电大数控编程技术形成性考核册答案汇总

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1、第 1 章数控编程基础一、填空题1、为了准确地判断数控机床的运动方向，特规定永远假设刀具相对于 静止的工件 坐标而运动。2、目前，数控编程所采用的格式为 可变 程序段格式。3、用于编写程序段号码的字为 N。4、尺寸字 U 、V 、W 表示增量坐标， A 、B 、C 表示_主轴旋转 坐标。5、数控系统通常分为车削和铣削两种，用于车削的数控系统在系列号后加字 母 T_。 用于铣削的数控系统在系列号后加字母 _M_ 。二、选择题1、下列叙述中，（ d ），不属于数控编程的基本步骤。（A ）分析图样、确定加工工艺过程（ B ）数值计算（C ）编写零件加工程序单（ D ）确定机床坐标系2、程序校验与首件

2、试切的作用是（ d ）。（A ）检查机床是否正常（B ）提高加工质量（C ）检验参数是否正确（D ）检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求3、数控编程时，应首先设定（ b ）。A ）机床原点（ B ）工件坐标系（C ）机床坐标系（ D ）固定参考点三、判断题1、数控加工的主程序号都是由 OXXXX构成，而子程序由PXXX幽成。（错）2、M 功能不能编程变化量（如尺寸、进给速度、主轴转速等），只能控制开关量（如冷却液开、关，主轴正、反转，程序结束等）。（对）3、国际标准化组织 ISO 规定，任何数控机床的指令代码必须严格遵守统一格式。（对）4、大部分代码都是非续效（模态）代码。（错）四

3、、简答题1、编制数控加工程序的主要步骤？分析零件图样、工艺处理、数学处理、编写程序单、输入数控程序及程序检验2、 数控编程有哪些种类？分别适合什么场合？手动编程、自动编程 手工编程、自动编程（ CAM ） ; 手工编程 -简单零件，节点计算简单； 自动编程（ CAM ） -复杂零件3、什么是续效（模态）代码？什么是非续效（模态）代码？举例说明。 模态代码是在整个程序段有效、非模态代码只在一段有效G04 是非模态代码 G01 是模态代码第 2章数控编程中的工艺分析、填空题1、安排孔系加工刀具路径的方法有 孔系加工顺序的选择方法、不同深度孔的加工方法 两种。2、数控加工工艺文件包括 _数控编程任务

4、书、工件安装和原点设定卡片、数 控加工工序卡片、数控加工走刀路线图、数控刀具卡片等3、对工件进行车削时，若工件的直径为 D (mm )，则主轴转速 n (r/min ) 与切削速度v ( m/min)的关系表达式是 v = _ n nD / 10004、切削用量中，对刀具耐用度影响最大的因素是_切削速度。二、选择题1、加工 内孔时，合理的工序是( c )。(A )钻扩铰( B )粗镗 半精镗 精镗(C )钻中心孔 钻底孔 粗镗精镗( D )钻粗镗铰。2、 铣削工件内孔时，一般采用立铣刀侧刃切削，铣刀的切入和切出应(A 。( A )沿轮廓曲线内切圆方向( B )任何方向( C )沿轮廓切线方向(

5、 D )沿轮廓法向3、刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线，走刀路线是编写程序的 依据之一。下列叙述中( A )，不属于确定加工路线时应遵循的原则。( A )加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度；( B )使数值计算简单，以减少编程工作量；( C )应使加工路线最短，这样既可以减少程序短，又可以减少空刀时间；（D ）对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔。4、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最 少，（ a ）及特殊情况特殊处理。（A ）走刀路线最短（ B ）将复杂轮廓简化成简单轮廓（C ）将手工编程改成自动编程（ D ）将空间曲线转化为平面曲线5、选

6、择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（ d ），使不加工表面与加 工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。（A ）容易加工（ B ）切削性能好（C ）进/退刀方便（ D ）有足够的余量6、切削用量的选择原则是：粗加工时，一般（A ），最后确定一个合适的切削速度 v 。（A ）应首先选择尽可能大的背吃刀量ap ，其次选择较大的进给量 f（B ）应首先选择尽可能小的背吃刀量ap ，其次选择较大的进给量 f（C ）应首先选择尽可能大的背吃刀量ap ，其次选择较小的进给量 f（D ）应首先选择尽可能小的背吃刀量ap ，其次选择较小的进给量 f三、判断题1、数控车床既可以按装夹顺序划分工序，又可以按粗、精

7、加工划分工序。 （对）2、铣削加工型腔时，内腔圆弧半径越小，限制所用的刀具直径越小，加工时 的切削效率越低，但零件的加工精度会提高。（错）3、型腔加工时，采用行切法加工效率最高，但型腔的加工质量最差。（错）4、数控机床目前主要采用机夹式刀具。（对）5、对刀点和换刀点通常为同一个点。（错）四、简答题1、按 “定位精度最高 ”的原则制定孔系加工工艺路线的目的是什么？使加工的 零件精度、尺寸最佳加工路线最短2、 设计螺纹加工刀具路径时，为什么要留引入 di、引出距离d2? 使主轴转速一致，螺距相等。3、什么是刀位点？它有何作用？举例说明。 刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，具有刀具补偿作用

