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1、发电机内冷水系统讲义一、定、转子冷却水系统设备规范序号名称型式数量单位容量位置备注1尺寸(长X宽X高)集装式m4.7X3X32每套泵组重量kg822/600定子/转子3储水容量m32.3/2.3定子/转子4冷却水总容量m33.2/3.2定子/转子5泵组数量和功率2/2kW30/226冷却器型式板式7发电机额定条件下冷却水流量m3/h59/30定子/转子8定、转子冷却水进水压力MPaW0.39说明通过泵组的冷却水是否要经过 处理和过滤是10定、转子冷却水进水温度C304011定子线圈内冷却水性质除盐水12系统材料不锈钢13水泵不锈钢14管道不锈钢15热交换器气体不锈钢16热交换器管子不锈钢17集
2、箱不锈钢18蒸汽加热器不锈钢二、发电机断水保护1. 发电机转子冷却水压力小于O.IMPa,且发电机转子冷却水流量小于21t/h,延时30s, 发电机跳闸。2. 发电机定子冷却水压力小于O.IMPa,且定子冷却水流量小于36t/h,延时30s,发电 机跳闸。3. 发电机端部冷却水压力小于O.IMPa,且端部冷却水流量小于5t/h,延时30s,发电 机跳闸。三、定、转子冷却水系统的启动1. 系统检查完好,各阀门处于规定状态。2. 联锁保护试验正常。3确认定、转子水箱水质合格、水位正常,投入补水自动。4. 检查泵油质合格、油位正常。5. 联系电气测绝缘合格后送电。6开启定、转子冷却水泵进口门,启动一
3、台定、转子冷却水泵,缓慢开启泵出口门向 系统注水排空气,检查泵电流、声音、振动正常,出口压力、轴承温度正常。7. 全开泵出口门后,调整定、转子冷却水泵再循环门或发电机冷却水进水门,使发电 机进水压力、流量正常。检查就地、DCS上个参数正常,无异常报警信号。8. 检查系统无泄漏,盘根甩水正常、不发热。9. 配合热工投入内冷水温度调节自动。10. 泵运行正常后,开启另一台泵出口门,投入备用泵联锁。四、定、转子冷却水系统的运行维护1、检查水箱水位正常,补水源供给正常。水质合格。2、发电机冷却水系统的各设备信号、控制仪表指示动作正确。3、冷却水品质合格,必要时开启排污门进行排污。4、发电机定子线圈冷却
4、水量为51m3/h,转子线圈冷却水量为30m3/h,定子铜屏蔽冷却 水量,每端为5m3/h。5、发电机冷却器进水温度应控制在30C40C范围内,发电机进水温度通过调节冷却 器的外冷水量保持恒定,调节装置温度整定范围为30C40C,调节精度为土2C。6、定、转子水路中各有一台泵及冷却器作为备用,启动冷却水泵后,开启定子线圈和 端部冷却水进水门,控制定子水压在0.20.3Mpa,转子水压为0.2Mpa,端部冷却水压在 0.2 0.3Mpa。7、定子水箱最高(800mm)、最低水位(500mm)有报警信号,转子水箱设低水位报警信号。 定转子水箱用浮球阀控制补水,补给水接自一级除盐水和凝结水。8、转子
5、冷却水,必须在转子冲动前投入,以免进水密封盘根过热损坏,但未加励磁时, 冷却水二次循环水可以不投。9、汽机冲转时,应注意调整转子进水压力,此时水压随转速升高而下降,应保证在 0.1Mpa,以上,且为正压以免负压吸入空气,至3000rpm时进水压力0.10.3MPa,流量与 规定值相符。10、发电机加带励磁投入冷却器二次循环水。11、并列后及升负荷过程中,严格监视水温水压及流量变化。12、发电机内部冷却水投入以前,不允许启动及加带励磁,运行中断水时间不超过30 秒。13、主水路流量低于85%额定流量时报警。14、发电机解列后,定转子冷却水应继续运行直至停机,但是在转速下降过程中,转子 冷却水压力
6、将升高,应严格使其不超过0.40.5Mpa,以免转子水路受损。15、停机时间过长,定转子冷却水应全部放完并吹净,并注意各部分温度,不得低于+5 Co16、正常运行时,对冷却水流量、压力、温度应特别监视,并严格控制进出水温度不超 过额定。17、正常运行时应通过端盖照明灯检查线圈端运行状况。18、发电机定子线圈应定期反冲洗。19、双水内冷发电机易发生漏水的部位:a. 定子线棒水接头焊缝处。b. 定子塑料管。c. 转子线圈铜线,直线部分对接处。d. 转子不锈钢拐脚与铜线焊接处。e. 转子复合管接头装配处。五、定、转子冷却水监视参数:名 称正常值报警值定子线圈冷却水量51m?/h36m?/h (跳闸)
7、定子线圈进水压力0.2-0.3MPa0.1MPa定子铜屏蔽冷却水量10 m3/h5 m/h (跳闸)定子铜屏蔽进水压力0.2-0.3MPa0.1MPa定转子线圈进水温度30-40C高 4bC,低 27C转子线圈冷却水量30 m/h21 m/h (跳闸)转子线圈进水压力0.2-0.3MPaV0.1MPa定子离子交换器水量取大6 m?/h取大6 m?/h定子水导电率水温20C时)W4us/cm4us/cm离子父换器出口电导率0.1-0.4us/cm1.5us/cm转子水导电率(水温0C)W5us/cm5us/cm定子水箱充氮压力0.01-0.03MPa0.035MPa定子水箱水位700 100mm
