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1、、变压器注油之后就可以做气密实验1、波纹片油箱把油位计取掉，换上气压表及专用工装座。2、气压打到 0.02MP。3、在进气端口必须安装油水分离器。4、判断合格标准为气压表读数在 0.02MP 的读数时测试的 70%即为合格 大于 70%）。5、实验完毕后装上油位计，用月牙扳手旋紧。二、摇绝缘1、高压对低压；大于2500M Q合格。2、高压对地；大于 2500M Q合格。3、低压对地；大于 2500M Q合格。三、绝缘电阻，变比测试四、耐压实验a、短接咼低压。b、分接开关档位调节到3档位。c、控制台操作步骤。1 、打开主电源。2、打开钥匙开关。3、实验项目切换至工频耐压（ 3 档黄色）。4、调压
2、器输出电压切换至 U。ab5、在确认外面接线无误及操作正确后打开主电路启动按钮。6、工频耐压启动。7、 观察工频耐压及工频电流；高压升至 35KV（工频电压表），低压升至 8KV。8、在升压过程中观察工频耐压情况。9、升到35KV/8KV后打开计时器开关（60s）注意：在操作过程中工频电流 若过大需注意，（35KVA工频电流约为12A,低压约为3A,工频电流为调压器 输入电流）。10、关闭计时器开关。11、工频耐压停止按钮12 、主电路停止13、调压器输出电压切换为主 0；实验项目切换至 0。备注：升压过程中要关闭计时器；接线方式，打高压时，地线短接低压0、a、b、c，打低压时，短接高压 A、
3、B C。五、感应耐压实验（倍频倍压）1、细线接低压A、B、C （黄绿红，不需要任何短接）2、打开钥匙开关。3、实验项目实验切换到感应耐压（ 2）。4、 感应耐压电压切换及调压器输出电压切换至U/或者都切换至U。bcab5、主拖动电机启动。6、主电路启动。7、励磁调节启动。8、感应耐压启动。9、需观察感应耐压电压及感应电流 A、B、C。10、升压至800V （感应耐压 电压表）。并单开。40S计时开关调为、11.12、关闭计时开关，并降压至 0。13、关闭感应耐压。14、关闭励磁调节开关。15、拖动电机关闭。16、主电路启动关闭。17、感应耐压电压切换 /调节器输出电压切换，实验项目切换调至 0
4、。备注：感应耐压实验过程中需要观察感应电流 A、B、C,需要三相平衡（315KVA感应电流A、B、C为供参考）六、空载实验a、 接线方式，粗线接低压 A、B、C,高压不接，分接档3档。b、参数设置1 、实验参数设置（ +、 -符合控制）点确认。2、 实验编号，额定容量，高压电压（10KV），低压电压（400V），电压变 比始终为1,实验温度看温度计实际录入，电压变比看 CT二次切换灯（）后面 的5永远不变，630KVA及以下CT切换用10A档；630KVA以上CT二次切换用 20A 档。3、折算温度，油变75C，干变为120C。4、接线方式,三相三线。5、绕组材质选铜,折算公司选择 2时不输入
5、。电缆电阻高低压电阻选择 1 时都需要输入,测试一般选择公式 2。6、系统时钟关闭C、操作步骤1、打开钥匙开关。2、实验项目切换至空负载实验。3、调频器转换调节。4、调压器输出切换 U。ab5、CT一次切换，二次切换（630以下10A档以上20A档）。6、主电路启动。7、空负载启动。& 升压至400V （平均值，参考显示器上 Urec）。9、锁定以后降压。10 、打印出实验结果。负载实验接线方式，粗线接高压、低压用多股软铜线或者铜排短接。分接位置调为 3 档。参数设置，大部分不变，只变电流变比I二额定容量/（ 1.732*10KV）根据计 算结果选取2A、5A、10A、20A、50A、100A、200A。电流变比相应变为、确 认无误后返回选择负载实验操作步骤：1 、打开钥匙开关。2、实验项目切换至空负载实验。3、调频器转换调节。 4、调压器输出切换 U。ab5、CT一次二次切换。6、主电路启动。7、空负载启动。IIrms看、升压至额定电流 8+-号锁定后手动降压。、按 910、实验结果看折算后的阻抗电压与负载损 耗。11、然后依次关闭下一排，从右到左，及上一排，主电路启动一般不关 闭。 10%、阻抗电压可以 12#/ 5
