焊工理论试题精简版

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1、.()1.对于不同材料、不同工作条件下的焊件,焊接性的主要内容是不同的。()2.对于同一母材,采用不同的工艺方法和工艺措施时所表现的焊接性是相同的。()3.影响焊接性的因素包括材料因素、焊接方法、焊工选择以及构件类型。()4.碳当量鉴定法目前被广泛应用于高合金结构钢焊接性的估算。()5.焊接裂纹是焊接接头中最危险的的缺陷。()6.低碳钢焊接前一般不需要预热。()7.低碳钢的电渣焊,等强度一般借助于采用高合金钢焊丝来获得。()8.低碳钢的焊接只能使用交流弧焊机。()9.低碳钢的电渣焊,等强度一般借助于采用低合金钢焊丝来获得。()10.中碳钢的焊接热影响区容易产生低塑性的淬硬组织。()11.中碳钢

2、由于焊缝的含碳量较高,容易产生热裂纹。()12.中碳钢焊接和补焊的预热温度仅有焊件的含碳量来决定。()13.中碳钢焊接和补焊的预热温度不仅有焊件的含碳量来决定,还要受很多其他因素的影响。()14.中碳低合金调质钢的屈服强度一般在5001000MPa。()15.Q235钢是一种低合金高强度结构钢。()16.Q345钢是一种低合金高强度结构钢。()17.Q235钢是一种低碳低合金调质钢。()18.14MnMoNbB钢是一种低碳低合金调质钢。()19.中碳调质钢含碳量高,淬硬性和淬透性都比较大。()20.12Cr1MoV钢焊条电弧焊时采用R307焊条。()21.12Cr1MoV钢焊条电弧焊时采用E5

3、515-B2-4焊条。()22.低温用钢是指用于-20以下工作的焊接构件。()23.对低温钢低温韧性影响较大的合金元素有C、Mn、Ni等。()24.0Cr18Ni9钢是一种奥氏体不锈钢。()25.在焊接奥氏体不锈钢时,进行固溶处理可以防止和减少焊件产生晶间腐蚀。()26.在焊接奥氏体不锈钢时,添加稳定剂可以防止和减少焊件产生晶间腐蚀。()27.焊接奥氏体不锈钢只能采用交流弧焊机。()28.焊接奥氏体不锈钢既能采用交流弧焊机,也可采用直流弧焊机。()29.铁素体不锈钢的焊接接头出现晶间腐蚀的位置主要是在接头的熔合线附近。()30.铁素体不锈钢焊接时应采用大电流、慢焊速。()31.马氏体钢焊接时产

4、生冷裂纹的原因主要是焊缝和热影响区在冷却过程中形成了贫铬层。()32.马氏体不锈钢在焊接过程中的主要问题是存在冷裂纹以及接头脆化倾向。()33.不锈钢复合板的覆层是由不锈钢组成的。()34.不锈钢复合板焊接时可以使用焊接基层的焊接材料焊接过渡层和覆层。()35.白口铸铁的断面呈现暗灰色。()36.灰铸铁的断口呈现银白色。()37.焊补灰铸铁时产生白口的主要原因是冷却速度过快和石墨化元素不足。()38.电弧焊补前将焊件整体或焊补区局部预热至600-700或400左右,减慢冷却速度也可防止白口的产生。()39.白口铸铁中的碳都以渗碳体的形式存在。()40.焊条电弧焊冷焊法补焊铸铁时由于焊件受热不均

5、匀,易形成较大的内应力,引起裂纹。()41.采用焊条电弧焊热焊法补焊铸铁时预热温度最好在450550之间。()42.气焊球墨铸铁时一般采用中性焰或弱碳化焰。()43.铸铁是指碳的质量分数大于2%的铁碳合金。()44.铝是一种银白色的金属。()45.铝具有抗氧化和耐各种介质腐蚀的能力。()46.HS331是一种纯铝焊丝的牌号。()47.HS301是一种纯铝焊丝的牌号。()48.铜在常温时不易被氧化,但当温度超过300时,其氧化能力显著增强。()49.铜在常温时不易被氧化,但当温度超过500时,其氧化能力显著增强。()50.铜及其合金焊接过程中降低熔池的冷却速度可以防止氢的溶解。()51.铜及其合

