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1、长沙船舶厂船台、横移区工程PHC管桩工程监理实施细则编制人： 批准人： 批准时间： 湖南省三湘交通建设监理事务所湖南湘船重工项目监理处PHC管桩工程监理实施细则一、工程概况：长沙船舶厂船台及横移区工程现浇轨道梁基础采用600PHC（AB）桩，设计总桩数612根，壁厚110mm，设计有效桩长23.028.0m，桩顶标高32.19m。本工程设计单位：中交武汉港湾工程设计研究院有限公司船台区施工单位：中源航务工程有限公司横移区施工单位：省航务工程公司监理单位：湖南三湘交通建设监理事务所本桩基工程在施工期间应试桩进行高应变动力检测，数量不少于5%，同时因桩数较多，地质情况较复杂，建议进行静载试桩以对比
2、高应变动力检测结果，静载试桩选取A行91列、F行53列、D行98列共三根桩进行静载试桩，静载试桩荷载为300T。为了确保桩基施工按期保质完成，根据监理合同约定，监理机构编制本细则。二、编制依据1、为了保证工程施工有序开展，提高预制混凝土管桩成桩质量保证率，特制定本细则。2、本细则编制依据：设计文件；国家、部颁有关规范、标准；国家有关监理的法规、规定。三、 监理工作的控制要点及方法和措施：1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。2、对桩基分包、总包单位项目班子和特殊工种作业人员资质进行审核，并留下书面报审记录。3、PHC管桩
3、成品质量控制的方法和措施对每批进场的成品桩质量进行验收重点检查产品出厂合格证(含砼强度、钢绞束镦头检验、钢筋复试等报告)和外形尺寸与外观质量等。a)外形尺寸的允许偏差要求：项 目允许偏差检查方法桩径5mm用钢尺量管壁壁厚5mm用钢尺量桩尖中心线2mm用钢尺量桩体弯曲1/1000L用钢尺量桩长顶面平整度10mm用水平尺量b)外观质量：PHC管桩外观质量要求无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶无孔隙。检验方法：采用直观方法，对桩顶处用小锤敲击听是否有空隙。c)PHC桩的运输、堆放、吊放要求本工程所需的PHC桩全部采用大型平车运输至施工现场。桩的搁置点必须满足设计要求，搁置点的误差宜控制在25cm以内
4、。桩在运输过程中应尽量避免桩身跳动和冲撞。堆桩场地要求平整、坚实，不能有沉陷，堆桩高度视施工现场场地情况，最高不宜超过3层，以防止桩堆下沉，对于局部较软弱的场地，桩堆下应铺设路基钢板，桩堆应布置在沿道路边缘，（不影响施工为准）以便于运输和卸桩。在管桩两侧用木楔塞牢，防止滑动，管端要挂标志予以标识。防止其他物件碰撞而损伤和便于施工现场识别。4、沉桩施工监理工作方法和措施4.1 沉桩前准备工作(a)沉桩准备阶段工作要点是：核查各打桩区的地质勘察报告，了解土层分布情况，判定沉桩的可能性；进行试打试桩；组织图纸会审设计交底；审核施工组织设计和确定打桩区域附近的建筑物和地下管线的保护等级。(b)管桩基础
5、施工前，应督促施工单位完成下列准备工作：1)组织有关单位会审图纸；2)调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建（构）筑物及障碍物；3)可能受打桩影响的建（构）筑物，并提出相应的安全措施；4)场地面应平整，排水通畅，坡度不大于1%，承压能力应满足打桩机稳定的要求；5)在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点；6)编制施工组织设计或施工方案；7)供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求；8)向打桩操作人员作技术安全交底。(c)管桩基础施工前，应督促施工单位提供下列文件和资料:1)建筑场地的工程地质及水文地质资料；2)管桩基础的施工图及会审纪要；3)施工组织设计或施工方案
6、；4)打桩设备（桩机和桩锤等）的技术性能资料；5)管桩的出厂合格证及产品说明书；6)有关管桩承载力、施工工艺的试验参考资料。d)当打桩施工可能影响附近建（构）筑物的正常使用和安全时，应采取减少震动和挤土影响的措施。必要时，应对建（构）筑物进行加固处理并设点观测；在毗邻边坡打桩时，应随时注意打桩对边坡的影响。e)桩尖应根据地质条件和设计要求选用。f)地下管线的保护：为确保基础的顺利施工和地下管线的安全，必须督促施工单位对物探报告进行仔细分析，在施工过程中应先开挖样洞，予以核实后再进行施工，避免损坏管线。对特别重要的地下管线如原水管、煤气管等必须督促施工单位采取必要的监测手段。同时应督促施工单位与
7、有关单位取得联系，调查周围管网的情况，并采取相应措施。g)地下障碍物清除：沉桩施工前施工单位应对沉桩范围内的地下障碍物清除。地下障碍物的探查可采用打入钢筋法和轻便触探法等方式进行查明后予以清除。清除障碍物后的场地应进行回填，回填须密实，回填料粒径75mm，回填后的场地必须满足桩机施工的要求。4.2 测量放样控制a. 由测量控制网引测桩基轴线，桩基轴线定位点应设置在不受打桩影响或受打桩影响较小的地点，在施工过程中应经常检查，定位点需要移动时，应先检查其准确性，并作好测量记录。b. 轴线要定期复测校正，并以此为依据按设计施工图逐个定出桩位中心，每个桩以桩位中心为圆心，以管桩桩靴半径画圆，用石灰粉标
8、出。c. 样桩测放时，应根据轴线用经纬仪（2级）和钢卷尺测放，用小木桩等材料表示并用白石灰勾出其轮廓线，样桩测放后要做好样桩保护。每根桩在施打前，应检查其准确性，并做好测量复核验收记录。d. 沉桩过程中，由二台正交的经纬仪和角度计测定桩的精度和角度，以确保打入桩的垂直度和斜桩的角度，由一台水准仪观测沉桩深度及最终贯入度。经纬仪、水准仪均应放在不受打桩机移动及打桩作业影响的地方，并经常与打桩机导杆成直角的移动。4.3 沉桩质量控制(a)打桩前应完成下列准备工作：1)认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作；2)检查所用管桩桩身质量；3)根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；4)由专职测量人员分
