合成车间防腐工程施工组织设计(DOC 28页)

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1、合成车间防腐工程施工方案施工单位:河南长兴建设集团有限公司日 期:2012年4月26日一、工程概况:1、工程名称:防腐工程2、工程规模:钢结构、设备管道防腐3、承包方式:包工包料4、质量标准:合格5、工期:根据公司实际时间安排要求进行。6、质量标准:全部工程质量必须满足国家现行标准,达到甲方规定的施工质量要求。二、编制依据:1、SYJ4007-86 涂装前钢材表面处理规范2、GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3、HGJ229-91 工业设备,管道防腐蚀工程施工及验收规范4、GB11720-88 漆膜附着力测定法5、GB7692 涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全 6、GB1

2、76488 漆膜厚度测定法7、GB3181 漆膜颜色标准三、施工组织与管理:1、现场组织机构:根据施工项目部的设置原则,施工项目部必须面向施工现场组织机构的层次要少,人员要精干,一岗多职,本工程拟设五部一室,并建立各部门岗位责任制。施工组织机构框架如下图:项目经理部经营部预算报价结算、订货合同、市场调研物资部材料询价材料成本工具、架料材料进场验收管理工程部质量管理进度管理工程量文明安全生产管理技术部施工方案测量、技术处理检测技术资料财务部会计合同交付营资成本管理施工各班组综合办公室项目经理2、项目部人员各岗位责任制:2.1 项目经理岗位责任制:2.1.1 组织现场的施工工作。2.1.2 组织监

3、督现场召开每日工作会议,并做好会议记录。2.1.3 协调现场管理人与甲方、监理互相配合。2.1.4 监督工程进度,按计划保证工程质量,及时调配力量,确保施工正常进行。2.1.5 对施工过程中出现的问题及时与甲方联系,确保施工进度不受影响 。2.1.6 协调供货商按时按量发货到现场。2.1.7 对运抵现场的材料质量负全责。2.2 技术总负责岗位责任制:2.2.1 对本工程质量全面负责,领导工人按施工组织设计进行施工,使防腐、油漆层厚度达到标准要求。2.2.2 认真推行全面质量管理,对施工人员进行“质量第一,用户至上”的教育,并且开展创优质工程活动。2.2.3 严格按所制订的施工进度组织施工,及时

4、填写施工日记。收集质量记录,随时掌握工程质量情况。2.2.4 认真执行公司的质量规范及各种技术措施,组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。2.2.5 严格按制订的奖惩规定,支持质检员的工作。2.2.6 认真组织贯彻落实安全生产规章,对所承担的工程安全生产直接负责。2.2.7 组织工人学习安全操作规范,教育工人严禁违章作业。2.2.8 发生安全事故积极采取措施,及时上报,并参加事故处理。2.3 质检员岗位责任制:2.3.1 负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况,掌握质量动态。2.3.2 收集整理质量资料,及时填报工地数据等报表,建立质量档案。2.3.3 按质量标准

5、,及时对工程质量进行验证,对不合格的有权责令返工或停工,并将经济损失上报。2.3.4 验评工程质量时要在自检合格的基础上进行,发现问题要及时予以处理,对发生的质量事故及时上报。2.3.5 参加质量会议及质量检验,参加工程质量事故的分析、调查和处理。2.3.6 积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动,根据实际检验情况,经常提出质量研究课题。2.3.7 在工程质量的验评中,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责。2.3.8 坚持原则正确反映质量情况,对有隐蔽质量事故的,有权越级反映情况。2.4 技术人员岗位责任制:2.4.1 在实际操作中不断修正和完善施工技术,以确保防腐、油漆层

6、厚度达到标准要求,表面平整、均匀。2.4.2 协助项目经理进行全面质量管理,向施工人员进行技术交底,并对工程的技术质量工作负责 。2.4.3 掌握工作质量情况,参加质量检查,对质量验评给予评定。2.4.4 经常检查施工情况,对违反者有权制止,令其返工或停工。2.4.5 填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。2.4.6 协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺,推行先进的施工方法。2.4.7 积极推行质量管理工作,及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题,解决实际工作问题。2.4.8 积极总结工程作业上的各种经验,及时向公司汇报。2.5 安全员岗位责任制:2.5.1 做好安全管理

7、工作,研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。2.5.2 参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划,负责督促有关人员实施。2.5.3 深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全问题,制止违章指挥作业,遇有严重问题有权及时令其停工整顿。2.5.4 与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。2.5.5 开展安全宣传活动,总结和推广安全生产的先进经验,对职工进行安全教育。2.5.6 对工伤事故进行统计、分析及上报,参加事故的分析调查及处理工作。2.5.7 对不安全因素和隐患及时向领导如实反映,及时消除不安全因素,保证施工正常进行。2.5.8 参加工程验收,定期总结安全管理

