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1、xx 工业园 LNG 瓶组站安装工程施工方案编制：审核：批准：xx 公司二 八年六月十三日xx 工业园 LNG 瓶组站工程施工方案目录1 编制说明22 工程概况23 编制依据34 工程项目部的组织架构35 施工工艺流程56 主要施工方法介绍67 施工准备及资源需要计划138 现场材料管理159 技术措施和技术要求1710 HSE 施工管理措施28附表一：施工进度计划表31- 1 -xx 工业园 LNG 瓶组站工程施工方案1、编制说明本工程为 LNG瓶组站安装工程，位于xx 市 xx 工业园，采用强制气化方式给 xx 五沙工业区供气，设计单位为长春燃气热力设计研究院有限责任公司。本着以工程质量达
2、到国家质量检验评定标准的优良等级和创品牌工程为指导思想，认真贯彻和执行国家和企业标准，在编制施工方案及施工过程中，科学组织，严格管理，精心施工，严格执行GB/T19001-ISO9001（2000）系列标准，使整个施工过程处于受控状态，确保工程质量、安全、工期及文明施工达到安全、优质、高效的目的。本方案用以指导工艺设备及工艺管道的安装。2、工程概况2.1 工程情况一般包括以下内容：（ 1）工程名称： xx 工业园 LNG 瓶组站安装工程（ 2）开竣工时间：计划 6 月 20 日开始到 7 月 1 日（ 3）本工程为 LNG瓶组站工程，采用强制气化方式给五沙工业区供气 , 主要设备包括： 18
3、个 210L 型 LNG钢瓶、 800Nm3/h空温式气化器 2 台、 1 个调压加臭撬及相应的调压器、阀门等。管道有：无缝钢管，材质0Cr18Ni9，183.0， 3米无缝钢管，材质0Cr18Ni9，223.0， 4米无缝钢管，材质0Cr18Ni9，323.0， 18米无缝钢管，材质0Cr18Ni9，453.5， 6米无缝钢管，材质20#，223.0， 4米无缝钢管，材质20#，894.0， 8米无缝钢管，材质20#，1084.5 ， 3米- 2 -xx 工业园 LNG 瓶组站工程施工方案工艺设备管道设计压力 :调压器前管道： 1.0MPa调压器后管道： 0.4MPa管道设计温度 :液化天然
4、气液相管道设计温度:-196 0C液化天然气气相管道设计温度:20 0C3、编制依据本方案执行的有关施工验收规范、标准有：工业金属管道工程施工及验收规范 （GB50235-97）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）城镇燃气输配工程施工及验收规范 （CJJ33-2005）工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GB126-89）城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-2003承压设备无损检测 JB/T4730-20054、工程项目部的组织架构4.1 项目部组织机构本工程实行项目法管理， 由项目经理、技术负责人组成项目施工领导班子，项目施工管理组织架构下图。- 3
5、 -xx 工业园 LNG 瓶组站工程施工方案项目经理技术负责人工质材艺量料技安管术全理员员员施工班组4.2 现场施工人力计划序号工种1项目经理2技术负责人兼施工员3质量安全员4钳工5焊工6电工7保冷工8探伤工数量11142122- 4 -xx 工业园 LNG 瓶组站工程施工方案4.3 组织计划材料供应由现场技术员统计材料，项目经理审核，公司工管科批准，材料科负责采购、验收并负责运到现场，交由项目部。5、施工工艺流程5.1 工艺设备安装施工流程图施工工艺卡开箱检验垫铁布置吊装就位初次找平基础复测垫铁点焊A 级检查最终找平一次灌浆二次灌浆设备防护施工记录- 5 -xx 工业园 LNG 瓶组站工程施
