低于国家现行标准2级，气密性能不应低于国家现行标准规定的6级，水密性不低于国家现行标准规定的2级。采暖及控制方

2、式为机械循环上供下回同程单管跨越式。三施工部署：1.建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长： x 副组长： x 组 员： x 2.质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程

3、的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验A.建筑节能材料须有材料准用证、检验报告及出厂合格证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。（3）制定相应施工方案及技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有

4、痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。四. 主要施工方法：（一）外墙保温工程1工程做法 本工程墙体采用40mm厚挤塑板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布为保护增强层。2 材料组成2.1挤塑板规格为1200mm600mm40mm，平头式，B2级。2.2 专用聚合物粘结、抗裂砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1：4，可操作时间不小于2h。2.3 固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑板，要求单个固定件的

5、抗拉承载力标准值不小于0.6kN。2.4 耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径5mm5mm，宽度1000mm。3 施工要求及条件3.1 经建设单位、监理、施工单位联合验收墙体的垂直、平整度满足规范要求。3.2门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。3.3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5，风力不大于5 级。4 施工工具切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用

6、）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。5 工艺流程操作工艺流程如下：基层清理、找平 配制专用聚合物粘结砂浆 预粘板边翻包网格布 粘贴挤塑板 钻孔安装固定件 挤塑板打磨、找平、清洁 拌制面层聚合物抗裂砂浆抹底层聚合物砂浆 压入网格布 抹面层聚合物抗裂砂浆。5.1 基层清理、找平5.1.1 清理混凝土及填充墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物，之后用1:3水泥砂浆打底找平，外墙各种洞口填塞密实。确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。5.2 配制砂浆5.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为

7、水:砂浆=1:4，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中， 并有一定黏度。5.2.3 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。5.3 预粘板端翻包网格布预粘板端翻包网格布在窗板、挑檐、阳台等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm）后期粘贴板时再将剩余网格布翻包过来。5.4 粘贴挤塑板5.4.1 施工前，根据工程外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向

8、错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。5.4.2 施工总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。图1外墙聚苯板排列示意图5.4.3 粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于

9、1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。5.4.4 按照事先排好的尺寸（见图1）切割挤塑板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直，完整。5.4.5 用抹子在每块挤塑板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口， 以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8个厚10mm， 直径100mm的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图2 所示。5.4.6用框点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用图2所示框点法涂抹聚合物粘结砂

10、浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。5.4.7 挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。5.4.8 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板的40%50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。5.4.9 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口

11、、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见图35.4.10 在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见图45.4.11 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。5.4.12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但

12、在窗户上口，要求立面板压住横板。55 安装固定件5.5.1 挤塑板粘结牢固后，应在824h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。5.5.2 固定件个数按照图5要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。固定件布置图（6个/平米）图5 外墙固定件布置图5.5.3 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，塑料膨胀钉的钉帽比板边表面略低一些；如此才可保证酚醛板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部

13、膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。5.5.4 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如图6 所示。5.6打磨挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除酚醛板表面的泡沫碎屑。5.7 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆5.7.1 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在12mm 之间，不得漏抹。5.7.2 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内

14、暂不抹聚合物砂浆。5.8 埋贴网格布5.8.1 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。5.8.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。5.8.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。5.8.4 在伸缩缝处，需进行网格布翻包

15、，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。5.8.5 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。5.9 抹面层聚合物抗裂砂浆5.9.1 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。5.9.2 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。