9、批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差必须符合规范规定；5)在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。(b)打桩顺序应综合考虑下列原则后确定：根据桩的密集程度及周围建（构）筑物的关系,并要根据施工整体安排、施工现场条件及桩机运行路线等因素，督促施工单位合理安排施打顺序，要求施工单位根据地质情况采用“分段试打”的办法进行。对密集桩承台（桩距在34d时）应跳打，以减少打桩的挤土效应，具体顺序按以下情况:1)若桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；2)若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）
10、筑物的一侧开始由近及远地进行。3)根据桩的入土深度，宜先长后短。(c)管桩的施打应符合下列规定：1）桩机就位后，应检查桩机平整度，并调整导杆位置和角度，使桩锤、桩帽和桩身应在同一中心线上，并对准桩位；第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正,当桩身位移较大或明显走动时，必须督促施工单位拔出重新测设样桩、重新插桩。2）桩帽与桩周围的间隙应在510mm，锤与桩帽，桩帽与桩之间应有相适应的弹性衬垫。设衬垫可以均匀分布打桩应力，可以减少桩锤对桩头的直接打击破坏，是必要的技术措施，必须督促施工单位执行。3）管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合
11、。当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。4）要求施工单位使用两台经纬仪控制插桩和打桩的垂直度和角度，用壹台水准仪控制标高。插桩和打桩的精度偏差应1/200，斜桩的倾角偏差应桩纵向中心线与铅垂线间的夹角正切值的15%。5）在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。6）同一承台内相邻桩的接头位置错开不小于1米。7）承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。8）打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经
12、当班监理人员验证签名后方可作为有效施工记录。9）为保证把桩打到预定标高且桩身完好，可以采取跳打及一桩一打一送的方法减少挤土阻力，或在桩近设计标高时重锤低击等方法。10）为保证沉桩质量,应督促施工单位在每根桩的打桩作业时必须在同一作业班次内打到设计标高,不得有过长的停歇时间,造成桩周土固结,沉桩困难(d)焊接接桩控制：钢桩靴与桩端钢端板、上下节桩的钢端板的同心度及其焊接质量直接影响桩的整体性和垂直贯入性，我们必须逐个进行认真检查和办理签证手续，做到未经监理验收不得擅自打入。电焊接桩施工质量应符合下列规定：1)当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.51.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍
13、以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，上下节端部错口2mm(当桩径700mm时应3mm)，上下节平面偏差10mm，接桩节点弯曲矢高1/1000L（L为两节桩长）。2)管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。3)焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊46点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。4)焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝咬边深度0.5mm，焊缝加强层？高度和宽度2mm；焊缝应按二级标准进行检验控制，外观质量应无气孔、无焊瘤和无裂缝，对重要工程应抽10的电焊接头经超声探伤检测合格。5)电焊接桩时，应检查
14、施工单位电焊工还须持有有效的上岗证书，焊丝使用前应经200300C烘干2小时，并存放在恒温150C的烘箱内。大风和雨天施工单位必须有可靠的防风、防雨措施，否则不允许其焊接施工。6)焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续锤击，自然冷却时间应5min，严禁用水冷却或焊好即打。(f)旁站监控预制桩打桩全过程，记录锤击次数、贯入度和入土深度等数据，督促施工单位严格遵照设计制定的停打标准。当最后贯入度已达到设计要求，而桩尖未到设计标高时，应连续锤击3阵，每阵贯入度均应小于3cm/10击，方才能停打。遇有下列异常情况，应立即通知业主及设计单位，组织有关单位研究处理，并做好记录：l 贯入度突变。l 桩头混凝土剥
15、落、破碎。l 桩身突然倾斜、跑位。l 地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。l 总锤击数超过2500击。l 桩身回弹曲线不规则。(g)送桩应符合下列规定：l 当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。l 送桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。l PHC桩的桩顶标高控制：由于PHC桩桩顶锚固钢筋做法与钢筋混凝土桩不同，其桩顶一般为无损桩顶，应督促施工单位采用锯桩器切割，桩顶标高应控制在50mm，以避免以后与承台钢筋联结产生麻烦。(h)打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：l 桩头完好无损；l 柴油锤跳动正常；l 桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合；l 桩帽衬垫厚度等正常；l 打桩结束前立即测定。(i)桩打好后送桩遗留的孔洞，应立即
