主通风机设备技术协议

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1、甲方：山西汾西瑞泰正中煤业有限公司乙方：山西省运城安瑞节能风机有限公司经双方友好协商，就 FBCDZ-8-No25 型主通风机及配套设备达成以下技术协议：一、供货范围：1 主通风机：FBCDZ-8-No252台防爆电机：YBF400L-8 280kW IOKV 4 台2、每台风机包括：每台风机包括：上下风门两道（配风门专用绞车）、巷道 接头、连接风筒、集流器、一级主机、二级主机、扩散器、变按头、消 音装置、扩散塔、叶片调节专用工具1套。3、配套在线监控系统一套。二、设备安装环境1、本区属温带大陆性季风气候，四季分明昼夜温差较大年平均气温为10-12C气温最高38C,最低-20. 30C 一月份

2、平均气温为-5-4 C（ 1990年），七月份平均气温23-25,无霜期最长为150-170天，最大冻土深度93cm,最小冻土深度42cm （1989年），最大年降水量为648mm （ 1975年）,最小年降水量为273. 50mm （ 1986年），年蒸发量大于降水量，且降水多集中在农历7, 8,9三个月，从而形成春季干旱多风，夏季炎热，秋季多雨，冬季寒冷干燥的典型大陆气候设备使用环境。2、安装地点室外海拔标高+1036.000m3、通风机装于矿井副井场地副井场地，室外工作。4、设备使用环境1）本矿井按低瓦斯矿井设计，煤尘有爆炸危险，煤层属容易自燃-自燃2 ）主井井口标咼为+945.000m

3、,副井井口标咼为+1025.000m,回风立 井井口标咼为+1036.000m。3）矿井风机场地海拔标高+1036. 00m,4）通风机装于矿井通风工业场地室外工作三、风机设计及制造执行标准风机按以下标准生产，要求做工精细，材质优良，方便安装检修以及满足整机性能检测需要，总体质量可靠GB/T3235-1999通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线GB1236-2000通风机空气动力性能试验方法GB/T13813-2001则煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规GB/T2888-91风机和罗茨风机噪声测量方法GB3836. 1-2000爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836. 2-20

4、00爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d” -GB10178-88通风机现场试验GB/T13306-1991标牌GB/T6388-1986运输包装收发货标志GB/T191-1990包装储运图示标志MT/754-2005煤矿用抽出式轴流通风机技术条件JB/T8690-1998工业通风机噪声限值JB/T6891-93风机专用消声技术条件JB/T10213-2000通风机焊接质量检验JB/T10214-2000通风机铆焊接质量检验JB8523-1997防爆通风机技术条件JB/T4296-1999矿井轴流风机JB/T6445-91992通风机叶轮超速试验JB/T9101-1999通风机转子平衡J

5、B/T8689-1998通风机振动检测及其限值JB/Q334-87通风机振动精度JB/T6886-1993通风机涂装技术条件JB/TQ339-84通风机产品外观质量与清洁度Q/142700YAF002-2012 FBC（ D ）Z系列煤矿地面用防爆抽出式（对旋） 轴流通风机GB/T 21151-2007 煤矿用轴流主通风机技术条件四、技术要求：1、主机技术参数：（丨）风机风量范围为61 168m/s负压范围为1400 3620Pao（2 ）选用型号为YBF400L-8电动机、功率2/ 280kw，电压IOkV转速n = 740r / min(3 )叶轮直径：2.5m(4) 工况点要求：通风容易

6、时期风量：95m3/s负压：1841.07Pa通风困难时期风量：95m3/s负压：2607.60Pa(5) 型号：FBCDZ-8-NQ25型乙方根据甲方通风参数，结合所生产机 型的特性曲线需对该型通风机进行校核，对本机的整机性能负责2、主2、通风机技术特性及要求：(1) 消音降噪：该风机必须采用消音装置，低噪音设计，噪声符合 JB/T8690-1998 (工业通风机噪声限值规定。振动符合 JB/T8689-1998 (通风机振动检测及限值规定。距通风机外壳 lm处的噪声值不得超过85dB(A),通风设备对附近居民区的噪声 值应符合现行国家标准规定。(2) 风机的空气动力学性能要好，高效区宽广，

