《雨、污、给水管道施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《雨、污、给水管道施工方案（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、兰州新区失地农民就业市场基础设施（建材三路、建材四路、建材五路、建材六路、新港一路、新港二路、新港三路、新港四路）建设项目二标段雨、污、给水管道施工方案编 制： 审 核： 审 批： 甘肃金佛寺建设工程有限公司兰州新区失地农民就业市场基础设施建设项目二标段项目部年 月 日雨、污、给水管道工程施工方案一、编制依据1、给排水构筑物工程施工及验收规范 GB50141-20082、给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-20083、市政排水管渠质量检验评定标准 CJJ-904、城镇道路施工质量验收规范 CJJ1-20085、埋地聚乙稀排水管管道工程技术规程 CECS16420046、埋地聚乙稀给水
2、管管道工程技术规程 CJJ10120047、施工设计图纸，公司程序文件，已审批施工组织设计等。二、工程概况兰州新区失地农民就业市场基础设施建设项目二标段包括6条道路。其中：新港一路位于片区西侧，为城市主干路，道路呈南北向展布，南起建材六路，北至规划路，道路全长1648.387m,红线宽32m。雨水管道布置在道路东侧，距道路中心线10.5m，管材选用DN300DN500为高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度为8KN/m2,承插接口，DN600DN800为钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，环刚度为12.5KN/m2,承插接口，井室为矩形钢筋混凝土检查井。污水管道布置在道路西侧，距道路中心线10.5m
3、,管材选用DN300DN500高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环钢度为8KN/m2,橡胶圈承插接口。井室为矩形钢筋混凝土检查井。给水管道布置在道路东侧，距道路中心线13m，管材选用dn200HDPE高密度聚乙烯给水管，热熔连接，井室为砖砌圆形检查井试验压力为1.0mpa。 新港二路位于片区北侧，为城市支路，道路呈南北向展布，南起建材六路，北至建材一路，道路全长1381.842m,红线宽18m。雨水管道布置在道路西侧，距道路中心线5m，管材选用DN300DN500为高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度为8KN/m2,承插接口，DN600DN800为钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，环刚度为12
4、.5KN/m2,承插接口，井室为矩形钢筋混凝土检查井。污水管道布置在道路西侧，距道路中心线5m，管材选用DN300DN400高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环钢度为8KN/m2,橡胶圈承插接口。井室为矩形钢筋混凝土检查井。给水管道布置在道路东侧，距道路中心线7.5m，管材选用dn300HDPE高密度聚乙烯给水管，热熔连接，井室为矩形钢筋混凝土检查井，试验压力为1.0mpa。 新港四路位于片区东侧，为城市次干路，道路呈南北向展布，南起建材六路，北至建材一路北侧的规划路，道路全长1455.696m,红线宽40m。雨水管道布置在道路两侧，距道路中心线19m，管材选用DN300DN500为高密度聚
5、乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度为8KN/m2,承插接口，井室为矩形钢筋混凝土检查井。污水管道布置在道路东侧，距道路中心线13m，管材选用DN300高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环钢度为8KN/m2,橡胶圈承插接口。井室为矩形钢筋混凝土检查井。给水管道布置在道路东侧，距道路中心线10m，管材选用dn315、225HDPE高密度聚乙烯给水管，热熔连接，井室为矩形钢筋砼检查井，试验压力为1.0mpa。 建材三路位于片区中部，为城市次干路，道路呈东西向展布，西起新港二路，东至经七路，道路全长628.713m,红线宽28m。雨水管道布置在道路西侧，距道路中心线5m，管材选用DN300DN500
6、为高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度为8KN/m2,承插接口，DN600DN800为钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，环刚度为12.5KN/m2,承插接口，井室为矩形钢筋混凝土检查井。污水管道布置在道路西侧，距道路中心线5m，管材选用DN300DN400高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环钢度为8KN/m2,橡胶圈承插接口。井室为矩形钢筋混凝土检查井。给水管道布置在道路东侧，距道路中心线7.5m，管材选用dn300HDPE高密度聚乙烯给水管，热熔连接，井室为矩形钢筋混凝土检查井，试验压力为1.0mpa。 建材五路位于片区南侧，为城市支路，道路呈东西向展布，西起新港一路，东至新港四路，道路全长
7、766.62m,红线宽18m。雨水管道布置在道路西侧，距道路中心线5m，管材选用DN300DN400为高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度为8KN/m2,承插接口，井室为矩形钢筋混凝土检查井。污水管道布置在道路西侧，距道路中心线5m，管材选用DN300高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环钢度为8KN/m2,橡胶圈承插接口。井室为矩形钢筋混凝土检查井。给水管道布置在道路东侧，距道路中心线7.5m，管材选用dn22HDPE高密度聚乙烯给水管，热熔连接，井室为矩形钢筋混凝土检查井，试验压力为1.0mpa。 建材六路位于片区南侧，为城市次干路，道路呈东西向展布，西起新港一路，东至经七路，道路全
