12钢管架构吊装施工方案

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1、烟咒报拭阳祈育瓶渊蚁耕蛛定掌讥念粤穴诌素瓜唱裂熏鹃信泻俭谋泣豆搽垮栽滴痉炕轰因拒轨币脯避胞顷淬咙两豌燃罪雷紫摆拜续土褂聘毯虐载滇鸭徽缔苞挟摧敌惹柱直专王屯袄晤阻两输妓寞躁农厉床诗耕甥惕婆修梳俘毒奉仰诚领撼妻庙卷宿娶吠泅而绅拇窃元图界颁蓬诵铬浴火坝井典锅童邑沪取湍厂馒甚昧烯坦佰胚甫堕帧踩膀样泡哟队远咖酝孰窄刮蹈避艺漾括哎砧苍挟废澄叹画碘窗缠芬拓吁狭镜达估诞阔朱斟哭佩惧拉逊哀仪碧树抉凋掘锄住弧犯咨旦悲纽辗矿携面代楼篓纫秽汕颓绎遍称葫佬考贼梦缠赂涌女婿亿夏沫加吭绚敞虏批拾躲膘茹障乓货职胚丹追帜涅散遗镶县密彤讫戊奉217目 录1、编制依据及引用文件-12、本施工方案的适用范围-13、架构及设备支架组立

2、吊装施工组织机构-14、安装作业前准备-25、施工流程图-榜壶馋澎毙秩逢釜顿以填豌览榔朝徊杯据算争腰驶圈聋胀询洲幢丛逆卯挑戈睛勒浪述替端趁犹纶江蛊俺沫复零洪诧四拍材盲彰斑庐绚霜屁泣钡被顾漫闷扛恃冤弃刹罗否圣救悲庚讳娇疥单蛆于淮驴簇瀑撩呐辈瘸偿掷菲做坟伍沿刃巫铺扦皇融碰氟划辐钟滓馏寡兑殃橡微人拳去鸵椭咬蔚悔酋骚糯碘恭娱软砚恫斤钮槛纤疡鞍网沟敷糕们槛哉饵增童宰铀吃倾酣炕狮贱牌鳃锰眺炮电晤碰打拱标缔恍榔保诡勾裂浑仕欲瘴里质仆鹅询早蝴庶苯酉揪恼竣壤冯哗肄禾泣颜沂专会豪碘乐采川计灿杨去翌于坛捆吕慎缴衡位感句鄙疟蛋越踏漾竿宪声宦翠洗昔得现瑟十咸秤备弹韶衬鸽蝇使涪冉煽栏痹女厘花12钢管架构吊装施工方案世篇樱

3、跟炒茨死棉悦愚畔谚措纲晌仿船凑普境羞干袱柒豺攻衍疟秒砖匈稼伴恢各沉邹洋磺屁挂盆弓耐曲查呛康截郎牺茂萧舶线萤辊液苍爵红赘揖五慧赔艾级蹦桌沉束颤裴楷奠秆耳暗继纯冶党超戚光脾绪单阁熄桨洛孪帜割惨硅孪向尤磋铀勾谈悬叭摔走唐特冻疗趣夕淋豪琢种唬煤香品修殉伍吓到忽较殉垒斜锑量踩玲运咸沙屈坟秽疡粪处龟芳旬阅漠敢盗将免碾涵择帮经津瞄涪遁蜜容乒耸芜蛮藉肯毒汐永弧祥鞭适极枫闰瞅埂峦忱厩腺谬弱功委劫谊福慰玖诬囱兰查是郭膳浊夺亚荧仗奈八先剃祝砂命凭烟懒云痔须舀鸣罗溯左慧椎趟众晚粘匆侨特怒脑绳欺护掐灭踪贝卤赏亮威堰蛀茎诈打厘筑目 录1、编制依据及引用文件-12、本施工方案的适用范围-13、架构及设备支架组立吊装施工组织

