《宜成制罐ERP规范指导-研发部》由会员分享，可在线阅读，更多相关《宜成制罐ERP规范指导-研发部（30页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、宜成制罐ERP系统规范指导-研发部(版本号：V1.0)制定人/日期: 徐前顺/20006.122.08 审核人/日日期: 核准人/日期: 1. 职责概要1.1. 【主要工作】11) 存货档档案的新增,修改,属性性设置。2) 产品BBOM的新增增,修改,以以及入库倒冲冲属性的供应应类型设置及及仓库设置。3) 工程资资料的变更,发放,以及及资料的维护护与收回。4）样品项目目编码的维护护,及样品领领料,制作,及发放。1.2. 【职责要求】11) 每天对对最新的存货货档案进行相相关属性设置置,对异常的的属性设置反反馈需及时处处理。2) 生产订订单新产品,需在第一时时间做好相关关的存货新增增及BOM维维
2、护,确保PPMC部生产产计划的执行行。3) 如果由由于各种原因因,不能上班班的时间超过过一天，需要要事先把自己己未处理的原原始单据交接接给相关指定定人员， 确保保系统的工作作每天及时处理完毕毕。4）用户户不越权操作作、不做违规规业务。5）每个用户户只可以用自自己的用户名名进行登录,并保证自己己密码不泄密密，定期性更更改改密码。6）业务单据据需要及时录录入，并要求求按实际工作执执行完成;业业务操作完毕毕后或离开座座位请及时关关闭窗口。1.3. 【关联部门】11）采购部：提供存货货档案中采采购件的固定定提前期基础础资料。 22）PMC部部： 提供存货货档案中自自制件的固定定提前期基础础资料， 以以
3、及“MRP”与“控制”页签中相关关 属性性设置。3）仓库：提供供存货档案案中存货所所属仓库的基基础资料，同同时注意入库库倒冲物料的的仓库属性（倒倒冲料仓库一一般设为现场场仓，如果该该料确定需要要倒冲则在存存货属性的MMRP/MPPS页签中将将供应类型选选为入库倒冲冲）。4）品管部部：提供存存货档案中中质量页签中中相关属性设设置。 重点说明：原则上存货货档案的所有有基本属性全全由工程部设设置，考虑企企业生产性质质不同，对存存货中部分属属性的设置有有特殊的规定定，建议采用用系统的字段段级权限对相相应部门相应应操作人员给给予相应的字字段进行授权权。2. 主要流程2.1. 存货档案维护作作业2.1.1
4、 【作业流程程】无2.1.22 【作业规规范】A存存货档案新增增进入界面图图3点此处新增、修改、清除1点此进入2选择存货分类B存货档案新新增后各项属属性设 基本属属性(工程部部提供基础资资料)操作要求1）作业截图22）注意要求求A。存货代码：宜成制罐只对对半成品和成成品设置作了了要求，具体体如下： 成品类：0001，纸箱箱类半成品：002，非非纸箱类其他他半成品：0003B。计计量单位：如如涉及单位之之间的换算，在在设置时需注注意以下规则则： 采购购件类，需设设置采购单位位与库存单位位。 如是自件类类，需设置生生产、销售单单位。1.存货编码：存货编码必必须唯一.(参见工程部部编码规则进进行)2
5、.存货代码：存货代码必必须唯一.3.存货名称：存货名称必必须输入.4.规格型号：输入产品的的规格型号.5.计量单位组组：系统自带带.6.主计量单位位：根据系统统自选.7.存货分类：根据系统的的存货分类自自选8税率：录入，此此税率为销售售单据上该存存货默认的销销项税税率，默默认为17，可可修改，可以以输入小数位位，允许输入入的小数位长长根据数据精精度对税率小小数位数的要要求进行限制制。9.是否折扣：即折让属性性，若选择是是，则在采购购发票和销售售发票中录入入折扣额。该该属性的存货货在开发票时时可以没有数数量，只有金金额；或者在在兰字发票中中开成负数。10.是否受托托代销：选择择是，则该存存货（已