8、高 850mm低 550mm转子水箱水位700 100mm低 550mm冷却器外部冷却水量125 m/h冷却器外部冷却水温度W33C定子进水PH值7-8转子进水PH值7-8滤网差压0.02MPa0.02MPa六、定转子冷却水系统的停用1. 机组停运24h后,可停运定、转冷水系统,汽机盘车停止前,将密封盒冷却水倒为 凝结水源供给。2. 断开定、转子冷却水泵联锁,停定、转子冷却水泵运行,检查泵电流、压力回零。3. 切除冷却器运行。4. 机组停运后,根据需要对发电机定子进行反冲洗。5 根据情况进行其它操作。七、定转子冷却水的水质要求:发电机定、转子冷却水的处理的目的:水定、转子冷却水的发电机组的发电
9、机定、转子 冷却水水一般都是用除盐水或凝结水作为补充水。随着发电机运行时间的增长,由于各种原因可能导致定、转子冷却水水电导率、硬度、溶解氧和PH不合格,引起铜导线腐蚀,定、 转子冷却水水的含铜量增加,腐蚀产物堵塞线棒,限制通水量,甚至造成局部堵死,线棒温 度急剧升高;若定、转子冷却水水电导率上升,发电机泄漏电流增大,绝缘性能降低,影响 水定、转子冷却水发电机组的安全运行。因此,为了防止定、转子冷却水水对铜管的腐蚀及 管壁上结垢,有必要对发电机定、转子冷却水水进行处理。水质:发电机定子 冷却水PH值单位6.8(加缓蚀剂时)铜pg/L40(加缓蚀剂时) 200(不加缓蚀剂时)电导率ys/cm(25
10、C)4硬度mol/L6.8(加缓蚀剂时)铜pg/L40(加缓蚀剂时) 200(不加缓蚀剂时)电导率ps/cm(25C)5硬度mol/L2八、发电机断水保护试验1. 定、转冷水试验应在冲转前进行(转冷水在定速时试验能真实摹拟)。2. 按正常方式将水冷系统投运,确认压力、流量正常。4. 汽机挂闸、发电机主开关合上。5. 解除水冷泵备用联锁,关小泵出口门或线圈进水门,发电机进水压力、流量低至整 定值,信号发出30秒后主开关跳闸、汽机主汽门关闭。6. 对转子进水压力高保护应在运行层关小滤网进口门来实现。7. 试验完毕,恢复系统原方式。九、发电机定转子冷却水常规的问题及故障处理:序号故障类型危害处理办法
11、1水箱水位过高回水不畅导致冷却能力下降,致 使机组减负荷或停机;水箱憋压, 损坏水箱使水箱水位维持在750 土 50mm运行,每次的补水或放 水(换水)后要观察水位的 变化情况。2水箱水位过低使泵的工作不正常,导致冷却水 的压力、流量降低,发电机停机 或使发电机的定子、转子过热使水箱水位维持在750 土 50mm运行,每次的补水或放 水(换水)后要观察水位的 变化情况。31、甩水致使水箱水位难于维持, 补水时间短;1、出现甩水的情况时,可以 适当降低转子水箱的水位,序号故障类型危害处理办法发电机转子回水槽甩水2、甩出的水淋到设备特别是电气 设备上致使设别损坏但要使转子水箱水位不得低 于 500
12、mm。2、出现甩水时要进行引流。4转子回水槽的密封条掉进水 箱,使转子冷却水泵的工作出 现异常使泵的出力下降,导致冷却水的 流量、压力下降1、启动备用泵运行,停运故 障泵抢修。2、选用耐磨的密封条,严格 按照检修工艺进行。5做定期工作切换泵的过程中使 压力、流量降低跳机切换泵时,先关闭待停泵的 出口门,出口门关闭后,再 停泵,泵停运后缓慢开启泵 的出口门,若流量、压力正 常,将停运泵投入联锁备用。6转子冷却水的水箱水位降低过 快,补水时间短。水箱低水位1、检查放水门是否关严2、在系统没有外漏的情况 下,可以适当将转子冷却 水的取样门适当关小。7水质不合格时出现换水或补水 错误。水质出现异常根据
13、水质的情况,换水前询 问好换水的水源(除盐水或 凝结水)。8停机(开机)后定、转子水质 不合格损坏发电机的定子或转子1、提前启动系统运行,加强 水质分析。2、在冲转前若水质不合格, 可以将泵停运,将水箱内水 整箱放掉,重新补水后投运 系统水质可合格。9冲转升速的过程中转子冷却水 的压力、流量降低降低冷却效果在冲转至3000r/min之前或 在冲转的过程中,通过再循 环门调节(逐步关小再循环 门)10停机降速的过程中转子冷却水 的压力过高使转子进水密封盒损坏在停机降速的过程中,通过 再循环门调节(逐步开打再 循环门)11定子、转子冷却水的温度过咼损坏发电机1、将温度投自动进行调节 或手动进行干预调节2、温度调节不了时(调节门 坏),通过旁路门或进行 手动调节3、采用补水的方法来降低 温度序号故障类型危害处理办法12盘车在运行的情况下转子冷却 水泵停运后没有切换密封盒密 封水转子密封盒损坏转子冷却水泵停运后立即将 转子进水密封盒的冷却水倒 换为备用水源