8、经验。2.6 施工人员岗位责任制:2.6.1 做到“四懂三会”。四懂即“懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程”;三会即“会操作、会检测、会复修”。严格按规范施工,并做好自检。2.6.2 爱护各种机器设备,使其保持良好的状态。2.6.3 严把质量关,做到不合格的材料不使用,不合格的工程不交接,凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负责操作责任,自觉接受质检员、技术员的检查指导。2.6.4 自觉遵守建设方的各项规章制度,遵守公司的各项管理规定,做到文明施工。2.6.5 自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程,不违章作业。2.6.6 自觉遵守安全生产纪律,听从指挥。2.6.7 爱护

9、施工中的各项设施及个人防护用品。四、施工前准备:1、人员及现场组织:由公司选派政治素质好、工作责任心强、有丰富施工管理经验、较强组织管理能力的同志担任该工程的项目队长,并组织具有扎实技术知识、丰富现场施工经验的人员担任项目总工,在开工前深入施工现场,了解工程概况及现场具体情况,以做到心中有数。组织施工班组并对其进行技术交底。组织有丰富防腐经验的技术操作规程的工人进入施工现场。整个工程设一个施工队,参加施工人员都是参加过同类工程施工的熟练工人。2、机具组织: 由公司组织和配备性能完好的机械和计量准确的计量器具进入施工现场,并在开工前对机械进行调试,对计量器具进行校验,以便在施工中机械无故障,计量

10、数字准确无误。3、材料组织:3.1由公司组织质好、量足的材料进入施工现场,要求材料必须具备出厂合格证或材质性能检测报告,标明生产日期、厂址、保质期。在开工前由材料员和质检员对材料进行组织验收。作出小样试验,经检验签字后方可使用。要求主要材料、消耗材料、辅助材料的储备量应满足施工进度的要求。3.2材料检查:1) 施工用的全部原材料,其质量应符合设计要求及相关规范的规定,并清楚地标明生产商、材料性能、产品类型、生产日期。2) 材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场,且经现场监理工程师同意后,方可投入使用。3 )必要时,应对原材料进行抽验,具体的产品技术指标以供应商的标准为准

11、 。抽验不合格的原材料不得使用。4、技术准备:A技术资料B明确参照的施工规范和标准。C施工过程中,作好施工记录、自检记录、施工日志,与施工同步进行。D人员及施工组织、人员配备选用的主要机械E组织专业施工队,技术负责人、施工队长、安全、技术、经营、材料负责人等组成管理层,施工组织。F技术交底。G编制劳动力、材料、机械工具使用计划,安排班次。5、施工计划:主要机具设备计划表名称规格数量备注油漆搅拌桶塑料桶100只铁桶50只毛刷600把滚筒刷100把钢丝刷若干绝缘绳长适度20条绝缘安全带160条护栏(或彩条标志带)适量绝缘线适量现场确定工地运输(汽车)1辆机械除锈设备KY-0915台高压无气喷涂4台

12、测厚仪2台磅称2台5.1劳力计划表:项目经理部将根据现场条件和工程进度需要确定各专业防腐施工人员,进出场的人数和时间(按甲方的要求),劳动力配备计划如下: 工种按工程施工阶段投入劳动力情况人数技术比例备注除锈工5100%负责表面清理架子工10100%负责搭拆架子涂装工20100%负责刷漆调漆工2100%负责调配油漆涂料机械工1100%负责设备机械维护后勤工1100%负责工器具保管安全员1100%负责工程安全教育指导技术员1100%负责工程技术交底指导备注:根据现场实际情况,随时增加施工人员,确保工期,工种可互换。5.2施工用材料按用量采购,并且依据甲方的要求具体安排材料的进场进度,以免造成不必

13、要的材料受损和破坏。五、脚手架的搭拆施工:1、脚手架材料的选用:1.1脚手架搭设之前,架设人员应对所用各类材料进行检验,确认合格后方可使用。1.2如有下列情况禁止使用;钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝,扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。1.3脚手架应选用钢管外径48-51mm,壁厚度不小于3.5mm;脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板;不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。1.4木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹;捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。2、脚手架搭设:2.1脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求,再交付搭设作业班组实施。2.2从事脚手架搭设的

14、作业人员必须取得特种作业操作、且身体状况符合高处作业的要求。2.3搭设脚手架前,应做好准备工作,明确作业要求,确认工作环境、防护用品和工具安全可靠;大型和特殊脚手架,应编制脚手架施工方案,并按照批准的施工方案进行搭设。2.4搭设脚手架,离电线应有一定的安全距离,当安全距离不足时,必须采取可靠的安全措施。2.5脚手架搭设过程中,作业人员要严格执行操作规程,附近和下方不得有人作业和通行,作业区域应设置警示牌,非作业人员不得入内。2.6在搭设脚手架过程中,如脚手板、杆未绑扎好或有已拆开的绑扣,不得中途停止作业,直至完全合格后方可下班。2.7大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。2.8脚手架搭设必须符合以下要求:脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定;脚手架的基点和依附构件(物体)必须牢固可靠,从地面搭设时,地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足;脚手架不能形成倒塔式结构;脚手架整体应稳定牢固,不得摇摆晃动;从地面或操作基础面至脚手架作业面,必须有上下梯子和通道;脚手架的作业面脚手板应满铺,绑扎应牢固。作业面面积应满足作业要求,作业面四周应

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