6、金焊接过程中降低熔池的冷却速度可以防止其氧化。()52.在纯铜的气焊过程中可以通过改变焊炬和焊件的高度以及倾斜角度来控制好熔池的温度。()53.纯铜气焊时为了防止热量散失,最好将焊件置于绝热材料的衬垫上。()54.纯铜的焊条电弧焊电流极性都是选用交流。()55.纯铜的钨极氩弧焊焊接电源一般采用直流反接。()56.黄铜铸件焊补前必须局部或整体预热。()57.黄铜铸件焊补前可以不用预热。()58.采用焊条电弧焊焊接厚度超过14mm的黄铜时,需预热150250。 ()59.采用焊条电弧焊焊接黄铜时一般选用黄铜芯焊条。()60.采用钨极氩弧焊焊接黄铜时一般选用HSCuSi焊丝。()61.采用钨极氩弧焊

7、焊接黄铜时一般选用HSCuZn-1焊丝。()62.钛合金焊接时应选择较小的焊接热输入。()63.钛合金的密度较大,强度较高,耐腐蚀性较弱。()64.钛及钛合金的熔化极氩弧焊保护气体可采用纯氩或氩、氦混合气体。()65.根据碳当量鉴定法,当Ceq0.6%时,钢材的焊接性较差,属于较难焊接材料。()66.Q345钢焊接时的淬硬倾向稍小于Q235钢。 ()67.根据碳当量鉴定法,当0.4%Ceq0.6%时,钢材的焊接性差,属于难焊接材料。()68.Q345钢焊接时的冷裂倾向大于Q235钢。()69.焊接奥氏体不锈钢时,减小焊接热输入可以防止和减少焊件产生晶间腐蚀。()70.相是一种Fe-Ni金属间化

8、合物。()71.铬钼珠光体耐热钢焊前预热的温度一般为200-300。 ()72.低碳低合金调质钢中为了提高热处理的强化效果,加入了许多提高淬硬性的元素,因此淬透性较大,冷裂纹的倾向较大。 ()73.焊接奥氏体不锈钢只能采用直流弧焊机。()74.中碳调质钢主要用于要求强度高而对塑性要求不高的场合。()75.BX1-300是电渣焊常用的电源型号。()76.丝极电渣焊的装配间隙一般以2538mm为宜,随着焊件厚度和焊缝长度的增加,可略为增加。 ()77.电渣焊用焊接材料有焊剂和电极材料。()78.电渣焊可以选用埋弧焊焊剂。()79.H08Mn2SiA是电渣焊常用丝极材料之一。()80.电渣焊常用的电

9、源为具有平外特性的交流变压器。()81.电渣焊能解决大型铸锻件的焊接问题,尤其适用于大厚度焊件的焊接。()82.电渣焊过程中,焊缝一般处于垂直位置。()83.电渣焊过程中,熔池金属自然凝固形成焊缝。()84.为保证电渣焊过程稳定,焊接过程中,焊丝在渣池内与熔池金属表面保持一定距离,避免产生电弧。 ()85.丝极电渣焊时可以用单丝或多丝。()86.单丝电渣焊时,焊件厚度大于60mm,焊丝要做横向摆动。()87.电渣焊渣池与电弧相比,温度较低但热量较均匀。()88.电渣焊的热源中心,温度可达3000以上。()89.丝极电渣焊的渣池深度过浅时,易产生电弧,使电渣过程不稳定。()90.电焊设备的装设、

10、检查和修理工作, 必须在切断电源后进行。()91.焊机的安装、检查应由电工进行,而修理则由焊工自己进行。()92.焊接场地应符合安全要求,否则会造成火灾、爆炸、触电事故的。()93.推拉电源刀闸时, 应戴好干燥的皮手套, 面部不要对着电源刀闸。()94.裸露的焊接二次电源电缆线不能在楼梯、扶手、潮湿的地方通过。()95.短时中断工作时, 焊钳要放在安全的地方, 防止焊钳与焊件之间短路而损坏焊机。()96.多台电焊机可以同时使用一个电源开关。()97.焊接时产生的弧光是由紫外线和红外线组成的。()98.焊工最常用的是穿深色的工作服,因为深色易吸收弧光。()99.焊接电流越大, 焊接场所有害气体臭

