球面轴套注塑模具

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1、毕业设计说明书毕业设计题目：球面轴套塑料注塑模设计系 部 专 业 班 级 学生姓名 学 号 指导教师 年04月29日毕业设计（论文)任务书系 部： 专 业： 学生姓名： 学 号: 设计（论文）题目： 球面轴套注塑模具设计 起 迄 日 期: 指 导 教 师： 年 3 月2日毕 业 设 计（论文)任务 书1本毕业设计（论文）课题来源及应达到的目的：在完成该课题之后，应对注塑工艺生产较为熟悉,能熟练掌握相关设计手册的使用,能独立完成一套模具的设计及模具工作零件加工工艺的编制。能够运用模具设计软件完成模具装配图及零件图的绘制。2.本毕业设计(论文）课题任务的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求

2、等）：1. 制件的结构工艺分析；2、完成装配图、零件图的绘制。3、设计说明书一份。目 录绪 论1第一章 设计任务及目的611原始资料6.2 设计目的及意义6第2章 塑模工艺规程的编制71 塑件的工艺性分析72计算塑件的体积和品质8。3塑件注塑工艺参数的确定：8.4 型腔数目的确定：9第3章 注塑模的结构设计13.1 分型面的选择：1032 确定型腔的排列方式：10.3 浇注系统的设计：13.4 确定调温系统的结构：43。5确定排气系统的形式：143.6确定脱模方式：143.成型零件的结构设计:1第章 模具设计的有关计算74 型腔及型芯工作尺寸的计算:174.标准模架的选用第五章 侧向分型和抽芯

3、机构设计。1 概述205。2斜导柱侧向分型与抽芯机构1第六章 导向定位机构设计6.1导柱导套设计23。2定位圈设计23第章注塑机有关参数校核5第8章 绘制模具总装图和非标准零件工作图6第9章 模具的安装与调试27设计小结29致谢0参考文献31绪论塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。我国塑料模具的发展极其迅速,30年已走过国外90年的历程,现在已经具有相当的规模.塑料模具的设计技术,制造技术，AD技术,APP技术已有相应的应用和涉猎。近年来,人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展,必然要求塑料模具随之发展.汽车、家电、办公用品、工业电器

4、、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速,塑料模具也快速发展。000年,我国（未包括港澳台统计，下同)塑料模具产值约10亿元，2004年已发展到22亿元,4年平均增长率为21%，高于模具行业总体发展速度近个百分点现代模具.但是由于我国工业起步较晚，于外国先进国家还有不小的差距。中国模具行业发展现状目前,中国有7000多个模具生产厂点,从业人数约50多万。999年中国模具工业总产值已达245亿元人民币.工业总产值中企业自产自用的约占三分之二,作为商品销售的约占三分之一。在模具工业的总产值中，冲压模具约占5%,塑料模具约占33%，压铸模具约占6%,其它各类模具约占1。

5、鉴于模具作为包括机床工具、汽车制造、食品包装等在内的机械行业中机械基础件产业,以及电工电器、电子及信息行业的支持产业，在发展先进生产力当中,处于非常关键并服务全行业的地位,其发展对也发生了巨大变化。除了国有专业模具厂外，其它所有制形式的模具厂家,包括集体企业、合资企业、独资企业和私营企业，都得到了快速发展，集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速.目前,国内已能生产精度达微米的精密多任务位级进模，工位数最多已达60个，寿命12亿次。在大型塑料模具方面，现在已能生产4英寸电视的塑壳模具、到了较高的水平，并可替代进口模具。 虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展,但许多方面与

6、工业发达国家相比仍有较大的差距。例如,精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低，CD/E/M技术的普及率不高，许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。特别在大型、精密、复杂和长寿命模具技术上存在明显差距,这些类型模具的生产能力也不能满足国内需求,因而需要大量从国外进口。中国模具行业发展前景巨大的市场需求将推动中国模具的工业调整发展。1999年中国大陆制造工业对模具的总市场需求量约为33亿元,近几年仍以每年10%以上的速度增长.对于大型、精密、复杂、长寿命模具需求的增长将远超过每年10%的增幅。汽车、摩托车行业的模具需求将占国内模具市场的一半左右。99年,国内汽车年产量为18万辆，现有量为150

7、0万辆，到200年汽车年产量达到0万辆。汽车、摩托车行业的发展将会大大推动模具工业的高速增长，特别是汽车覆盖件模具、塑料模具和压铸模具的发展。家用电器,如彩电、冰箱、洗衣机、空调等，在国内的市场很大.目前，我国的彩电的年产量已超过300万台,电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过了10万台。家用电器行业的发展对模具的需求量也将会很大。产业配套能力的提升和促进产业聚集优势的形成将起到重要作用。中国模具行业现存的七大问题中国在走向真正的模具强国的道路上，尚有多种现状需加以改观，这涉及到目前模具工业发展的方方面面，诸如产品质量、标准化水平、人才供求、产品结构、创新能力、企业间关系、以及海外市场的开拓等.

