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1、-惠南路(西环路惠澄大道)新建工程下穿新长铁路节点工程泵 房 施 工 组 织 设 计受控状态分 发 号使用部门2010年6月29日发布2010年7月1日实施 雷威建立工程*. z.-本技术文件由： 编制审核批准第一章工程概述第一节编制依据和编制原则一、编制依据1、中铁第一勘察集团*设计的?惠南路西环路惠澄大道新建工程下穿新长铁路节点工程泵站施工图设计?及?惠南路西环路惠澄大道新建工程下穿新长铁路节点工程泵站施工图设计变更?2、现场踏勘、调查资料。3、主要规程、规。4、我公司经中国圆委员会认定的?质量、环境、职业安康平安管理体系一体化管理手册?、?程序文件?，现行技术装备和类似工程工艺工法。二、
2、编制原则1、平安第一、预防为主、综合治理。2、格执行现行有关技术规。3、实事，施工案力求经济、适用、可行。4、推行全面质量管理，执行贯标质量管理标准和程序。5、采用工程法组织施工，推行标准化管理工程，做到平安、优质、文明、高效。第二节 工程概况一、工程简述惠南路西环路惠澄大道新建工程下穿新长铁路节点工程雨水提升泵房位于惠南路南侧，新长铁路东侧，设计规模1200立米/小时。土建局部：本泵站主体分为上部构造和下部构造。下部构造包含雨水泵站一座以及进水交汇井、出水闸井各一座，雨水泵站采用沉井施工。泵房上部构造为一层框架构造，建筑高度5.8m尺寸为14.84m*9.54m。抗震烈度为6度，耐火等级为二
3、级，建筑耐久年限为50年，建筑面积139m2 。管道局部：进水管为D1000混凝土管长度10 米，水泥沙浆抹带接口，明开槽施工；出水管为D529*10，长度92米；采用承插口钢筋混凝土管。泵房工艺局部：该泵站设计安装水泵为4台200qw400-10-22，3用1备。第二章 主要施工机器、设备拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备 名称型号规格数量国别 产地制造 年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1挖掘机R215-7C1中国19981m31m3泵站工程2挖掘机S*200-81国19991m31m3泵站工程3吊车QY251200025t25t泵站工程4装载机ZL50G119965t3m3根
4、底5混凝土输送泵HBT60C1中联199760m360m3/h泵站工程6自卸汽车解放1205一汽2000136kw12t泵站工程7潜水泵d1004*20001.2kw5m3/min根底排水8钢筋调直机GT4/141*20005.5kw良好泵站工程9钢筋弯曲机GW401*20002.2kw良好泵站工程10钢筋切断机GQ-401*19995.5kw良好泵站工程11电焊机B*3-30010*19995.5kw良好泵站工程12平刨机M5061*20003kw良好泵站工程13圆刨机MJ2251*20003.5kw良好泵站工程14振捣器ZB5010*20025.5kw良好泵站工程15振捣器ZB205*20
5、021.2kw良好泵站工程第三章 施工部署本工程采取工程法施工，拟组建工程部组织机构如下表：序 号部门及岗位人 数部门职责1工程经理1全面负责工程的实施，落实工程平安、质量、进度、本钱目标2工程总工1负责工程的技术管理，质量目标，技术交底工作3工程副经理1负责落实平安生产和材料、设备、后勤、文明施工等各项管理4技质部3负责现场技术工作，负责分项工程案的制定和交底，负责现场质检、实验、计量和技术资料工作5平安部1负责落实工程平安生产、各分项工程的实施、落实、检查各项平安制度的执行6材料部1负责工程所需各类物资的采购、进场和现场管理7施工部2负责施工现场生产管理、机具调配，施工队管理8财务部1负责
6、工程资金、财务管理工程管理目标：工期目标：根据我公司的施工经历，现场三通一平后，总工期需要个月，工期分成几个节点：1、沉井预制下沉：2010年7月1日至2010年8月31日；2、泵房主体及装饰： 2010年9月1日至2010年9月13日；3、设备安装及调试：2010年9月14日至9月25日；4、道路及场地硬化：2010年9月25日至9月30日。人身平安目标：杜绝重伤、死亡事故，轻伤率控制在3以，消灭交通、火灾事故。环境目标： 保持良好的作业环境、卫生环境和工作秩序，格控制各种粉尘、废水、固体污染物、噪音对围环境的污染和危害，节能降耗，杜绝环境事故质量目标：工程质量合格率100%。第四章 施工案
7、针对本工程段工程的特点，我们在确定施工案时，以确保工期和质量为目标，对不同地段、不同地理位置和不同构造形式的工程，有针对性地选择施工案和施工顺序，确保施工总体目标的实现。第一节 总体顺序及规划施工一、 总体施工案沉井采用现场浇筑、排水下沉、混凝土封底抽水浇注；明开挖地段，采用机械开槽、彩钢瓦围护全封闭进展施工。第二节 沉井施工一、沉井制作沉井平台采用建筑垃圾回填，素混凝土浇筑沉井制作平台。1、模板工程形沉井模采用木模，外膜采用钢模。采用D48钢管作竖向围檩和支撑，直径25钢筋作外模箍筋。模板及支架：保证工程构造和构件各个局部形状及尺寸和相互位置的正确，具有足够的承载力、刚度及稳定性，能可靠承受
