化工装置设计安全诊断报告书

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1、*企业项目单位名称: 项目单位法定代表人 项目单位主要负责人 项目单位联系人: 项目单位联系电话:项目单位公章)年月日设计工作人员组成设计人: 报告编制人 审核人: 批准人:设计单位: 设计单位法定代表人 设计单位联系人: 设计单位联系电话:设计单位公章)年月日前言一、企业基本情况(一)企业名称、地址和安全生产许可证取证情况(二)无正规设计化工装置的规模(三)主要原材料和产品二、诊断检查发现的问题和隐患(一)工艺技术及流程(二)主要设备和管道(三)自动控制(四)重要设备设施布置三、整改的意见建议(一)一般事故隐患(二)重大事故隐患四、相关法律、法规、规章及标准目录五、有关图表总平面布置图,生产

2、和储存装置(设施)、气体检测平面布置图 工艺管道及仪表流程图,爆炸危险区域划分图,主要设备、特种设备 安全设施一览表前言连云港市丽港稀土实业有限公司(以下简称“丽港稀土”)于 1997 年成立的一家集科、工、贸于一体,现代化新型稀土冶炼分离的民营 科技企业,是连云港第一家拥有进出口自营权的民营企业,位于江苏 省连云港市国家级开发区连云经济技术开发区,公司地址是连云港 市连云开发区经六路 10 号。公司占地 33 公亩,现有职工 300 名,技 术人员 60 名,高级工程师 5 名,拥有固定总资产 5 亿元,净资产 1.7 亿元人民币。目前公司具有年分离 5000 吨氟碳铈氯化稀土及稀土富集 物

3、的生产能力,拥有完整的现代化分离设备,采用国内先进的联动模 糊萃取的稀土分离技术和无氨氮皂化工艺,生产 10 系列(镧、铈、镧 铈、镨、钕、镨钕、钐铕钆、抛光粉、荧光粉、长余辉蓄发光等系列) 20 种类 70 多品种的稀土单一化合物和共沉物产品。公司于 2008 年取得危险化学品生产许可证,2009 年通过危险化学 品从业单位三级安全标准化考评。该企业的5000吨(RE0) /年分离项目,未经正规设计。根据关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见(鲁安监发 2011118 号)及关于印发烟台市化工装置设计安全诊断工作方案 的通知(烟安监2011118 号)。受*的委托,山东汇智工程设计有 限公司

4、承担了该*安全诊断设计报告书。并编制了*企业设计安全 诊断报告书。一、企业基本情况(一)企业名称、地址和安全生产许可证取证情况 连云港市丽港稀土实业有限公司(以下简称“丽港稀土”)于 1997 年成立的一家集科、工、贸于一体,现代化新型稀土冶炼分离的民营 科技企业,是连云港第一家拥有进出口自营权的民营企业,位于江苏 省连云港市国家级开发区连云经济技术开发区,公司地址是连云港 市连云开发区经六路 10 号。公司占地 33 公亩,现有职工 300 名,技 术人员 60 名,高级工程师 5 名,拥有固定总资产 5 亿元,净资产 1.7 亿元人民币。目前公司具有年分离 5000 吨氟碳铈氯化稀土及稀土

5、富集 物的生产能力,拥有完整的现代化分离设备,采用国内先进的联动模 糊萃取的稀土分离技术和无氨氮皂化工艺,生产 10 系列(镧、铈、镧 铈、镨、钕、镨钕、钐铕钆、抛光粉、荧光粉、长余辉蓄发光等系列) 20 种类 70 多品种的稀土单一化合物和共沉物产品。公司于 2008 年取得危险化学品生产许可证,2009 年通过危险化学 品从业单位三级安全标准化考评。(二)无正规设计化工装置的规模该企业的5000吨(RE0) /年分离项目,未经正规设计。(三)主要原材料和产品1、名称和数量 原料:氟碳铈氯化稀土, 2700 吨/年, 中间产物:单一氯化稀土及氯化稀土富集物, 2700 吨/年, 产品:碳酸镧

6、,500 吨/年,氯化铈,氯化镧铈,草酸镨,草酸钕 草酸镨钕,氯化钐铕钆,辅助物料:纯碱,盐酸,液碱,2、主要危险化学品的理化性质物质名称危险类别闪 点 C火灾 危险 性毒物危害爆炸极 限 %v/v引燃 温 度C沸 点C密度 g/cm3接触限值MAC mg/m3氟碳铈氯化 稀土盐酸无烧碱P507璜化煤油纯碱草酸硫脲氯酸钠硫化钠氯化钡3、主要公用工程情况 循环水: 电:制冷:二、诊断检查发现的问题和隐患一)工艺技术及流程1、工艺技术来源(1)采用生产工艺:该工艺路线总体上与国内外厂家的技术相同,目前成熟、可靠。企业经过生产多年,已掌握该产品生产的工艺 参数的技术要点。不属于新技术、新工艺。该项目

