上实唐岛湾游艇会项目展示中心钢结构施工方案

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1、上实唐岛湾游艇会项目展示中心钢结 构 工程施 工 方 案一、工程概况、项目概况工程名称:上实唐岛湾游艇会项目展示中心工程地址:青岛市黄岛区宾海大道建设单位:xx建设集团有限公司建筑地点:青岛市黄岛区工程规模:单层展厅,建筑面积150平方米。建筑层数:单层、结构概况本工程主体结构为框架结构。结构立面为钢混凝土柱。屋面为钢架结构,钢梁上面安装钢懔条、木板、硫璃彩钢瓦。二、工程管理目标及标准1管理目标质量标准:一次验收达到合格标准。按照承诺的质量标准、遵照国家钢结构工程施工及验收规范、施工图纸组织施工,以优质产品树立公司形象。工期标准:制造及现场安装工期2天(自锚栓预埋及验收合格、构件制造进场安装至

2、围护安装完成).利用、合理调配公司技术、设备、管理资源,确保工程按照承诺工期按期完工。安全文明:按照国家、省市安全标准及规定组织生产、施工,杜绝重大伤亡事故。接受工程所在地主管部门、业主、监理等方面建议、指导,以良好的现场管理体现公司精神风貌。管理及控制标准钢结构工程施工质量验收规范(GB502201)冷弯薄壁型钢结构技术规范(GJ188)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS022002)建筑钢结构焊接规程(JGJ89)钢结构工程质量检验评定标准(GBJ5022-95)三、施工准备与组织机构1施工准备1。组织准备公司综合计划部门负责本项目供应、生产、内外协调等工作。建立健全项目组织机构,落

3、实具体承担任务的各专业班组,对特殊工种进行技术培训,特殊工种持证上岗。技术工人提前进行培训,组织学习本工程制作、安装工艺,根据施工进度网络图分阶段、分批进场,做到合理安排、组织有序。1.2工艺技术准备组织技术交底及内部图纸会审,及时同设计单位保持沟通。计划部门按详图编制工程清单。制造部门、技术部门、计划部门共同研究针对本工程的最合理的生产工艺及生产计划。工程安装部门编制更为详细的施工组织设计,并办理有关施工手续。1。构件、材料计划部门根据工程清单提供材料、物资需求清单,清单标明材质、厂家、型号规格等图纸及招标要求,供应部门按照清单用量及时采购。材料供应到厂,入库前必须由质检部门按照规范、规定进

4、行物理和化学性能检查检验,不合格或不符合要求的产品坚决退回、不予采用.1。4施工设备机具准备工程部门根据工程需用的机械使用计划,提前做好现场施工机具准备,设备供应及时到位。经纬仪J6水准仪F1000主要施工机具设备:14.1汽车吊:台(起重能力8吨)。14.电焊机1台AX420.4。3扭力板手O10N.1。.4手电钻1台。1.4.5切割机1台.。6经纬仪6 台。1。4.7水准仪TF1000 台。1。制作准备本工程由项目经理牵头,制造部门专人负责进行加工制作管理.特殊工艺、特殊要求的构件应在清单中注明,避免出现失误和损失。制造部门接到加工清单后,应进行核对,确认无误后按照车间流水作业程序,将加工

5、计划清单细化、分解到相应班组,开始构件的加工制作。质检部全程跟踪工程加工质量监督、检查,杜绝不合格产品进入施工现场,确保合格的构件、优良的工程。6现场准备根据施工现场平面图,按公司要求搭设临时设施及各种标志铭牌。根据土建施工进度,安排合理的材料进场时间,协助土建做好地脚螺栓的预埋精度。根据施工平面布置图与业主落实运输路线和施工拼装,堆放场地及施工用水、用电来源。钢结构安装前,据土建施工图,对基础的纵横中心轴线标高,预埋件误差进行测量检查,查实基础混凝土的强度报告是否符合设计规定。认真熟悉图纸及有关资料,根据图纸资料的要求及G502059规范的相关内容向施工班组作好技术交底,使全体施工人员明确设

