TJ27标立柱首件施工方案培训讲义(DOC 37页)

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1、汕(头)湛(江)高速公路云浮至湛江段及支线工程TJ27标(K264+700K269+111)立柱首件施工方案 编制: 复核: 审批: 中国铁建港航局集团有限公司云湛高速公路第TJ27合同段项目经理部二0一五年十二月十三日目录一、编制依据1二、编制原则1三、工程概况2四、立柱首件工程概况3五、主要人员、机械数量表3六、施工组织计划56.1 施工用水用电56.2 材料准备56.3 施工便道6七、施工技术方案67.1桩间系梁顶墩柱轮廓范围内凿毛67.2测量放样77.3钢筋加工安装77.4模板安装77.5搭设浇筑平台107.6安全防护107.7墩身砼浇筑107.8拆模、养护107.9墩柱施工注意事项1

2、17.10墩柱质量检验标准11八、脚手架施工方案138.1材料使用138.2搭设技术方案138.3架子的验收、使用及管理158.4脚手架拆除方案168.5施工注意事项17九、质量保证措施18十、安全保证措施21十一、文明施工和环保保护措施25十二、附件2712.1模板计算书2712.2支架稳定性计算书27TJ27标立柱首件施工方案一、编制依据1、汕(头)湛(江)高速公路云浮至湛江段及支线工程第TJ27标两阶段施工图设计;2、设计单位对本项目的施工技术交底报告;3、广东省高速公路建设标准化管理指南(试行)4、广东省高速公路建设标准化管理规定(试行);5、汕(头)湛(江)高速公路云浮至湛江段及支线

3、工程建设标准化管理规定;6、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-20117、公路工程施工安全技术规程JTG F9-20158、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20129、公路工程质量检验评定标准,第一册 土建工程JTG F80/1-200410、钢筋焊接及验收规程JGJ18-201211、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-201312、其它有关标准、规范、规程二、编制原则1、遵照合同要求,遵循工程建设程序,执行国家有关政策、法规、 规范、标准和企业的规章制度、质量方针。2、依据施工图设计和承建工程项目内容,分清主次,突出重难点,因地制宜,统筹安排。3、遵循工程建设规律,围绕进

4、度、质量、安全、成本目标,合理安排施工顺序。4、充分利用现有设备和市场易租设备,做到设备配套、实用,尽量减少临时工程。5、尽量采用国内外先进的、成熟的施工技术。6、实行动态管理,实施全过程控制。三、工程概况汕(头)湛(江)高速公路云浮至湛江段及支线工程化湛段工程第TJ27 合同段,路线全长4.411Km,位于位于湛江市坡头区龙头镇境内。起点为坡头区龙头镇岑屋埇村,起点桩号为K264+700,路线沿后头村、白沙江村、光仔村,终点于吴川市黄坡镇红旗烟花炮竹厂附近与省道S373 相交,终点桩号为K269+111。全线设置主线桥大桥162.5m/1座,中桥65m/1 座,小桥71.2m/2 座,匝道桥

5、1485.7m/3 座,天桥285m/3 座。 坡头互通立交位于湛江市坡头区,为汕(头)至湛(江)高速公路云浮至湛江段及支线工程与省道S373 相连接的互通立交,立交形式为混合型枢纽立交。立柱数量及结构形式统计表序号桥梁名称中心桩号桥长(m)立柱立柱数量型式柱径(cm)/壁厚(cm)1后山中桥K266+13060双柱D12082坡头枢纽立交交主线桥(右幅)K269+031160四柱D110/ D1308/243坡头枢纽立交A匝道桥AK0+503.327280单柱/双柱D100/ D12012/244坡头枢纽立交G匝道桥GK0+341.718222.5双柱/三柱D1110/ D13020/65坡

6、头枢纽立交F匝道桥FK1+311.566460双柱/薄壁墩D130/ D140/D160/D180薄壁墩57/19/4/56K264+974车行天桥TQK+17595薄壁墩D14037K266+875车行天桥TQK+111.895薄壁墩D14038K268+300车行天桥TQK+266.495薄壁墩D1403四、立柱首件工程概况1、首件工程目标通过相对于同类工程具有代表性的立柱施工,达到确定标准施工工艺、选定机械设备及人员的合理组合,指导本标段立柱施工时可以达到高质量、高标准施工提供依据的目的。2、首件工程的选定根据桩基检测的情况,结合我项目施工的重点,现场施工便道、实际地形情况,经现场踏勘,

7、我部拟选择F匝道桥8#-A、B立柱为本标段的立柱首件工程。3、首件立柱情况F匝道桥8#-A立柱,设计柱径为130cm,设计柱顶标高为26.527m,设计桩顶标高为17.4m,设计柱高912.7cm。25mm钢筋1304.8Kg,16mm钢筋831.8Kg, C35砼12.1m3。F匝道桥8#-B立柱,设计柱径为130cm,设计柱顶标高为26.332m,设计桩顶标高为17.4m,设计柱高893.2cm。25mm钢筋1283.7Kg,16mm钢筋812.6Kg, C35砼11.9m3。五、主要人员、机械数量表拟投入立柱首件施工的人员、机械设备见下表主要管理人员配置表 序号职务姓名备注1项目经理欧阳