7、符合产业结构调 整指导目录(2011年本)中第一类“鼓励类”第九“化工”中第7条 “新型生物化工产品、专用精细化学品和膜材料生产”中的产品 ,符 合国家产业政策。2)*工艺流程1)*制备反应:广严财+ NaOH 一 kciy-CH2COOH将片碱和水投入高压釜中搅拌至全部溶解后加入邻氯苯乙酸及催化剂1,加热升温到1701时保温并开始计时,此时高压釜釜内压力已 自发升至0.650.7MPa,保温3小时后降温泄压。将物料转入酸化釜用浓盐酸调 PH 至 67,搅拌半小时后过滤,滤液转入另一酸化釜继续 用浓盐酸调PH至2,接着降温到101。保温1小时过滤离心到烘房烘 干。2)生产物料平衡如下*工序投入

8、产出物料名称投入量(公斤/批)物料名称产出量(公斤/批)物料去向邻氯苯乙酸回收催化剂套用水废水催化剂废水处理站片碱NaCl催化剂1水浓盐酸废气HCl挥发排放邻羟基苯乙酸内酯合成合计合计2、工艺流程的组成分析(1)原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸分析 生产装置由原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸组成分步操作合理性分析如下:2)每个环节的单元操作过程分析操作步聚实际操作设计操作偏差结论原料处理化学反应产品精制储存装卸(3)每个单元操作过程设备构成和连接分析1) A操作单元序号设施反应釜塔炉储罐管道温度表压力表流量计液位计安全阀(防爆膜)阻火器吸收、中和设施惰性气体自动联锁2) B操作

9、单元序号设施反应釜塔炉储罐管道温度表压力表流量计液位计安全阀(防爆膜)阻火器吸收、中和设施惰性气体自动联锁3、操作方式、工艺参数、主要控制指标(温度、压力、流量、配 比、液位等)分析(1)反应釜工艺参数工艺参数操作方式控制指标运行数据偏差结论温度压力流量配比液位2)塔工艺参数工艺参数操作方式控制指标运行数据偏差结论温度使用分析1)反应釜物料流向序号物料名称步骤去向顺序结论2)塔物料流向序号物料名称步骤去向顺序结论(3)没有禁忌物料的使用。5、整个工艺技术及流程分析该产品最初由 *研发并投入工业化生产,其工艺路线经 *反应得 到产品。目前国外同类生产企业均采用该工艺,国内的生产厂家有 * 有限公

10、司生产装置,年产量*吨/年。经过以上分析,整个工艺技术及流程满足安全生产要求。(二) 主要设备和管道1、主要设备包括定型设备的选型、非标设备的制作和选用分析(1)主要定型设备燃、易爆等)及作业环境(高温、高压、低温、临氢等)分析序名称规格 型号材 质作业环境物料 性质结论备 注有毒腐蚀易燃、易爆四、咼温五髙压六低温七临氢(三)自动控制1、危险化工工艺的装置分析(1)高危工艺类型:(2)采用自动控制、安全联锁:(3)采用 ESD 紧急停车系统。(4)该系统正常投入生产使用;满足安监总管三2009116 号、鲁安监发2008149 号以及鲁安监发2009118 号等文件的要求。2、其他化工工艺的装

11、置分析(1)主要控制参数温度、压力等设置了相应的现场和远传仪表检 测和记录。(2)自控检测点位置及安全联锁回路设置:(3)自控系统应急电源及仪表风供应:采用 UPS 不间断电源,仪 表风由无油空压机提供,仪表空气质量:温度:环境温度;压力: 0.7MPa(G);含尘:Wlmg/m3(0.1MPaA、20C);含油:Wlmg/m3(0.1MPaA、20。0;露点: 401(常压),能够满足生产的要求。(4)仪表选型:1)温度仪表:集中控制温度选用一体化温度变送器,集中检测温 度选用铂热电阻,就地温度指示选用双金属温度计。2)压力仪表:压力或压差变送器采用智能型电容式。就地压力指 示一般选弹簧管压力表,根据工艺介质要求选用隔膜或膜盒型压力表。3)流量仪表:工艺管道管径小于DN100的液体流量测量选用金属 转子流量计;大于DN100的管道则选用涡街流量计,重要控制回路的 流量测量选用高精度质量流量计或锥形管流量计。就地指示流量选用 金属转子流量计。4)液位仪表:液位测量以差压法测量为主,差压变送器采用智能 型。液位量程小于1500mm时选用浮筒液位计。就地液位指示选用磁浮 子液位计。5)调节阀:调节阀选用气动薄膜调节阀

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