8、新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中的所产生的荷载。构造简单，装拆便，满足钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注、养护等要求。模板的接缝确保不漏浆。模板与混凝土的接触面满涂脱模剂。2、模板的配模及安装竖向模板和支架的支承局部：当安装在载基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。模板及支架在安装过程中必须设置防倾覆措施。采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各模板应在同一平面上，错缝相差不大于3毫米。固定在模板上的预埋件及预留不得遗漏，安装必须结实，位置准确，其允偏差应满足相应规要求。模在混凝土强度能保证混凝土外表不发生塌陷或裂纹时可撤除。3、模板的撤除现浇构造的模板及其支架撤除时的混
9、凝土强度，需符合设计要求且满足以下规定，侧模在混凝土能保证外表及棱角不因拆模而受损坏后，可拆模。拆模的顺序：先安装的后拆，后安装得先拆；先拆支承，后从上往下撤除模板。模板撤除后，及时去除模板外表上的灰浆和钉子，涂上隔离剂并堆码整齐。4、沉井下沉操作法和处理措施泵房下部沉井及闸槽井局部采用沉井法施工。沉井采取分二次次制作。其中一次制作刃脚、一次预制、一次下沉到底、一次接长。施工顺序为：挖基坑铺设沉井平台制作沉井、隔墙撤除模板、挖土下沉到设计深度沉井封底、浇筑钢筋砼底板接长第二节沉井。5、下沉准备工作1下沉前进展构造外观检查、评定、检查混凝土强度等级是否符合设计要求；下沉前所有预留空洞外侧用MU1
10、0砖厚240临时封堵，外粉30mm厚1：2砂浆。2)基底平台撤除应在刃脚到达设计强度的100%，井身混凝土到达设计强度的70%后进展，撤除工作应对称同步进展，撤除时要加强观测。6、排水下沉：为防止沉井下沉过程中出现井底失稳、涌沙、拥泥现象，在沉井四设置排水沟，流向进水井，进展强排水。下沉速度的控制根据土质情况，采用台阶形挖土自重破土式。采用从中间开场向四逐渐开挖，并始终均衡对称地进展，每层挖土厚度为 0.41.5m.刃脚处留1.21.5m宽土垅，用人工逐层全面、对称、均匀地削薄土层，每人负责 23m 一段，法是顺序分层逐渐往刃脚向削薄土层，每次削515cm，当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井
11、便在自重作用下破土下沉，削土时应沿刃脚向全面、均匀、对称地进展，使均匀平衡下沉。沉井挖土下沉采用人工挖土，由于挖土施工困难，综合考虑挖土、吊运的施工能力，研究沉井下沉的平安控制，沉井下沉速度控制为3050cm/天。7、测量控制与观测平面位置控制法全站仪检查：将全站仪架设在井外部地面的中心控制点上检查设在沉井顶部的中心控制线，沉井顶部的中心控制线必须在每节井段混凝土前测设到井口上。高程控制法水准仪检查：沉井下沉前，用水准仪实测个标高控制点的井壁高度，计算该点的设计标高，下沉中实测个点的高程，计算出下沉高度和倾斜度。垂直度控制法(垂球法检查)：沉井下沉前，在沉井壁上弹出垂直轴墨线，上端挂线垂，下端
12、安装标板。沉降观测和挖土过程中以控制垂直度为主，通过控制单向井壁垂直度之差不大于30毫米来保证沉井的平面位置、和刃脚高差即保证刃脚均匀下沉。沉井下沉过程中加强平面位置、垂直度和高程的控制观测，每班实测二次，接近设计高程时加强观测，每2小时测一次，以防超沉，设专人进展观测并进展记录，如有倾斜、位移、扭转，及时通知值班班长指挥人员纠正，使偏差控制在允围以。8、沉井下沉本卷须知沉井下沉位置正确与否，初始阶段的下沉质量尤为重要，要特别注意保持其平面位置与垂直度的正确，以免继续下沉时不易调整。在沉井开场下沉和将沉至设计标高时，边开挖深度应小于30厘米或更薄一些，防止发生倾斜。在离设计标高50左右应停顿取
13、土，依靠自重下沉至设计标高。9、沉井封底法和处理措施稳定性控制：1沉井下沉到距离设计高程+0.5米停顿井挖土和抽水，让其靠自重下沉到设计高程或接近设计高程，再经23天下沉稳定，或经8小时累计下沉量不大于10毫米时，即可进展沉井封底。2封底后，待混凝土强度到达设计强度的70%后，再进展钢筋钢筋混凝土底板的施工。3在沉井下沉完毕以后，为了便顶管施工及平安措施，在井外砌筑50砖墙至地面，然后在井外回填素土至原地面。封底混凝土采用提升导管法灌注，混凝土强度宜比设计高5兆帕，假设运输过远，宜在混凝土掺加外加剂，减少水灰比，增大流动度，减少离析，防止导管堵塞，并延缓初凝时间降低浇筑强度。采用直径250毫米
14、的灌注导管，首灌时导管距井底300毫米左右，导管连接结实，密封良好，不漏气，不漏水。采用吊机辅助灌注。首斗料的隔水装置采用钢板卷制成椎形堵塞。第三节 配电房、土建施工1、 在砌筑前应将基坑清扫干净，检查砖根底是否发生位移，外表砖是否松动，并将外表松动的砖剔除，确保根底结实承重。2、 砌筑前砖要浇水润湿。3、 砌筑前将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，并浇水润湿。4、 在砌砖转角处及交接处立起皮数杆间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。5、 砌砖操作法可采用铺浆法或“三一砌筑法，采用铺浆法铺浆长度不得超过750mm，“三一砌筑法：一铲灰、一块砖、一挤揉的操作法。6、 砖墙水平和竖直灰缝宜为10mm，但不得小于8mm也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜挤压电加浆法，不得出现