8、 首当其冲的是完善产品质量。目前国内模具生产厂家工艺条件的参差不齐，严重影响了模具精度和质量。比如精密热处理环节,模具材料的不同使得国产模具在外观质量和使用寿命上难以与国外产品匹敌。国产模具多采用2Cr13和3Cr13，而国外则采用专用模具材料，其综合机械性能，耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度更为优越. 其次,标准化水平有待提升。中国模具标准化工作起步晚，标准件的生产、销售、推广和应用工作相对落后,目前模具标准件的使用覆盖率约4045%，而国际上一般高于79，中小模具则更在8%以上。 第三,模具人才求远大于供的窘境急需改观。模具人才的培育本身是个长期过程，且要求多年经验的积累.而受限于软硬件设施条件

9、，一些高校培养出的专业学员实际技能不够；同时，规范化职业教学标准的缺失导致了社会上各类培训班的学员亦良莠不齐. 第四,需再接再厉,加快模具产品结构调整的步伐。总的发展方向仍将是，实现大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业总体速度；继续扩增塑料模和压注模所占比例;扩充专业模具厂家的数量及能力。 第五,加大投入以强化创新能力。骨干企业有必要配齐从模具粗加工、热处理到各种精加工、光整加工、质量控制与监测等的整套设备,一般企业也应拥有数控加工设备，实现模具制造的全自动加工。并通过推进产学研合作强化创新力。 第六，促进模具企业间联合重组应成为大势所趋.这主要是考虑到当前模具企业中相当一

10、部分为民营企业，客观上存在先进制模技术和设备难于导入的问题，这无疑加剧了在中低档市场的竞争。 第七,海外市场开拓有待深化。以澳大利亚为例，该国对冲压模具的需求看涨，中国可利用自身在这方面的技术装备优势，进一步开拓国际市场。国外模具的现状和发展趋势模具是工业生产关键的工艺装备，在电子、建材、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯器材等产品中，600%的零部件都要依靠模具成型.用模具生产制作表现出的高效率、低成本、高精度、高一致性和清洁环保的特性，是其它加工制造方法所无法替代的。模具生产技术水准的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能

11、力。近几年，全球模具市场呈现供不应求的局面,世界模具市场年交易总额为60065亿美元左右。美国、日本、法国、瑞士等国家年出口模具量约占本国模具年总产值的三分之一. 国外模具总量中，大型、精密、复杂、长寿命模具的比例占到5%以上;国外模具企业的组织形式是大而专”、大而精”。00年中国模协在德国访问时,从德国工、模具行业组织-德国机械制造商联合会(VDMA）工模具协会了解到，德国有模具企业约5000家.203年德国模具产值达48亿欧元。其中（VMA）会员模具企业有90家,这90家骨干模具企业的产值就占德国模具产值的90，可见其规模效益。随着时代的进步和技术的发展,国外的一些掌握和能运用新技术的人才

12、如模具结构设计、模具工艺设计、高级钳工及企业管理人才，他们的技术水准比较高。故人均产值也较高。我国每个职工平均每年创造模具产值约合1万美元左右，而国外模具工开发.目前,从事模具技术研究的机构和院校已达3余家，从事模具技术教育的培训的院校已超过50余家。其中，获得国家重点资助建设的有华中理工大学模具技术国家重点实验室,上海交通大学CD国家工程研究中心、北京机电研究所精冲技术国家工程研究中心和郑州工业大学橡塑模具国家工程研究中心等。经过多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技术、模具的电加工和数控加工技术、快速成型与快速制模技术、新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造

13、周期等方面做出了贡献。展望未来，下列几方面发展趋势预计会在行业中得到较快应用和推广.当然,这是需要开拓、创新和做出艰苦努力的。 （）超大型、超精密、长寿命、高效模具将得到发展。 (2)多样材质、多种颜色、多层多腔、多种成型方法一体化的模具将得到发展。 （3)各种快速经济模具,特别是与快速成型技术相结合的/RT技术将得到快速发展。（4）模具设计、加工及各种管理将向数字化、信息化方向发展，CD/AMAE/CAP及PD等将向智慧化、集成化和网络化方向发展。 （5)更加高速、更加高精度、更加智慧化的各种模具加工设备将进一步得到发展和推广应用。(6）更高性能及满足特殊用途的各种模具新材料将会不断发展，随

14、之而来的也会产生一种特殊的和更为先进的加工方法。 （7）各种模具型腔表面处理技术、涂覆、修补、研磨和抛光等新工艺也会不断得到发展。 (8）逆向工程、并行工程、复合加工乃至虚拟技术将得到发展。(9）热流道技术将会迅速发展,气辅和其它注射成型工艺及模具也将会有所发展。 （1)模具标准化程度将不断提高.“十一五”期间，在科学发展观指导下，广大模具企业将进一步深化改革，下功夫搞好科技进步与创新，坚持走新型工业化道路，将速度效益型的增长模式逐步转变到质量和水平效益型的轨道上来,模具工业必将得到更好的发展。第一章 设计任务及目的1。1原始资料 设计要求: 1:设计题目：球面轴套2：材料:PA6：生产批量：大量生产4：所有未注尺寸公差按S137-的5级精度1。2 设计目的及意义 本设计题目球面轴套,它概括了圆柱形塑料零件的设计要求、内容及方向.通过对该零件模具的设计,进一步加强了设计者注塑模设计的基础，为设计更复杂的注塑模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验第2章塑模工艺规程的编制该塑件为球面轴套，其零件图可见上面的原始数据,此塑件的材料采用PA66,，生产类型为大批量生产。2。塑件的工艺性分析2。1。对塑件材料进行分析所提供的轴套材料为P6,这种材料有以下特点:：结晶时熔点较高,熔融温度范围比较窄,熔融状态热稳定性差,料温