基础及砖墙砌体施工工艺

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1、2.4砖基础砌体工程2.4.1施工准备2.4.1.1技术准备（1）认真阅读施工图纸（己会审）及相关设计变更文件，编制砌体的施工 方案并经相关单位批准通过。（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。2.4.1.2材料要求（1）砌筑砂浆强度等级为M10，种类为水泥砂浆。1）水泥：一般采用32.5级级普通硅酸盐水泥2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。3）水：使用自来水或天然洁净的水。（2）砖的品种为混凝土砖、强度等

2、级为MU15。2.4.1.3主要机具（1）机械设备：砂浆搅拌机、水平或垂直运输机械等。（2）主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车 等。（3）检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、 砂浆试模等。2.4.1.4作业条件（1）基槽或基础垫层已完成，并验收，办完隐检手续。（2）置龙门板或龙门桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线及 标高；并弹出基础轴线和边线；立好皮数杆（间距为1520m，转角处均应设 立），办完预检手续。（3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否 合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平

3、，不得用砂 浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。（4）常温施工时，砌砖前1d应将砖浇水湿润，砖以水浸入表面下10 20mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。(5) 砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。(6) 砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按 试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌合后34h内用完；当气温超过30C时，应在23h内用完。严禁使用过夜砂浆。(7) 基槽安全防护已完成，无积水，并通过了质检员的验收。(8) 脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。2.4.1.5施工组织及人员准备(1) 健全现场各项管理制

4、度，专业技术人员持证上岗。(2) 班组已进场到位并进行了质量、技术、安全、环境交底。(3) 班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施 工经验。2.4.2质量、安全与环境保护控制要点2.4.2.1技术的关键要求(1) 拌制砂浆1) 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定。水泥计量精度为2%， 砂、掺合料为5%。2) 宜用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间不少于 2min。3) 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后34h内使用完，不允许 使用过夜砂浆。4) 基础按一个楼层、每250m3砌体，各种砂浆每台搅拌机至少抽检一次， 做一组试块(一组6块)；如砂浆强度等

5、级或配合比变更时，还应制作试块。(2) 砖基础的构造形式根据设计图纸明确砖基础的构造形式并交底。砖基础大放脚为等高式(两 皮一收)，收退台宽度为1/4砖(65mm)。2.4.2.2 质量关键要求(1) 原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆 试块应有专人负责制作与养护。(2) 大放脚两侧边收边退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正确的轴线 和边线，砌筑时保持墙身垂直。(3) 一砖半墙及以上墙体必须双面挂线，一砖墙反手挂线，舌头灰随砌随 刮平。（4）盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对齐，准线要绷紧拉平。 砌筑时要左右照顾，避免接槎高低不平。（5）抄平放线时，要细致认真

6、；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。 皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆高度一致。（6）应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置埋置埋入件和拉 结筋；拉结筋外露部分不得任意弯折，并保证其长度符合实际要求。（7）砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜搓。（8）有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如无设计要求， 其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（9）砌筑时，高差不宜过大，一般不得超过一步架的高度。（10）防潮层与基层粘结牢固，防水砂浆收水后要抹压平整、密实。2.4.2.3职业健康安全关键要求（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机 具是否完好无损

7、，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。（2）基础砌筑前必须仔细检查槽坑，如有坍方危险或支撑不牢固，要采取 可靠措施。（3）施工过程中要随时观察周围土层情况，发现裂缝和其它不正常情况时， 应立即离开危险地点，采取必要措施后才能继续施工。（4）基槽外侧lm以内严禁堆物，施工人员进入坑内应有踏步或梯子。（5）当采用搭设运输道运送材料时，要随时观察基坑内操作人员，以防砖 块等失落伤人。2.4.2.4环境关键要求（1）工场地实行封闭化，主要道路硬化，水泥库房及时覆盖，易起尘的施 工面及时洒水围挡，保证现场扬尘排放达标。（2）固体废物实现分类存放，有效管理，提高回收利用率。生产和生活用