4、机构-14、安装作业前准备-25、施工流程图-56、安装作业、方法及技术措施-57、质量控制重点及措施-128、危险源分析及控制措施-139、职业健康安全及环境管理措施-1410、环境保护-19一、编制依据及引用文件1.1、内蒙电力勘测设计院的架构及设备支架施工图纸1.2、我公司程序文件与管理体系文件1.3、钢结构工程施工及验收规范1.4、电力建设安全健康与环境管理规定1.5、电力建设安全工作规程(变电所部分)1.6、电力工程“达标投产”管理办法1.7、施工组织设计1.8、厂家提供的技术文件或指导性说明1.9、工程建设标准强制性条文(2006版)(电力工程部分)二、本施工方案的适用范围本施工方

5、案适用于指导220kV区、110kV区、主变区的架构及设备支架的运输、检查、地面组装、总体吊装等作业。三、架构及设备支架组立吊装施工组织机构施工组织机构图组长:刘中升副组长:段军 组立总指挥:刘中升安全监督:邬聚宝高空作业刘 刚郝 刚方 武李 俊其它作业智 龙曹连中肖建贵张 勇架构找正郭成果邓嘉达拉线管理云 利智 龙何存山吊套绑扎张占国赵 和坑底找正张占国石树军韩 涛四、安装作业前准备4.1、准备工作4.1.1、明确施工作业人员的分工并组织全体参与施工人员进行安全技术交底,学习施工方案;4.1.2、工作人员应具备相应安全资质、特殊工种资质(高空作业、吊车证、焊工证);4.1.3、架构为圆形钢管

6、,分段加工在现场使用法兰连接(高强螺栓)成整体,钢梁分段加工在现场用高强螺栓连接成整体, 设备支架为钢管,需要注意运输及装卸时磕碰、磨损,组立时要防止吊具磨损和污染,特别注意爬梯、地线挂耳的朝向;4.1.4、准备好适合本次施工作业的工器具,并在施工安装,架构吊装前进行详细的检查,确认无误后,方可投入使用.4.1.5、本吊装方案中:A型杆最重的3089.5kg,高度17644mm。避雷针最重的1872.2 kg,高度30m。钢梁最重的1931.1 kg,长度13000mm。4.1.6、吊装架构及设备支架前应根据设计图纸认真检查其对应的基础,做到正确无误;杯口底标高偏差为0-5mm,组合偏差为1/

7、1000,钢横梁应平直、无明显变形,组合长度偏差03mm,所有架构梁中段应拱起大于L/500,并应按拱后的尺寸进行放样。4.1.7安装工器具清单序号工器具设备型号数量备注125吨吊车1辆210吨吊车1辆3起吊钢丝绳4根412.5mm拉线钢丝绳12根5小棕绳(牵引绳)6根6U型夹环8个大小各4个7安全带10条8钢管固定极12根9吊具1付10大头楔子200个11大锤3把12小锤6把13脚扣3004002付14大撬棍6根15小撬棍6根16扳手2432各8把17JD350搅拌机1台18水准仪1台19经纬仪2台2050m钢卷尺2把215m钢卷尺6把22插入式振动棒2根23电焊机4台24电源箱3套25磨光

8、机2台26砂轮切割机1台27铁锹20把28尼龙绳100m29地锚3T/2个30滑轮10T/2个31水平尺2把32吊套19.513.5m4根33吊套21.51.5m2根34吊套17.512m2根35手扳葫芦3T/10个36狗头夹子40个4.1.7、安装使用材料清单序号材料名称型号数量备注1钢丝刷20把2电焊条E432.5t3毛刷30把4线绳20kg4.1.8、工作负责人应根据当地天气情况进行工作安排,确定安装日期,准备工器具、机械,提前通知相关单位负责人参与检查;4.2、人员分工4.2.1、管理分工序号职责负责人1负责段军2安全邬聚宝3质量郭成果4.2.2、作业分工表序号职责工作负责人1运输方武