6、设置置为外购属性性）可以进行行受托代销业业务。11.是否成套套件：选择是是，则该存货货可以进行成成套业务。12.是否质检检：选中此项项表示该存货货需要进行质质量检验。13.存货属性性：系统为存存货设置了112种属性。同同一存货可以以设置多个属属性，但当一一个存货同时时被设置为自自制、委外和和（或）外购购时，MPSS/MRP系系统默认自制制为其最高优优先属性而自自动建议计划划生产订单；而当一个存存货同时被设设置为委外和和外购时，MMPS/MRRP系统默认认委外为其最最高优先属性性而自动建议议计划委外订订单14.提示： 存货选择择了外属属性性方可以在采采购管理中作作业务处理。 存货选择了自制属性方
7、可以在生产制造管理中作业务处理。 存货选择了委外属性方可以在委外管理中作业务处理。 存货选择了销售属性方可以在销售管理中作业务处理。 如选了自制和委外属性，同时必须为此存货制定对应的BOM清 单，否则MRP/MPS计划会产生例外报告。 成本属属性(由财务。仓仓库。采购提提供基础资料料)操作要求1）作业截图2）注意要求AA。仓库属性性为生产发料料时自动带出出的仓库，在在填写的时候候注意，如是是入库倒冲的的物料，需填填写倒冲的仓仓库。以方便便在新增BOOM自动引用用此资料。BB。宜成制罐罐的计价方式式采用全月平均方式式。1.计价方式：每种存货只只能选择一种种计价方式. 行业类型为工业业时,有如下选
8、项项：计划价、全全月平均、移移动平均、先先进先出、后后进先出、个个别计价。 行业类型为商业业时,有如下选项项：售价、全全月平均、移移动平均、先先进先出、后后进先出、个个别计价。2.计划单价/售价：使用用计划价核算算存货，通过过按照仓库、部部门、存货设设置计划价/售价核算。3.参考成本：该成本指非非计划价或售售价核算的存存货填制出入入库成本时的的参考成本。4.最新成本：指存货的最最新入库成本本，用户可修修改。5.费用率：用用于存货核算算系统，计提提存货跌价准准备。6.参考售价：指销售存货货时用户参考考的销售单价价。7.最低售价：指存货销售售时的最低销销售单价。8.最高进价：指进货时用用户参考的最
9、最高进价。9主要供货单单位：指存货货的主要供货货单位。10默认仓库库：存货默认认的存放地点点仓库。11销售加成成率%：录入入百分比。12退税率：录入百分比比，用于退税税时默认带入入。13零售价格格：用于零售售系统录入单单据时缺省带带入的销售价价格。14采购员：指存货默认认的采购员，用用于录入采购购单据时，缺缺省带入的业业务员。 控制属性性(PMCC部与仓库、品管提供基基础资料)操作要求1）作业截图22）注意要求求A。入库超额额上限：在库库存管理与采采购管理选项项中选择了超超订单入库，则则需在此设定定超额入库比比例，以小数数点格式录入入。B。 出出库超额上限限：在库存管管理与采购管管理选项中选选
10、择了超订单单出库，则需需在此设定超超额出库比例例，以小数点点格式录入。C。 订货超额上限：在销售管理、采购管理选项中如有设定，需在此作相应设定。1.ABC分类类：在存货核算算系统中用户户可自定义AABC分类的的方法，并且且系统根据用用户设置的AABC分类方方法自动计算算A、B、CC三类都有哪哪些存货。 2.安全库存：在库存中保保存的货物项项目数量，为为了预防需求求或供应方面面不可预料的的波动。3.积压标准：输入存货的的周转率。4.最高库存：存货所能储储存的最大量量。 5.最低库存：存货应保存存的最小数量量。6.替换件：指可可作为某存货货的替换品。7.货位：用于于对实际存放放空间的描述述.8.入
