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1、目 录一、工程概况11.1 桥梁设计要点11.2 气候条件1二、施工准备12.1 施工放样情况12.4 施工场地及临时设施4三、施工方案43.1 施工工艺43.2 施工方法6四、首件工程认可制19五、质量保证体系及控制措施195.1保证体系195.2质量保证体系框图见下图。215.3工程质量自检、工序报检体系225.4、工程质量控制措施23六、现浇箱梁施工工期保证体系256.1、保证工期方案256.2、保证工期的组织措施256.3、保证工期的技术措施266.4、对施工进度进行监控27七、安全、文明施工及环境保护措施287.1、安全保证体系287.2、 文明施工保证措施327.3、 环境保护措施
2、35八、质量控制指标、检验频率和方法37九、附件41现浇箱梁施工方案一、工程概况1.1 桥梁设计要点xx高架路道路改建工程为城市快速路，呈东西走向，2标起点桩号为k6+400.171,终点桩号为k8+014.326，全长为1614.155m，主要工程内容包括地面道路、高架桥梁和排水工程。主线高架与主线匝道桥上部结构均采用后张法预应力混凝土连续箱梁，我标段主线高架共有47跨14联，以35m为标准跨径，沿线跨线跨路越物跨径为3044.88m,标准宽度为24m和31m，最大宽度46.339m，裸梁高度有2.3m和2.6m两种；主线匝道桥共22跨9联，标准跨径为3035m，标准宽度8.5m，裸梁标准高
3、度1.8m。七莘路立交匝道桥共41跨11联除一联钢箱梁外采用后张法预应力混凝土连续箱梁，在与主线平行的路段采用标准跨径3035m与主线高架立柱对齐，在半径较小的弯道处采用25m小跨径，标准宽度为9m，高度1.8m。下部结构采用双柱墩，钻孔灌注桩基础。1.2 气候条件xx位于长江三角洲东南前缘，属亚热带海洋性季风气候区，气候温和湿润，四季分明。年平均气温为15.4，最热为7月份，月平均气温为27.8，最冷月为1月份，月平均气温为3。年降水量为1144mm，年平均蒸发量1336.6mm。夏秋之季常有热带风暴侵袭，多雷暴雨；秋冬季节常有大雾天气。xx地区年主导风向夏季为东南风，冬季为西北风，年平均风
4、速为3.8m/s。二、施工准备 施工前必须充分做好各项准备工作，如控制测量工作、钢筋加工场的建设、施工用水、电力供应、施工便道、施工方案和开工报告的审批工作及技术交底工作等，以上工作必须统筹安排。2.1 施工放样情况 已完成导线联测和导线、水准点的复核工作，导线按一级导线标准控制，角度闭合差为f10n()，导线全长相对闭合差为K= f/D1/15000 ；水准点加密按四等水准要求，测量精度为20L(mm)。测量成果合格，可以满足本标段桥梁施工控制测量的要求。控制点坐标及高程如下点号XY备注点号标高（m）备注HBG2-1092.153-12525.134导线点HBS53.662HBG3-1029
5、.299-13124.458导线点HBS63.378HBG4-1301.597-13576.944导线点HBS73.444HBG5-1281.745-14378.842导线点HBS83.425GJ1-1207.282-14093.351导线点2.2 原材料供应准备和设备进场情况 本工程混凝土选用商品混凝土，项目部派专人进驻商品混凝土供应站进行驻厂管理，规范对商供混凝土的生产和试验检测工作，确保本工程结构物混凝土性能符合设计及有关规范要求。进场的原材料和机械设备报检合格后方能使用。材料计划及进场情况材料名称及规格单位总需求数量已进场数量备注钢 筋t10253.7200分批进场s15.20钢绞线t
6、2217860分批进场P.52.5水泥t25294.5180分批进场P.O42.5水泥t1586.360分批进场中 砂m324048500分批进场525mm碎石m3382551000分批进场高效泵送剂t10308分批进场机械设备计划及进场情况设备名称规格型号单位计划进场数量已进场数量备注挖掘机PC200、1.0m3台21分批进场汽车吊16t台21分批进场汽车吊25t台31分批进场汽车泵台21分批进场装载机ZL50D-3.0m3台1发电机200KW台22备用振动棒套156电焊机BX1-400台206分批进场电 锯MJ105台82电焊机BX1-315台104分批进场砂轮切割机台42分批进场钢筋切断
7、机WQ40台42钢筋调直机台22P型挤压机台21分批进场H锚挤花机台21分批进场千斤顶26T个42分批进场千斤顶200T个84分批进场千斤顶400T个84分批进场液压油泵台882.3 人员准备 配备具有丰富施工经验的技术管理人员进行质量控制和管理，对于施工人员，要求技术工人必须持证上岗，并进行安全和质量强化教育。施工人员计划及进场情况工种计划人数已进场人数备注技术人员1010机械工105分批进场电工105分批进场支架工11045分批进场模板工6030分批进场钢筋工10040分批进场混凝土工3010分批进场普通工人3015分批进场2.4 施工场地及临时设施 、业主已将电力网线和自来水接至施工现场