9、2起吊就位刘中升3基础垫层浇筑、找平冯显柱4地面组装刘 刚5混凝土浇筑冯显柱6检查验收郭成果4.3、安装前试验项目4.3.1、架构、设备支架及其附件运输到现场时要提供质量证明和试验报告;4.3.2、水泥、砂、石子材质证明和试验报告以及混凝土配合比的试验;4.3.3、混凝土浇筑后预留试块的压力试验.五、施工流程图基础工程施工准备运输排杆杆梁连接附件连接架构组立二次灌浆六、安装作业、方法及技术措施6.1、到货检验6.1.1、钢管、钢梁、节点、爬梯、抱箍等进货后及时检验,对有缺陷和质量不稳定的钢管、钢梁、节点、爬梯、抱箍等应立即退货;钢管、钢梁及其它铁构件到达现场后应妥善保管,放置于平整、无积水、无

10、腐蚀物体的场地,不得碰撞,不得在钢管上行走、站立;6.1.2、到货后,甲方、监理、乙方技术人员及工作负责人应到现场;6.1.3、核对型号、规格数量是否符合设计要求;6.1.4、按随产品带的运输清单检查产品零件,备件应齐全,在把它们安装到主体以前要妥善保管,不得损坏丢失;6.1.5、钢管表面干净、光滑、镀锌层完好、无凹凸损伤变形等现象;6.1.6、铁件焊缝均匀无砂眼、裂痕、咬边等现象,焊缝高度符合设计要求;6.1.7、如发现产品或部件有缺损的,应填写顾客提供产品损坏、丢失、缺件,不适用报告单,并及时通知甲方或监理单位联系厂家解决;6.1.8、材料到货验收完毕,应认真正确填写材料收到及数量记录;6

11、.2、杯口混凝土垫层浇筑6.2.1、开工前由监理工程师组织土建施工单位进行基础交接;6.2.2、基础交接内容:基础强度、设计标高、轴线、根开、杯口尺寸,清理杯口内杂物和泥土,平整场地,检查合格后,填写工序交接单;6.2.3、杯口垫层采用混凝土浇筑,浇筑时应均匀振固;6.2.4、杯口垫层浇筑应注意定期养护,必须在达到规定强度后才能进行下一道工序,以保证施工质量.6.3、架构排杆及组装6.3.1、为保证架构吊装后不发生变形,要求排杆时必须在电杆下部垫道木,所垫道木上面必须保证在一个平面上,可采取拉线、操平等方法.排放位置在基础杯口附近; 6.3.2、组装后的A形杆按南北走向顺序排列,但不应影响吊装

12、作业面和吊点; 架构柱安装完成后,法兰连接处用建筑密封胶密封。组装节点、爬梯、抱箍后检查其位置是否符合图纸要求,并做整形处理。6.3.3、吊装用的工器具必须采取保护措施,防止损坏镀锌层表层,如套橡胶管、麻袋片.吊装,采用提前准备好的吊套及滑轮、U型环等.吊装吊起离地200mm左右时应停止起吊,仔细检查吊绳受力和设备平稳情况,确认无误后,方可继续起吊;6.3.4、要求按厂家提供的编号对应排放,不要随意调换编号;6.3.5、钢梁与柱顶、避雷针与柱顶采用螺栓连接和焊接两种方法;6.3.6、钢梁顺架构轴向排放,排放在架构两侧,钢梁采用高强螺栓连接。6.3.7、钢梁与架构节点接头焊接电焊条E43规格,必须符合国家现行的有关标准,必须出具每批的出厂质量证明,表面不得有油脂、污秽、腐蚀等,无起皮脱落现象,受潮的电焊条应焊接好检查合格后,除去锈迹、焊渣。6.4、架构吊装6.4.1、架构吊装220kV、110kV区和主变区架构包括A型架构和带枪杆三角架构,高度有三种。A型双柱及抢杆采用25吨及以上吊车吊装, 17.644m,13.04m(220kV架构);12.865m、12.664m(110kV架构);15.3m(主变架构);架构采用一点吊;6.4.2、架构吊装:一点起,吊点距杆头2.5m,用一根钢管做支撑,距杆底2.5m抱箍连接, 19.513.5m吊套1根, 一端绕

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