水化重要操作

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1、附录A化学运行设备典型操作A1净化站整体启动操作操 作 项 目1.联系补给水泵房启动补给水泵。(柏杨河供水站)2.压力升起后开需运行母管进水总门,对应澄清池进水门,调整好流量,并保证母管压力在0.15-0.4Mpa之间。3.启动加药系统进行加药(操作同澄清池加药系统投入操作)调整加药量符合要求。4.待搅拌机叶轮全部浸入水中时,按搅拌机启动按钮,启动搅拌机。5.当搅拌机电机运转正常后,调节变频电机调节旋钮使搅拌机转速在300-400r/min左右。6.开启刮泥机轴承润滑水门,调整流量合适。合刮泥机启动开关,启动刮泥机运行。7.当澄清池满水后,首先进行溢流,当出水浊度10mg/l时,打开澄清池出口

2、门,对应澄清清池出水母管总门,同时开无阀滤罐进水总门,需投运无阀滤罐对应澄清池出水母管总门。8.开无阀滤罐底排门,当无阀滤罐出浊度3mg/l时,关底排门,开无阀滤罐出口门,同时打开需雪进水蓄水池进口门,净化站投运完毕。A2澄清池加药系统投入操作操 作 项 目1.当澄清池投入运行后,打开运行母管加药门,对应澄清池进口加药门,对应澄清池三角区加药门。(如两台澄清池同时运行,只开母管加药门,其它两个加药门不开。当两侧母管运行,投两台澄清池时,应将两侧母管加药门全部打开。)2.开进出水阀门室加药母管碱铝加药总门,助凝剂加药总门。3.打开净化站加药间溶液池出药门,加药泵进出口门。4.按加药泵启动开关,启

3、动加药泵,调加药泵行程至澄清池流量所需的加药流量。5.观察5分钟,加药泵运行正常,加药系统投入完毕。水处理整体手动启动操作操 作 项 目1.启动 清水泵2.开 高过上向洗排水门3.开 高过进口门(至出水水质合格)4.开 高过出口门5.开 阳床排气门6.开 阳床进口门7.关 高过上向洗排水门8.( 阳床排空门溢水)开 阳床下洗排水门水(至出水质合格)9.关 阳床排气门10.启动 除碳风机11.开 阳床出口12关 阳床下洗排水门(中间水箱灌水至总水位2/3高度)13. 开 阴床排气门14.开 阴床进口门15.启动 中间水泵16.( 阴床排气门溢水)开 阴床下洗排水门(至出水水质合格)17.关 阴床

4、排气门18.开 混床排气门19.开 混床进口门20.( 混床排气门溢水)开 混床下洗排水门(至出水水质合格)21.关 混床排气门22.开 混床出口门23.开 混床树脂捕捉器出口门24关 混床下洗排水门(向除盐水箱供水)阳床的再生手动操作 操 作 项 目1 再生前的检查:1.1 由酸贮存槽向计量器放够再生用酸。1.2 检查自用除盐水泵、喷射器、流量表、酸浓度计应处于良好的备用状态。1.3 检查压缩空气系统运转正常,气源气压应在0.4-0.6MPa。1.4 待再生阳床所有阀门应良好、可靠且处于关闭状态。1.5 检查除盐水箱在保证正常供水情况下,且有足够量的再生用水。2.双室阳床的再生:2.1 预喷

5、射:1)开启待再生双室阳床的手动进酸门和气动进酸门,反洗排水门,2)启动自用除盐水泵,开喷射器手动出口门、气动进口门。3)用手动进口门调整其流量在规定值(22-24 m3/h)。2.2 进酸:1)缓慢开启阳酸计量器出口门,投入酸浓度计,调整再生液浓度在3.2-3.6%。2)当计量箱内酸液进至规定量后(具体数量调试后定),关闭酸计量箱出口门,退出酸浓度计。2.3置换: 保持原再生流量,用除盐水置换40-60分钟,待排水酸度降至6mmol/l以下或含钠量300ug/l时,置换结束。2.4 停自用除盐泵,关闭泵出口门。2.5 关闭酸喷射器进口门,出口门(手动)。2.6 关闭阳床再生进酸门和手动进酸门