7、应能满足矿井不同时期 的风量及负压要求，能可靠使用风机应长期在较高的效率区域内运 行，风机实际的静压装置效率不得低于75 ，满足通风机经济运行 要求。工况点应位于通风机性能曲线峰点的附近高效区内。(3) 风机的设计应考虑吊装、搬运和运输的方便。(4) 风机筒体(静态件、含风机筒体、扩散筒、消音器等)：应有足够的 强度和刚度，以保证叶轮可靠运转。电机安装位置应有良好的通风 散热通道。(5) 风机旋转部分(动态件)：风机旋转部分包括叶片、轮毅、电机等项。叶片要有足够的强度和刚度，采用铝合金材质精密铸成，能适应煤矿井下空气的腐蚀，寿命长。叶片调节方式为停车外部依次调节，叶片角度调节要求简便。风机轮毅

8、轮毅要有足够的强度和刚度，轮毅上刻有明显的叶片安装角 刻度，可根据生产用风的需要任意调节叶片安装角。风机叶轮及旋转部分组装完毕后，必须按相关标准进行静、动平衡校 正试验，并满足相关现行标准要求。叶轮结构合理采用弯掠组合正交型三维扭曲铸铝合金叶片，叶片采用 整体铸造工艺，叶轮旋转处筒体必须精机加工，并采用 H62 黄铜板 保护件，防止摩擦产生火花并经过静、动平衡校正。电动机和风机轴承要采用进口 SKF系列轴承，可在各种工作环境下可 靠使用，适应不同荷载运行要求，使用寿命不小于10 万小时，轴承 正常工作温度不大于70弋，最高温度不得超过95C,轴承的温升最 大不得超过周围环境温度55C每个轴承应

9、有温度监测装置，当轴承 温度超过工作允许值发出报警信号，当超过最大允许值时保证风机主 电机立即断电，且等风机安全停止后还不至烧坏轴承。风机须带不停机加油装置和排油装置，要求可以在运行过程中及停机 时，均可加汪润滑油，排弃废油，要求水平注油，向下排油。（6）风机所有零、部件应有足够的强度和刚度，能在额定工况下可靠工 作，具体结构由供货商确定。（7）风机垂直和水平方向上振动速度有效值、叶轮超速试验须满足相应 现行标准要求。8）风机出厂前进行机械运转试车，各部固定和间隙符合完好标准要求 现场安装和调试由厂方派员指导。整机制造必须符合国家有关行业 标准并提供质保期，整机设计寿命40年。（9）根据矿井需

10、要的风量、负压，厂家提供风机在高效区进行的风机性 能曲线图。（10）在通风机进、出风侧必须配置检修孔。（11）叶轮通体黄铜板保护件采用铆接式。（12）风机连接法兰强度、中心和密封性能符合设计要求（13）供货商必须出具国家或授权权威部门的生产许可证和煤矿安全标志 等证明材料。（14）风机表面进行喷砂除锈，两遍环氧富锌底漆，一遍环氧锌面漆（面 漆颇色由甲方确定）。（15）风机轮毅与电机主轴联结采用直联结构，联结可靠，安装检修拆卸 方便快捷；叶片固定方式采用套式结构，锁紧可靠，叶片调节方便。（16）风机钢材采用包头太原钢铁集团公司产品，主体板材采用优质碳素钢板（Q235）:法兰厚度14 inm ;集