6、计意图和技术要求,合理组织施工。根据土建施工图,对基础的纵横中心轴线标高,预埋件误差进行测量检查,对土建竣工资料进行复核,查实基础混凝土的强度报告是否符合设计规定。根据施工程序要求,建立临时设施,合理调配吊车、焊机、施工平台等资源,充分作好施工前的准备工作。生产计划2.1条件具备后立即开始构件加工,构件加工一部分即可开始进场安装,边安装边加工剩余构件。22主框架安装时,需要安装系杆及部分檩条,安装完成的构件形成一个稳定的刚架体系。主框架安装过半,可开始安装剩余檩条及木板。.檩条及木板安装过半,开始进场围护材料,硫璃彩钢。3组织机构及劳动力计划。1公司组织机构公司综合计划部门代表公司对本工程进行

7、全面管理,负责对工程进行总体部署和协调管理.公司设立专人对工程制作、施工提供技术指导;由富有经验的结构工程师及专家组成技术小组,分别负责制作及安装技术、清单编制等工作.公司相应部门安排专人负责本工程的物资供应、工厂制作和运输管理.项目部对施工组织设计进行细化,并针对本工程分部分项制定具体施工方案.。2现场机构现场施工由公司项目部实施全面和具体管理。项目部主要人员:项目经理、技术负责人、质检员、安全员、材料员、施工队长等,各负其责、分工管理。项目经理:徐德颐作为本公司派驻代表,负责工程合同的履行,并全面管理本工程现场施工,对工程质量、工期、安全及现场文明施工负责。与业主、监理保持密切配合,替业主

8、、监理排忧解难,积极维护业主利益。与当地主管部门保持密切联系,及时处理工地出现的各种问题,确保工程顺利进行。做好现场安全及保卫工作,管理作业人员、树立企业形象、杜绝违法乱纪事件。技术负责人:张志根具体负责工程施工的技术业务工作,全面保证工程质量体系的运作.参与工程设计及施工交底、图纸会审,参与施工组织设计的编制和审查,确保施工按照既定施工组织设计运行.主持处理工程施工中技术问题,参与工程质量事故的处理.指导施工员和施工班组的工作,审查工程相关变更、签证。质检员:杨伟陈按照公司质量管理体系文件及有关规范、规定进行工程质量的检查、监督和管理工作.具体负责各工序和分部分项检查验收工作,参与质量事故调

9、查、处理。定期组织质量检查,向项目经理提交检查报告,监督不合格产品的整改,并出具整改报告。安全员:钟茂先按照国家有关方针、规定、规范,定期进行安全检查,做好安全检查记录。有权对于违反安全操作规程的人员进行制止和处罚,制止违章作业,严重情况有权暂停生产。做好安全教育和宣传工作,监督、检查安全设施、劳保用品的使用。发生工伤事故,安全员负责保护现场、立即上报,并协助公司和有关部门进行调查和处理。材料员:程斌按照施工进度,及时协调和落实材料、物资进场。编制临时物资供应计划,并上报公司相关部门.具体负责材料、成品、半成品的现场堆放和保护。对进场材料的数量、规格进行把关和登记管理。协助质检员做好材料验收。

10、负责材料、物资的出库、发放,严格控制工程用料,降低材料损耗。3。劳动力计划本工程劳动力根据施工网络计划节点,在不同的施工阶段安排足够的技术及辅助施工人员进场,做到既不耽误生产又不存在窝工现象。本工程土建基础即将完成前,即安排项目经理及部分施工劳务人员进场,与相关单位和部门沟通协调有关施工事宜,准备临时设施,并及时安排各区施工人员进场.四、工期及施工进度计划1工期目标本工程计划现场安装工期2天,自锚栓安装就位、钢构件进场开始,至围护系统安装完成为止。工程构件及围护材料可边加工边安装,计划加工10天开始进场安装。利用土建基础施工阶段,进行材料采购及钢结构构件加工制作,并做好现场施工人员及钢构运输等