8、，施工用水用电就近接引，作业队驻地建设已完成，设生活区、钢筋加工场及办公室。、本工程交通运输条件较好，纵横向地方网基本形成，沿线的等级公路和地方道路有现有xx路、华美路、北沈路等，为筑路材料的运输、施工机械的进出场提供了有利条件，施工时能够保证道路的畅通。三、施工方案xx路高架桥上部结构均为后张法预应力混凝土连续箱梁,根据桥位处的施工条件及设计图纸的要求，采用碗扣式钢管满堂支架逐联施工。现浇连续箱梁施工将划分为2个作业队施工。按照高架立柱施工进展情况，及时展开现浇箱梁的施工，首批施工的是SEK12#K14#孔3x35m为一联的现浇箱梁，然后根据立柱施工进度情况进行施工。3.1 施工工艺支架搭设
9、与加固地基处理配合比混凝土垫层施工支架原材料进场检验底模、腹板外模模板制作准备砂袋或水箱支架预压施工记录资料整理分项质量检验评定腹板、底板、横梁钢筋安装钢筋加工钢筋材质检验波纹管进场与检验波纹管安装及定位锚垫板及端头模板的安装端头模板的制作钢绞线穿束钢绞线下料、编束安装腹板内侧模板模板加工浇底板、腹板及部分横梁混凝土原材料检验配合比机械设备调试养生、清理及凿毛腹板横梁混凝土面顶板内模安装模板制作顶板钢筋、波纹管安装钢筋加工钢筋材质检验浇顶板混凝土机械设备调试养生拆除顶板蕊模试件试压压浆下一工作循环切割锚头钢绞线密封锚头压浆材料检验配合比压浆机具准备张拉锚具检验安装锚具张拉机具标定张拉机具准备3
10、.2 施工方法3.2.1地基处理。（见现浇箱梁支架专项方案）3.2.2支架的设计与施工本标段现浇箱梁采用碗扣式钢管支架；当跨交叉道路时，采用门洞通道。支架的设计方案、施工要点、支架预压及监测方法详见现浇箱梁支架专项方案。3.2.3支座安装主线高架采用CQPZ系列盆式支座，其形式主要有固定盆式支座、横向活动支座、纵向活动支座与多向活动支座。支座安装前由测量队放样出支座的纵横轴线，以控制支座中心位置，并复核柱顶标高，确保支座安装位置、标高准确无误。(一)、盆式支座安装工艺要求 1、卸货与存放： 支座需用软绳捆扎放在地面，再经吊车运到预定安装的地点，卸货需用堆高机来处理，支座各部件已用螺栓组合，可立
11、即用于安装。如果送达工地的支座没有立即安装，其存贮的场所要求场地平整，并应能满足防潮防晒防尘条件，交座锚碇钢棒的下方用方本或木块垫放。 整个卸货和存储的过程应保证支座的油漆面不受损坏。支座在储存、运输过程中；应避免阳光直接照射、雨雪浸淋,并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物质接触：并距热源1m以上。支座各部件除上锚碇钢板外不可分解拆开。 2、安装前的检查工作: (1)预偏量检查：活动型支座须检查预偏量数据(优先在工厂设置好)是否与该交座定位相符,如不正确采购先放松支座的临时固定螺丝，再将支座滑动板依预偏量数据放置到位，并核对指针位置，然后重新旋紧临时固定螺丝。 (2)安装
12、捡查：在上锚碇板的正中心有一个刻痕，以便安装时对正x轴(纵轴)，Y轴(横轴)及支座高程；检查螺栓是否拧紧； (3)型号检查：核对支座标示牌，鉴别型号，核对桥墩号位置与支座的规格是否相符； (4)其它检查：支座和锚碇板贴近混凝土或水泥砂浆的面，确保无灰尘和油渍。(5)、所有外露面钢板必须进行防锈处理，按设计图纸要求施工。3、支座安装按设计图纸要求可以采用重力式灌浆法或座浆法： (1)重力式灌浆法： 清除预留锚栓孔中的杂物，安装灌浆用模板，并用水将柱顶预埋钢板清洗干净、表面浸湿，灌浆用模板可采用预制钢模，底面设一层4mm厚橡胶防漏条，通过膨胀螺栓固定在柱顶预埋钢板。 支座四角采用钢垫块调整标高，就
13、位后，在支座板与桥墩或桥台柱顶预埋钢板顶面之间应留有20-30mm的空隙，以便灌注无收缩高强度灌注材料。 灌浆采用重力灌浆方式，灌注支座下部及锚栓孔处空隙，估算浆体体积，备料充足，一次灌满，灌浆口不低于梁顶面标高，灌注体积数量不应与计算产生过大误差，应防止中间缺浆。 灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。 强度达到20MPa后，拆除钢模板，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，拧紧下锚碇螺栓。 待浇注梁体混凝土后，张拉预应力前拆除各支座上、下连接钢板及螺栓。（2）座浆法： 清除预留锚栓孔中的杂物，并用水将柱顶预埋钢板清洗干净、表面浸湿。 先在柱顶预埋钢板顶面铺一层厚2030mm的M50干硬砂浆，相应锚栓也灌满M50流动性无收缩砂浆。砂浆顶面铺成中间略高于四周的形状，调整标高和水平，支座就位。 待浇注梁体混凝土后，张拉预应力前拆除各支座上、下连接钢板及螺栓。（二）、支座与梁体的连接1、支座顶梁底设置楔形块，楔块形和主梁一起浇筑。箱梁模板安装时必须按照楔形块的设计尺寸安装楔形块的模板。2、将上座板的地脚螺栓穿入并旋入底