8、 圆柱铣刀刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点4、在铣削加工轮廓时，为什么经常采用切向切入、切向切出的辅助程序段？ 避免驻刀痕的出现。五、综合题1、分别按 “加工路线最短 ”和“定位精度最高的 ”原则编排图 2- 所示零件的孔系刀具路径。图 2-1 孔系零件2、根据图 2-2、2-3 所示零件的技术要求，编制该零件的数控加工工艺卡片， 列出刀具卡片。图 2-2 典型车削零件工艺路线： 1. 平左端面钻孔镗内孔2. . 掉头车右端面打中心孔粗车小端 及外圆精车小端 及外圆切退刀槽车螺纹程序( GSK928TE )%55G26G0X100Z150 T11 (粗车刀) M3S650 G0X52Z0 G

9、1X20F150 G0X42Z3 G1Z-45F150 G0X100Z150 M30掉头G26G0X100Z150 T11M3S650 G0X52Z0 G1X0F150 G0X25Z2 G1Z-26 X26.9G2X421Z-43R24 G0X100Z150 M30打中心孔 G26G0X100Z150 T22 （精车刀）M3S1500 G0X37Z1 G1Z0F100 X41Z-2 Z-16G0X100Z150 T33 （镗刀）G0X25Z2 G1Z-25 G0X20.Z2X100Z150 M30掉头G26G0X100Z150 T44 （切刀）M3S350G0X26Z-26 （R ） G1X2

10、0G0X100 Z150T22S1500G0X20Z2 G1Z0F60 X24Z-2 Z-26X26.882G2X33Z-56.27 G1Z-60 X41Z-65 G0X100Z150 T55 （螺纹刀） S250G0X26Z3G92X23.5Z-24P1.5 X23X22.5X22.3G0X100Z150 M30工艺：1. 飞上平面2. 钻中心孔3. . 钻孔4. 镗孔5. 粗铣内外型腔6. 精铣内外型腔O0066T1M6；G0G54G90G40X0Y0Z100；S1500M3；G43H1Z50；G01Z5F50；Z-7；G42X-21.5639Y -3D1F120;X-25;G2X-25Y

11、3R3;G1X-21.5639Y3;G3X-16.8761Y6.2609R5;G2X-6.2609Y16.8761R18;G3X-3Y21.5639R5;G1Y25;G2X3R3;G1Y21.5639;G3X6.2609Y16.8761R5;G2X16.8761Y6.2609R18;G3X21.5639Y3R5;G1X25;G2Y -3R3;G1X21.5639;G3X16.8761Y -6.2609R5;G2X-6.2609Y -16.8761R18;G1Y -25;G2X-3R3;G1Y -21.5639;G3X-6.2609Y -16.8761R5;G2X-16.8761Y -6.260

12、9R18;G3X-21.5639Y -3R5;G1X-25;G0Z100;X45Y -45;G0Z50;G01Z-5F80;G41X0Y -30D1F120;G51.1X0Y90;X-2Y -30;G2X-5Y -27R3;G1Y -22.9129;G3X-8Y -18.3303R5;G2X-18.3303Y -8R20;G1X-27Y -5;G2X-30Y -2R3;G1Y2;G2X-27Y -5R3;G1Y5;G3X-18.3303Y8R5;G2X-8Y -18.3303R20;G3X-5Y22.9129R5;G1X-5Y27;G2X-2Y30R3;G1X0Y30;G50.1;X-35;G

13、01Z-10F50;G51.1X0Y90;X-22Y -35;G2X-25Y -32R3;G1Y -28;G1X-32Y -25;G2X-35Y -22R3;G1Y22;G2X-32Y25R3;G1X-28Y25;G3X-25Y28R3;G1X-25Y32;G2X-22Y -35R3;G1X0Y35;G50.1Z100;M5;M00T2M6;G0G54G90G40X0Y0;S1000M3;G43H2Z50;G81X-33Y -33Z-2R5;X33Y33;G80Z100;M5;M00;T3M6;G0G54G90G40X0Y0;G43H3Z50;G83X-33Y -33Z-25R5Q-4F50;

14、X33Y33;G80Z100;M5;M30图 2-3 典型铣削零件第 3 章 数控编程中的数学处理一、填空题1、各几何要素之间的连接点称为 基点 。2、用若干直线段或圆弧来逼近给定的非圆曲线，逼近线段的交点称为 节点。3、在列表中给出的点坐标称为型值点。二、选择题1、在要求允许误差不变的情况下，非圆曲线的曲率越大，则逼近线段的数量越（b ）。A ）小（ B ）大（ C ）不变（ D ）以上均不正确2、非圆曲线节点坐标的计算，主要是由（ b ）完成。（A ）设计人员（ B ）计算机（ C ）手工（ D ）操作者3、目前对非圆曲线进行节点坐标计算的方法很多，当用直线段逼近非圆曲线 时，将某一坐标轴划分成相等间距的计算方法为（ c ）。（A ）等程序段法（ B ）等误差法（ C ）等间距法（ D ）等圆弧法三、计算题1、加工图3-1所示零件轮廓，材料毛坯尺为 80636mm，工件坐标系设定在 零件的左下角，按图中所给条件，计算出X3、X4、X5和丫1、丫5的坐标值，若采用直径为 8mm 的柄铣刀进行轮廓加工，计算刀位点轨迹各基点的坐标值。图 3-1 典型轮廓铣削零件1. y1 （0,16.152. 加工图3-2中直径为f6 mm的4个孔，工件坐标系设定在零件的