8、之辉2项目副经理王印3项目副经理关志巩4项目总工包珍6工程部部长赵祥林7技术质量部部长刘学声8试验室主任李月勇9综合办陈运涛10安全主任梁杰兴11测量主管陈磊12施工员刘俊13电工梁南山主要施工人员配备表序号工种数量备注1钢筋工16名2混凝土工10名3电 工2名4模板工12名5普 工5名主要机械设备表序号机械名称型号与规格数量检验状态进场时间1砼搅拌机1500L2良好2015.92砼搅拌运输车9m3 4良好2013.103吊车25t2良好2015.104吊车50t1良好2015.105挖掘机卡特2002良好2015.97电焊机BX1-5002良好2015.98钢筋切断机Gq-401良好2015

9、.99钢筋弯曲机Ybl321良好2015.910发电机组200kw1良好2015.911水泵NS1001良好2015.912全站仪SET210K1良好2015.713水准仪B201良好2015.7六、施工组织计划6.1 施工用水用电立柱首件直接从原有网电接变压器接入进行供电。考虑桥梁施工工序均具有连续性,为防止因地方停电而造成停工,计划安排1台100KW小型发电机备用,确保在停电期间正常供电。施工用水方面,可直接应用桩基队钻的深井抽水,可以满足立柱首件施工的需要。6.2 材料准备骨料方面,中砂采用伍湖沙场,碎石采用尖山石场。材料可以直接运送到项目部搅拌站。在开工前对拟定的砂石料场的材料进行检验

10、,合格后方能采用。钢筋、水泥为甲供材,由业主提供。我部提供使用计划后由业主指定的供应商运送至现场,经检验合格后方能使用。减水剂由项目部挑选合格供应商自行采购,材料进场后经检测合格后方能使用6.3 施工便道立柱首件靠近省道373,并有原有村道利用,交通十分便利,可以满足立柱首件的施工需要。6.4 施工计划安排我部计划于2015.12.15开始立柱首件施工,计划于2015.12.25完成七、施工技术方案本首件所有桥墩均是圆柱墩,柱高最高为10.047m,采用常规满堂式落地钢管支架施工工艺进行施工。墩柱钢筋笼位于桩顶系梁顶部,施工时与桩基钢筋笼整体对接,轴线位置严格控制。墩柱模板均采用外加工6mm钢

11、板贴面定型钢模。墩柱模板均在墩柱骨架钢筋绑扎后由25t汽吊吊运安装;模板按照墩柱高度预先拼装成两大块半圆形模板,采用汽车吊进行安装;混凝土采用吊车配合串筒浇筑。具体施工步骤如下:7.1桩间系梁顶墩柱轮廓范围内凿毛施工墩柱前首先对墩柱轮廓线范围内的桩顶面混凝土全部凿毛(包括钢筋保护层范围内)。凿毛处理后的混凝土表面,必须清除松散层及石屑,用水冲洗干净,使表面保持湿润但不积水。7.2测量放样由测量组根据设计图纸在桩顶放出墩中心十字线,然后利用十字线控制桩点,采用十字交叉法定出墩柱中心位置,据此确定墩柱的轮廓边线。7.3钢筋加工安装钢筋采用滚焊机在钢筋加工场集中制作。钢筋、焊条等的品种、规格和技术性

12、能符合国家现行标准规定和设计要求。墩柱主筋与桩基主筋连接方式采用双面焊接,焊缝长度为上下各5d焊接。焊接时严格按照设计图纸和施工规范施工,确保焊接质量符合要求。钢筋箍筋绑扎,加劲箍筋采用双面焊焊成闭合环形,焊缝长度20cm,定位钢筋要按规范设置,在搭设好脚手架及支撑系统后,即可开始钢筋安装。为确保施工过程中钢筋保护层厚度满足设计要求,钢筋四周设置高强度砂浆垫块并焊接模板定位钢筋,定位钢筋外侧用专用塑料套套住, 垫块根据设计要求的钢筋保护层厚度预先制作或购置。钢筋连接完成后报现场监理工程师验收,通过后再进行下道工序施工。钢筋安装检查实测项目见表1: 钢筋安装检查实测项目项次检查项目规定值或允许偏

13、差本次首件工程立柱的设计值检查方法1主筋间距(mm)20132尺量2箍筋间距(mm)1080尺量3钢筋骨架长(mm)1011427/11232尺量直径(mm)511804保护层厚度(mm)560尺量7.4模板安装7.4.1测量放线由测量组根据设计图纸在桩顶放出墩中心十字线及墩顶中心点,据此确定墩柱的轮廓边线。7.4.2模板安装(1)根据设计图纸墩柱尺寸大小,墩柱模板统一在加工厂家订购,按标准化要求实行准入制度。模板面板厚度6mm,平面及圆弧模板单节长度3.0m,并配置1.0m及0.5m的短模板,以便于根据实际需要配置实际需要的模板。每节采用两块模板围成。拼缝处采用高强螺栓固定,横竖向法兰螺栓均匀拧紧,保证模板的整体性,使模板在吊装过程中不变形。(2)模型拼装:本首件墩柱按模板组合情况:3节3m+1节0.5m。情况最多分为4节,墩柱模板可按照模板节数预拼2个半圆型模板,用25T吊车进行吊装;模板在正式安装前需在现场进行试拼工作,拼装之前要仔细检查模板的规格型号、平整度和光洁度,并涂刷脱模剂,不符合要求的模板不能使用。模板安装时节面

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