11、流器厚I 4mm ;王机厚度8mm;扩散器厚度4 mm;消音箱厚度4 mm;扩散塔厚度4mm;轮毅面板、辐板采用Q345钢板：厚度18mm;连接风筒钢板厚度5mm。（17）进风闸门：采用上下阀门，应为电动、手动两用要求开关灵活， 风门绞车电控箱可以实现就地控和远程控两种运行方式，停位准确，具有开闭位置信号满足远方自动控制要求使用万便密封性好，漏风率不得大于3%,并具有有效的防冬季风门结冻措施或设施，开启 关闭时间不大于3min在冬季风门也能灵活开启，保证冬季倒换风 机时间不大于8min。(18) 扩散塔采用流线型结构，须合理优化流道参数，以利于降低阻力损 失、提高风机出口气流静压转换率。扩散塔

12、须进行电加热及保温处理，并设排水口；电加热及保温设施须采用1OT用防爆型式(19) 刹车装置：配置手动刹车装置刹车装置应灵活可靠，并应设有开 车、刹车相互闭锁装置(20 )反风：采用反转反风接到指令后，风机必须在lOmin内改变巷道中风流方向在各种工况条件下反风风量不得小于正风量的 40%(21) 通风机的能力应留有一定的余量，在最大设计负压和风量时，叶轮 运转角度应比允许范围小 5。(21) 通风机在不同时期的运转工况点应远离喘振区或不产生喘振。(22) 通风机不仅应校验电动机正常起动容量，还应保证反风时电动机不 过载，并提供反风运行特性曲线。(23) 机壳：机壳应为水平剖分式或整体式结构，

13、以便于运输和安装在机 壳与叶片对应的部位应镶嵌铜环以防止摩擦产生火花应预留为测 试风机动、静压的专用测试孔和测风量用的风速计的安装框架及风 叶调节观察孔3、上下风门技术条件(1) 上下风门用以打开、关闭通风机风道(2 )风门应具有良好的启闭性能，关闭时，密封良好，漏风率1%；打开时，应具有较小的空气阻力。3）风门采用电动操作机构（同时须具有手动操作功能），驱动电动机采用矿用防爆型、配带配电控制箱。（4）风门电控留有接口，要与主扇电控可匹配集控。4、地面露天安装通风机安装方式：底座设托轮，轨道安装5、电机技术要求：（1）风机主电动机采用矿用防爆型三相异步电动机，电机隔爆腔结构须 有利于电动机热量

14、散发，确保风机运行安全；电动机轴承结构须有 利于承受风机叶轮轴向荷载，提高轴承使用寿命。（2）每台主通风机配2台风机专用防爆电动机电机，共4台电机选用佳 木斯防爆电机（符合国家防爆标准），风机正常及反风启动要求。电压：AC10KV转速：740r/min功率：280kW相数：三相工作制度：负载恒定连续工作（S1 ）安装万式；IMB3冷却方式二ICO1绝缘等级：F级，B级温升考核防护等级：IP54与通风机连接方式：直联出线盒位置： 4台电动机， 2台（ 1#风机）出线盒在左侧，另2台（2#风机）出线盒在右侧电动机轴承座均需装设铂热电阻（Ptioo），以利于监测轴承温度， 要求采用SKF进口轴承。电

15、动机定子三相绕组温度可能较高的部分应各埋设两组（一组工作一组备用）铂热电阻（Pt100）,由数字温度检测仪巡检并显示 各测点温度，对温度上限给出声光报警、并参与通风机控制系统的 闭锁。风机外壳装设温度变送器，以传输电动机轴承及定子绕组温度信 号。每台电机线包必须有线包加热装置并可以与风机电控可靠接入。6、在线监测监控系统技术要求（1）通风机在线监测与控制系统实现对通风机的监视及控制，并配备上 位机（双机热备），通过显示屏以图形、图像、数据、文字等方式， 直观、形象、实时地反映电机工作电流、电机定子温度、轴承温度、 通风机风量负压，并通过通讯模块与矿井综合自动化系统实现数据 转换。自动对风机故障预先报警，确保风机运转更加安全可靠该系 统要求具有运行可靠、操作方便、自动化程度高等特点，以达到减 轻劳动强度及减员增效的目的。（2）风机监测监控系统要求风机监测监控系统包括控制站、工业控制计算机、操作台、检 测仪表、交换机、通讯电