8、水分类排放。（3）车辆运输不超载，并保证运输无遗洒。2.4.3 施工工艺2.4.3.2 操作工艺（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每 次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。(2) 砌基础墙应挂线，240mm墙反手挂线，370mm及以上墙应双面挂线。(3) 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉 线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。(4) 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身 位置正确。同时还要对照皮数杆的皮数及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐 渐调整，使砖墙的皮数与皮数杆一致。(5) 各种预留洞、

9、预埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌 体质量。(6) 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的 墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。(7) 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过 20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。(8) 工完场清，作好成品保护，准备基础工程验收。(9) 工程验收后，应及时进行回填。2.4.4质量标准2.4.4.1 一般规定(1) 砌筑砖砌体时，砖应提前1d浇水湿润。现场检验砖的含水率的简易 方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为1520mm时，视为符合要求的适 宜含水率。(2) 采用铺浆法砌筑时，铺浆长

10、度不得超过750mm；施工期间气温超过 30C时，铺浆长度不得超过500mm。(3) 砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过300mm的，应 砌筑平拱或设置过梁。(4) 施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。(5) 竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。(6) 临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实 砂浆，保持灰缝平直。2.4.4.2 主控项目(1) 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量执行砌体工程施工质量验收规范GB 502032002第5.2.1条 的规定。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。(2) 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。检验

11、方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖， 取其平均值。(3) 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌 施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长 度不应小于高度的2/3。每检验批抽检20%接槎，且不少于5处。检验方法：观察检查。2.4.4.3 一般项目(1) 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。检验方法：观察检查。(2) 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度直为10mm，但 不应小于8mm，也不应大于12mm。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。2.4.4.4资料核查项目(1) 水泥、砖等主要材料的出厂

12、合格证，要求为按批量出厂的原件。(2) 水泥、砖等主要材料的进场按批量的见证取样单及复检试验报告单。(3) 砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。(4) 施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。2.4.4.5观感检查项目主要检查：砖的组砌方法、留搓、接搓、构造柱、拉接筋、上下错缝、预 埋件等是否按规范及标准施工。2.4.5成品保护(1) 基础砌完后，未经有关人员复查前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注 意保护，不得碰撞。(2) 对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护， 不得损坏。(3) 抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。(4) 基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟

13、墙未填土的一侧应加支撑， 防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。(5) 回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞 墙体。2.4.6安全环保措施(1) 建立健全安全环保责任制度、技术交底制度、检查制度等各项管理制 度。(2) 现场施工用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46执 行。(3) 施工机械严格按照建筑机械使用安全技术规程JGJ 33执行。(4) 现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。(5) 现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物排放。2.4.7季节性施工措施(1) 砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂中不得含有大

14、于10mm的冻块。(2) 砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。(3) 冬期砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬期施工 方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5C。(4) 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的调度应适当减 小。每天砌筑高度不宜超过1.2m。2.4.8质量记录(1) 砂浆配合比设计检验报告单；(2) 砂浆立方体试件抗压强度检验报告单；(3) 水泥检验报告单；(4) 各类型砖检验报告单；(5) 砂检验报告单；(6) 砖砌体工程检验批质量验收记录。2.5砖墙砌体工程2.5.1 施工准备2.5.1.1技术准备(1) 根据设计施工图纸及标准规范编制砖

15、墙砌体专项的施工方案，并经相 关单位批准通过。(2) 根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。(3) 编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。(4) 完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。(5) 组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。2.5.1.2 材料要求(1) 砂浆：一层采用M7.5混合砂浆，一层以上采用M5混合砂浆。(2) 砖：一层采用采用MU15烧结页岩多孔砖，一层以上采用采用 MU10烧结页岩多孔砖。2.5.1.3主要机具：同基础砌体。2.5.1.4作业条件(1) 完成室外及房心回填土。(2) 办完地基、基础工程隐检手续。(3) 按标高抹好水泥砂浆防潮层。(4) 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线， 经验线符合设计要求，办完预检手续。(5) 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。(6) 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。(7) 施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。(8) 外脚手架应随砌随