6、,反洗排水门。2.7 正洗:1)开正洗排水门,正洗进口门。2)启动自用除盐水泵,开启泵出口门,调整流量55 m3/h(调试后确定具体流量)。3)当出水含钠量300ug/l,停止正洗,停自用除盐水泵,关泵出口门,阳床正洗进口门,正洗排水门,正洗结束备用。注: 在本次再生结束后试投运2小时,以确认再生效果好坏。阴床再生手动操作 操 作 项 目1 再生前的检查:1.1 由碱贮存槽向计量器放够再生用碱。1.2 检查自用除盐水泵、喷射器、流量表、碱浓度计处于良好备用状态。1.3 检查压缩空气系统运转正常,气源气压应在0.4-0.6MPa。1.4 待再生阴床所有阀门应良好、可靠且处于关闭状态。1.5 检查

7、除盐水箱在保证正常供水情况下,且有足够量的再生用水。2. 阴床的再生:2.1 预喷射:1)开启待再生双室阴床的手动进碱门、气动进碱门,反洗排水门。2)启动自用除盐水泵,开碱喷射器手动出口门、气动进口门。3)用手动进口门调整其流量在规定值。(22-24m3/h)4)开碱加热器进蒸汽门,调整水温度在25-30左右,稳定10min。 2.2进碱:1)缓慢开启碱计量器出口门,投入碱浓度计,调整再生液浓度在1.0-1.5%(浓度最佳值待调试后确定)。2)当碱计量器内碱液进至规定量后(具体数量调试后定)。关闭碱计量器出口门,退出碱浓度计。2.3 置换: 保持原再生流量,用除盐水置换40-60分钟,待排水碱

8、度降到5mmol/l和电导在5.0us/cm以下时,置换结束。2.4 关碱加热器进蒸汽门,停自用除盐水泵,关闭泵出口门。2.5 关闭碱喷射器进口门及出口门。2.6关闭阴床再生门、手动再生门,反洗排水门。2.7 正洗:1)开正洗排水门,正洗进口门。2)启动自用除盐水泵,开启泵出口门,调整流量75 m3/h。3)当出水含Sio250ug/l,电导率5us/cm以下时,停止正洗,停自用除盐水泵,关泵出口门,阴床正洗进口门,正洗排水门,正洗结束备用。注: 在本次再生结束后试投运2小时,以确认再生效果好坏。混床的再生手动操作(1) 操 作 项 目1.再生前的检查:1.1 由酸碱贮存槽向混床酸、碱计量器放

9、够再生所用酸、碱。1.2 检查自用除盐水泵、喷射器、流量表、酸碱浓度计处于良好备用状态。1.3 检查压缩空气系统运转正常,气源气压应保持0.4-0.6MPa。1.4 检查混床所有阀门应良好、可靠并处于关闭状态。1.5 检查除盐水箱在保证正常供水情况下,有足够量再生用水。2. 反洗:2.1启动自用除盐水泵,开启泵出口门,向混床供水。2.2开混床反洗排水门,缓慢开启反洗进口门,控制流量在30-40 m3/h,约15-25分钟可完成。3.反洗分层:3.1 用反洗进口门调整流量,缓慢托起树脂进行分层。当树脂层上升到上监视孔时,再缓慢关小流量稳定几分钟,观察阴、阳树脂的分层情况,界面是否明显,如分层不好

10、可重复操作直到分层清晰为止。3.2 沉降: 使分层的阴、阳树脂自由降落,为再生而做准备。3.3 停自用泵,关闭泵出口门,关闭反洗进口门,反洗排水门。3.4 开正洗排水门、顶排气门,待水位放至树脂层上100-200mm时,关闭正洗排水门、顶排气门。4. 再生:4.1 开混床进酸门,混床进碱门及手动进碱门,中部排水门。4.2 开启混床酸喷射器出口门及进口门。4.3 开启混床碱喷射器出口门及进口门。4.4 启动自用除盐水泵,开启泵出口门,利用混酸喷射器进口手动门调整流量19 m3/h,混碱喷射器进口调整流量19 m3/h。4.5 开启碱加热器进蒸汽门,投入碱加热器的运行,调整好温度25-30,严格控