6、工方案5.2 工艺管道施工流程图施工工艺卡管道预制材料检查支架安装管道安装管道检验阀门试压管道保冷管道置换管道泄漏试验管道试压管道交工压力管道监检6、主要施工方法介绍6.1 气化器安装A、安装前，按清单检查配件及技术文件是否齐全，同时核实设备名称、型号和规格，并检查其表面质量。B、检查基础尺寸、方位、标高等是否符合图纸的要求，检查基础预留地脚螺栓孔与设备支座相应地脚螺栓孔是否一致，地脚螺栓光杆部分不得有油污、氧化皮等缺陷。C、基础表面应铲出麻面，并符合如下要求：a：麻点深度 10；b：麻点密度 3 5 点/cm2。- 6 -xx 工业园 LNG 瓶组站工程施工方案D、每个地脚螺栓两侧各放置一组
7、垫铁，且高度为3060mm，放置垫铁处的基础表面应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。E、经初步找平校正后，对地脚螺孔进行灌浆，当混凝土达到设计强度的75以上时，再找平校正，一般找平时，以气化器出口法兰断面或其他加水平工面为基础进行测量时其水平度允许偏差：a 水平度： 0.20/1000 ；b 标高允许偏差为 5；c 中心线允许偏差为 5；d 符合有关标准规定后，应对每组垫铁进行点焊固定，垫铁与设备支座之间不得焊接，然后进行二次灌浆。6.2 工艺管道安装（1）阀门检查：A、安装前，应检查并核对阀门的型号、规格，产品合格证及产品质量说明书，检查阀门外观质量。所有阀门应符合燃气阀门标准钢制阀
8、门一般要求。B、燃气管道的阀门应进行100%的液体压力试验，试验介质为洁净水，阀门的壳体试验压力为公称压力的1.5 倍, 停压 5min, 以壳体填料无渗漏为合格； 密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。不合格的阀门不得使用，并做好标识和隔离。C、阀门试压合格后应及时排尽内部积水，关闭阀门，封闭出入口，做好标识，并填写“阀门试验记录” 。D、安全阀安装前应送至当地锅检所进行调试，调压器前管道安全阀开启压力为 0.88Mpa，调压器后管道安全阀开启压力为0.35Mpa，调试后的安全阀应- 7 -xx 工业园 LNG 瓶组站工程施工方案具备合格报告、调试铭牌和铅封。E、压力表送至计量检验
9、所进行校验，并出具检验报告和进行标识、铅封。（2）管道焊接A、钢管焊前准备及坡口处理1) 管材及焊接材料采购进场后，应进行进货核验，根据图纸、焊接工艺核对其材质证书及材质外观，对有疑问的，还应按规定进行复验，复验合格后方可投入现场施焊。本 工程碳钢管材的材质为 20#钢、标准号为 GB/T8163-1999 的无缝钢管 ，不锈钢管材的材质为 0Cr18Ni9 、标准号为 GB/T14976-2002 的无缝钢管；管件（弯头、三通、大小头）的材质分别为 20# 钢和 0Cr18Ni9 、标准号为 GB12459-2005。2) 焊接材料须按规定放在干燥、干净的地方，不准随意堆放，以防受潮变质。3
10、) 应将管子坡口表面的油、锈、氧化皮以及脏物清除干净，对影响焊接质量的局部凹凸不平处应予修整，并将坡口两侧各 1020 范围内的氧化皮打磨干净。4) 焊口组对时，应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的 10%，且不大于 2mm 。 管子对口时应在距接口中心 200mm 处测量平直 度，允许偏差为 1mm 。5) 焊件组对时应用专用卡具进行定位焊固定，焊口严禁用强力手段组对，卡具定位焊的焊接方法、焊接规范均与正式焊接相同。6) 卡具应随焊口的施焊先后依次点固与拆除，不得使母材产生缺肉、凹凸、裂纹等缺陷，且定位焊的焊肉不得有裂纹及其它缺陷，否则应立即铲除重新进行定位焊。- 8 -xx 工业园 LNG 瓶组站工程施工方案7) 点焊时严禁将焊把随便乱放在焊接坡口外的母材上引弧，以免击伤母材，起弧与收弧处应圆滑过渡。B、钢管焊接工作程序1) 管道焊接应由技术负责