11、准备工作。土建施工期间立即开始构件加工,构件加工1天即可开始进场安装,边安装边加工剩余构件。工程施工过程中,发现进度滞后计划情况,及时分析原因,制定对策,及时调整作业人员及作业时间,确保工程如期完成。32组织技术措施精心编制构件加工、运输计划,合理安排现场安装的人、机、物料计划.钢结构工厂制作轮班作业,现场安装不出现等料和窝工现象。构件使用汽车运输。从利于倒运、保护产品和稳固的方面考虑包装方式,确保运输不损坏构件。按照施工网络计划,根据流水施工的要求将钢构件分批运往工地现场。以计划工期为依据,及时检查工程进度情况,一旦出现未达到计划要求,立即分析原因,查出问题,并制定可靠的追赶措施。如有必要,

12、马上补充劳动力和机具进场.完善成品保护措施,减少返工、整改,减少时间的浪费.各工种之间互相做好成品保护工作,不得将安装好的工程随意损坏,减少修理与重复劳动。落实内部进度责任制。根据各工种操作和特点及计划工期的目标,落实内部责任制。3.3主要材料供应计划加工图完成3日内完成主构件清单编制,根据清单编制材料采购计划并立即组织材料采购,3日内完成主框架加工用钢材的采购(根据构件清单准确提供),围护系统板材在主钢结构安装进行至1/3时安排采购,标准件、其他配件与框架钢结构材料同时采购,长期合作的供应商可保证各种材料供应无误。五、现场布置与吊装作业流程1现场布置临时设施及施工现场平面布置见施工平面布置图

13、。临时设施主要包括构件及材料堆放区、现场加工区、临时道路、现场指挥部、生活用房、保卫室等,具体布置见:施工平面布置图.施工中应严格按照施工平面图进行现场布置,做到施工现场整体有序、文明施工,争创安全文明示范工地.临时用地主要包括:构件及材料堆放区、现场加工区、现场指挥部、生活用房、保卫室等,按照施工平面布置图设立。安装作业流程根据本工程实际情况,拟安排施工队伍进场施工.钢架梁安装时,安装部分檩条及系杆,待全部框架、檩条安装完毕,进行调整及中间验收。中验完成,即进入屋面围护系统安装。钢结构吊装作业现场钢结构拟安排一台吨汽车吊进场作业.钢结构安装采用综合安装方法从建筑物一端开始,向另一端推进。每层

14、安装顺序:基础和支承面第一榀框架的钢梁第二榀框架梁系杆、檩条第三框架梁系杆、檩条依次按顺序进行.每一个独立单元构件安装完之后,应确保具有一定的空间刚度和可靠的稳定性。不正确的操作容易造成钢结构构件的损坏,造成质量事故、延误工期,并带来经济损失。钢结构吊装前,应检查使用的钢丝绳等是否有断股、缠结和损坏,不安全的钢丝绳不得使用。构件应按预定吊装计划放置到位,避免重复作业。从第二品框架安装完成开始,框架之间的支撑、檩条应该连接起来或者进行可靠的临时支撑,避免发生倒塌等事故。钢结构件安装形成稳定空间体系前,必须安装临时揽风绳将构件固定。钢梁安装时,如果吊装机械能力有限,或者跨度太大,可在梁中部位设置临

15、时支架,分段吊装钢梁。安装示意图揽风绳安装示意图(一)揽风绳安装示意图(二)六、构件加工工艺1钢板拼接1原材检验:钢材的钢号及规格应与设计图纸相符,钢材表面有锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于钢板厚度负偏差的一半.钢带有波浪弯、S弯的必须进行校正后使用,否则予以退货处理 。1钢板拼接:钢板矫正。型钢的翼板和腹板都需要拼接时,在确定两种板的拼接长度时应达到以下的标准要求:H型钢组立后其翼板和腹板的拼接焊缝相互错开200以上,而且翼板的拼接长度不应小于2倍板宽;腹板宽度小于2m,不允许纵向拼接,大于2m时拼接宽度不应小于30mm,长度不应小于600mm.拼接焊缝与其他连接件彼此错开的距离不小于10mm。翼、腹板拼接时应根据型钢的长度预留200 mm的加工余量。吊车梁翼、腹板中间1/总长范围内不允许有拼接焊缝,其拼接焊缝只能布置在两端1/3总长范围内。吊车梁焊缝等级按施工图要求。吊车梁上翼板与轨道接触面的焊缝余高不得大于1m.余

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