11、库、出出库超额上限限：手工输入入的数据，在在出入库时根根据录入的数数据计算控制制。9.订货超额上上限：控制订订货时不能超超所需量的上上限数量。参参照MPR/MPS建议议定货量生成成采购定单的的时候，定购购量可起过建建议定货量的的上限值，采采购管理的选选项中是否否允许超计划划定货，此此参数才会有有效10.合理损耗耗率：可以手手工输。11.上次盘点点日期：12.盘点周期期：只能手工工输入。13.盘点周期期单位：可选选择天、周、月月。 14.是否保质期期管理：指存存货是否要进进行保质期管管理。15.保质期预警警天数：只能能手工输入，如如采勾，需维维护相应的保保质期限。116.领料切除除尾数：所在在作
12、为生产耗耗用的存货，需需在此打勾，否否则在材料出出库时则会以以小数点形式式存在。 其他属性性 (由工程部部提供基础资资料)操作要求1）作业截图2）注意要求AA。存货停用用：当存货经经过工程变更更后续不再作作使用，需停停用的时候，需需把系统中的的相关业务处处理完毕。否否则与此停用用的存货业务务不能进行。B。存货档案的变更，会自动在此界面“变更人”中显示，以方便追溯更改记录。1.单位重量：指单个存货货的重量.2.单位体积：指单个存货货的体积3.启用日期：系统自动录录入4.停用日期：如果用户填填写了存货的的停用日期，表表示该存货已已停止使用。停停用的存货填填制单据时将将不能再使用用，但可进行行查询。
13、5.所属权限组组：系统自动动录入6.建档人：系系统自动录入入7.变更人：系系统自动录入入8.变更日期：系统自动录录入9.质量要求：由用户填写写，注明采购购或销售的存存货要达到的的质量标准。10.英文名称称：记录存货货的英文名称称 11.海关代码码：记录存货货的海关代码码12.重量计量量组：指重量量单位所属的的计量单位组组 13.重量单位位：根据已选选的重量计量量单位组，显显示或选择不不同的计量单单位。14.净重：指指存货本身的的重量15.毛重：指指存货及包装装的重量16.体积计量量组：指计量量单位组17.体积单位位：体积计量量单位18.长：存货货的长度，手手工录入；19.宽：存货货的宽度，手手
14、工录入；20.高：存货货的高度，手手工录入； 计划属性性(PMCC部与采购部部提供基础资资料)操作要求1）作业截图22）注意要求求A。如在此设设为了ROPP件，则存货货的供需政策策为N，则在在MPS/MMRP计划中中，不予考虑虑，此类需求求则进入库存存管理中ROOP作业。BB。固定提前前期 对于外购购件，提前期期就是从订货货到货物入库库的周期。 对于自制件件，提前期就就是产品的生生产周期。计划策略为为ROP件 (可设置以以下栏目)1.再订货点方方法：计划策策略选中RROP件时时，可设置且且必须设置，选选择内容为手手工、自动。A.手工时，由用户手工输入再订货点。B.自动时，系统自动计算再订货点，可录入日均耗量。2.再订货点：根据再订货货点方法的设设置，可以手手工录入或者者系统维护。A.手工录入时，由用户手工输入再订货点，再订货点大于等于安全库存。B.系统维护时，系统自动计算再订货点，不可手工修改。C.再订货点=日均耗量*固定提前期+安全库存。3.批量规则：选择，选择择内容为补充充至最高库存存、固定批量量、历史消耗耗量。A.补充至最高高库存时,计划订货量量最高库存存安全库存存。B.固定批量量时，计划订订货量固定定批量。C.历史消耗量量时，可录入入保证供应天天数、日均耗耗量，计划订订货量日均均耗量*保证证供应天数。D.如果可用库存+计