11、制再生液温度不超过40。4.6 分别开启混酸计量器出酸门,混碱计量器出碱门,投入酸浓度计、碱浓度计,同时以最快速度调整好再生浓度。(酸浓度应控制在3.3-3.0%之间,碱应控制在1.7-3.0%之间)。4.7 当混酸、混碱计量器内酸碱液进至规定值后(具体数量调试后定),关闭混酸计量箱出口门,混碱计量箱出碱门,退出碱浓度计、酸浓度计。5. 置换:5.1 保持原有再生流量,尽量保持树脂层上水位不变,否则影响再生效果,置换约60-90分钟,中排出水酸度接近于零,置换结束。5.2 关混碱加热器进蒸汽门,停自用除盐泵,关闭泵出口门,关混床中部排水门。5.3 关闭混酸喷射器进口门,出口门,关闭混碱喷射器进

12、口门,出口门。5.4 关闭混床进酸门,进碱门及手动进碱门。6. 混合树脂:6.1 开启正洗排水门,压缩空气入口门,冲洗管路0.5-1min。6.2 开启反洗排水门,顶排气门,保持床压力0.1-0.15MPa,混脂3-5min。6.3 迅速关闭压缩空气入口门和反洗排水,同时打开进口门和正洗排水门,迅速落床5min后,观察树脂混合情况。如不理想,应重新混脂。6.4 关闭正洗排水门,混床进口,至顶排气门溢水。7.正洗:7.1 启动中间水泵,投阴床运行,打开混床进口门及手动进口门、空气门,充水至空气门溢水后,开启正洗排水门,关空气门,控制流量在80 m3/h,洗至出水电导率0.2us/cm、SiO22

13、0ug/l时,停止正洗。7.2 开混床出口门及手动出口门,关闭正洗排水门,投入运行1-2小时,水质良好,可做为备用或继续运行,否则应重新正洗或重新再生或采取其它措施。8. 再生中注意事项:8.1再生利用手动操作,应将控制系统及就地电磁阀箱上控制方式置为“手动”。8.2再生前按各交换器再生前检查工作认真进行。8.3混床在进行反洗或反洗分层中,托起树脂时,应防止树脂洗出。8.4混床反洗分层不明显时,可采用先进部分碱液,从上到下,当正排出碱液时,停止进碱,浸泡20分钟,以增大阴、阳树脂密度差,然后进行正洗至PH=8左右,再进行反洗分层工作,分层的好坏,直接将影响到再生的效果。8.5 设备再生过程中应

14、控制好再生液的浓度、流速、时间,碱加热器加热碱液不可超过规定的上限值。8.6 置换结束,应先关闭碱加热蒸汽入口门,再停自用除盐泵,然后关喷射器的进口门、出口门,以防损坏喷射器。8.7 混床混脂要均匀,落床操作要迅速。中和废水处理操作 操 作 项 目1搅拌:1.1当中和池液位高信号发出时,,关闭中和废水排放母管出口门,开启中和水循环水门,1.2启动中和水泵,打开中和水泵出口门,使废水进行循环。1.3开启中和水池进气门,启动罗茨风机,进行循环搅拌。2.中和: 2.1投入中和水池PH计,废水循环2小时,观察PH计.2.2如废水PH值小于6时,开启至中和池放碱门,进碱门,放入适量碱,关闭碱槽放碱门、中和池进碱门,搅拌使PH值达到6-9时,即可排放(当PH大于9时,应加酸处理)。1. 排放:3.1停罗茨风机.3.2关中和池进气搅拌门,开启中和泵出口母管总门,关闭中和废水循环门,将中和废水排至工业下水道,当中和池液位下降到最低点,停中和泵,关泵进出口门,排放结束。向酸贮槽手动卸酸操作

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