8、长934.401m,红线宽24m。雨水管道布置在道路西侧，距道路中心线5m，管材选用DN300DN400为高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度为8KN/m2,承插接口，DN600DN800为钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，环刚度为12.5KN/m2,承插接口，井室为矩形钢筋混凝土检查井。污水管道布置在道路西侧，距道路中心线5m，管材选用DN300-500高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环钢度为8KN/m2,橡胶圈承插接口。井室为矩形钢筋混凝土检查井。给水管道布置在道路东侧，距道路中心线9m，管材选用dn22HDPE高密度聚乙烯给水管，热熔连接，井室为矩形钢筋混凝土检查井，试验压力为1.0m
9、pa。三、工期目标：2017年3月10至2017年4月20日完成全部雨、污、给水管道施工。四、施工准备1）、施工前做好技术和施工测量、料场设置、机械设备、劳动力、其他准备工作。施工前，组织技术人员及施工人员进行现场勘察，认真审阅施工图纸，并对所有参加施工人员进行入场教育，对所有操作人员做好技术交底。组织学习相关施工技术规范，认真做好测量仪器的检测及施工中内业资料的管理工作。2）、劳力组织针对该工程施工特点，组织专业的劳务队，形成人机配合流水作业局面。3）、材料准备根据工程特点，原材料就近选材，半成品及成品等各种材料就近采购。分期分批运至施工现场，各种材料应有一定的储备量，以保证高峰期的材料需要
10、。进场材料加强质量检查验收，不合格材料禁止进入施工现场，进场后按要求存放，保证材料的完好。4）、施工用电：施工根据现场实际情况，采用柴油发电机进行现场发电。供电系统由总配电箱进行电源总控制，根据施工条件和用电设备的规划情况，有关配电箱及临时用电线路安装质量标准严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。5）、施工用水：就近联系当地水源。防尘采用10T水车拉运喷洒。五、雨、污、给水管道施工:1、施工测量管线沟槽开挖前测定管线中线，检查井位置，测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在沟槽开挖成型后及时复测管道中线、检查井井位，并对管道高标进行复测
11、。沟槽开挖时严格施工图纸要求及给排水管道质量验收规范CJJ12008中有关规定进行放坡，坡比为1：0.5，沟槽开挖宽度为B=DN+2300。2、挖槽雨、污水管道埋深为较深，平均开挖深度为3m左右。给水管道埋深为2m，沟槽开挖采用机械挖槽人工配合清底。严格控制槽底高程和宽度，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm不挖，待人工清挖。对于土质不好的沟槽地段应设支撑，防止超挖。挖出的土方堆放在距槽边1m以外，并适当留出运输材料工作面。对于不能使用的废土应由业主指定弃土点堆放。开槽过程中，如遇地下管线应摸清情况并及时保护，按规定保护措施加以悬吊或支撑。3、管道基础处理当管道或检查井坐
12、落于素土时，基坑开挖后原土翻夯300，压实系数不小于0.97，然后做200厚中粗砂垫层，检查井基础为300原土翻夯、再做300厚3：7灰土，基础宽度大于井室边缘300，压实度为0.97，当管道或检查井基础坐落于黄土状粉土时，基坑开挖后原土翻夯300，压实系数不小于0.95，再做300厚3：7灰土，压实系数不小于0.97，然后做中粗砂垫层，井室3：7灰土大于井室边缘600，当管道及检查井基础坐落于角砾层时，地基不做处理，基础整平夯实后直接做中粗砂垫层。4、管道安装基础处理后好，用12T吊车下管，人工配合安装，不得有管道接口渗漏现象。5、钢筋混凝土检查井1）检查井钢筋制作及安装 检查井井身钢筋进行
13、集中加工，运至现场进行绑扎，钢筋加工前应进行调直和除锈，并严格按设计图纸要求进行放样加工。分类存放，钢筋绑扎（应严格按有关技术规范和图纸技术进行）时，应在搭接外的两端和中间至少三处用铁丝扎紧，不得有滑动和位移现象。绑扎接头在同一截面的接头面积受压不得超过钢筋总截面积的5%，受拉区不得超过25%，钢筋绑扎应严格按设计图纸和有关技术规范进行施工。绑扎完成后并报现场监理人员验验收，合格后，方可进行模板安装。2）模板安装 根据施工图纸要求，检查井井室尺寸为1.5m1.5m,1m1m，检查井井身模板采用竹胶板，模板安装前应进行测量放线，然后根据结构尺寸进行模板拼装和加固，模板加固应牢固，不允许出现移位和
14、变形。模板安装完毕，各项指标合格后，报请监理工程师验收，合格后进行砼浇筑。3）砼浇筑砼采用商品砼。砼浇筑应按一定厚度、顺序和方向自上而下，水平分层浇筑，应在下层砼初凝前完成上层砼浇筑，每层砼应细心振捣，振动棒应快插慢拔，且振捣过程中，应略为上下抽动，振捣时间20-30S，振动棒振动间距40-50厘米，距模板5-10厘米，且不得碰撞钢筋和预埋件。4砼养生 砼浇筑完成，根据气温情况，进行覆盖，洒水养生，养护时间不少于7天，洒水次数以保持砼表面湿润为准。5）模板及支架拆除 支架拆除待等砼强度达到规范要求时方可进行拆除，拆除支架时先松动加固件使模板缓慢下落，切不可用力猛拉，以免顶板受力不均而出现裂缝。
15、雨水收水口采用平篦式双、单篦雨水口或。检查井盖均采用防盗非金属井盖，直径为700；砌筑井室检查井时，对接入的支管随砌随安。 严格控制检查井井室的几何尺寸，在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内踏步，井室砼浇筑前埋设。不得在事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，确保位置准确无误。6、回填回填以就地取材为主，接近最佳含水量为原则，回填前应将土中含有的碎砖、石块及大于10cm的硬土块筛除，不得回填腐植土及杂填土。沟槽两侧同时回填，高差不超过30cm，填土时不得将土直接砸在抹带接口上。管顶以上50cm内的夯实，宜用打夯机轻型击实，管顶填土达0.5m以上时方可使用碾压机械。7、雨、污、给水管道施工工艺流程沟槽开挖检测