11、氧和氮氧化物的浓度越高。()100.焊工尘肺是指焊工长期吸入超过规定浓度的烟尘或粉尘所引起的肺组织纤维化的病症。()101.面罩是防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮蔽工具。()102.焊工的工作服、手套和绝缘鞋应保持干燥。()103.为了工作方便,工作服的上衣应紧系在工作裤里边。()104.使用耳罩时,务必不要使耳罩软垫圈与周围皮肤贴合。()105.焊工工作服一般用合成纤维织物制成。()106.使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直并固定放置。()107.乙炔瓶不能靠近热源和电气设备, 要避免阳光直接照射, 应与明火的水平距离不少于10米。 ()108.乙炔燃烧时应用四氯化碳灭

12、火器灭火。()109.焊条电弧焊施焊前应检查设备绝缘的可靠性、接线的正确性、接地的可靠性、电流调整的可靠性、电流调整的可靠性等项目。 ()110.电弧焊的电压通常比较低,符合安全要求,因此,在进行手工电弧焊时不会发生触电伤亡事故。 ()111.焊割工具嘴头堵塞时, 氧气可窜入乙炔管引起爆燃。()112.焊工在高处作业时应注意火花溅落到下方而引起的火灾。()113.严禁在带有压力的容器或管道上焊接。()114.在易燃易炸场合焊接时,鞋底应有鞋钉,以防滑倒。()115.容器内焊接烟气太大,可用氧气管插入通风。()116.焊接电流增大时,提高了金属温度,可增加熔滴表面张力,使熔滴变大。()117.根

13、据焊接电弧产生的原理不同,可分为自由电弧,压缩电弧和脉冲电弧三类。()118.电弧焊时,焊条或焊丝端部的熔滴与熔池短路接触,直接向熔池过渡的形式称短路过渡。()119.在一定的焊接工艺参数下,焊丝中含碳量增加会促使熔滴细小。()120.通过调整焊条角度,改变接地线位置,完全能克服电弧偏吹对焊接质量的影响。()121.焊条电弧焊焊接时产生的电弧气体吹力有利于熔滴金属的过渡。()122.熔滴表面张力和电磁压缩力在任何焊接位置都有利于熔滴过渡。()123.电弧偏吹只在直流电源焊接时出现,采用交流电源焊接无此现象。()124.由电磁力的作用产生的电弧偏吹叫做电弧的磁偏吹。()125.由于细丝熔化极气体

14、保护焊的电流密度大,所以其电弧静特性曲线为平特性区。()126.焊接电流越大,电弧燃烧就越稳定。()127.由于交流电源无正负极,不会产生磁偏吹,所以交流电源的稳定性好于直流电源。()128.同样使用直流电源,碱性焊条比酸性焊条电弧的稳定性要好。()129.使用直流电源时,其输出端与焊件正负极的接法称电源极性。()130.焊件接电源正极,电极(焊条)接电源负极称正接,也叫正极性,反之则称反接,也叫反极性。 ()131.焊接时,电弧的轴线随焊条轴线的变化而变化叫做电弧的偏吹。()132.在正常情况下,气体的分子和原子都是中性的,所以不可能导电。()133.电弧产生和维持的重要条件,就是要使两电极

15、间的气体不能导电。()134.电弧焊时的气体电离方式主要有:电场作用下的电离,热电离和光电离三种。()135.带电质点与中性原子相互碰撞而发生电离的过程称热电离。()136.阴极发射电子,就是在阴极表面的原子或分子吸收了外界的某种能量而发射出自由电子的现象。()137.在两电极间加有高电压,有利于造成在空气中放电而形成电弧,焊条电弧焊采用的就是这种方法。()138.埋弧焊、MIG焊时,由于采用的电流密度较大,故阴极温度较阳极温度高。()139.电弧焊时,采用交流电源无需考虑电源极性和电弧区温度不同对焊接质量和效率的影响。()140.弧柱的温度取决于弧柱中的气体介质与焊接电流无关。()141.焊条电弧焊焊接时,为增加焊缝熔深,减小焊缝宽度,可用拉长电弧增加电弧电压的操作方法。()142.普通电阻静特性曲线呈

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