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1、兰江街道三凤桥村安置房项目（地块一）11标抗拔锚杆专项施工方案编制人：审核人批准人职称：职称：职称：XX中联建设集团XX二O一三年五月目录第一章 工程概况第二章 编制依据 第三章 全长粘结型非预应力锚杆施工工艺 第四章部分粘结型预应力锚杆施工工艺 第五章工程施工质量保证措施 17第六章 文明施工与安全措施一、工程概况一、工程概况：余姚市兰江街道三凤桥村安置房（地块一）新建工程II标段基本概况一览表序 号项目内容1工程名称余姚市兰江街道三凤桥村安置房（地块一）新建工程II标段2工程地点余姚市谭家岭路北侧、开丰路西侧，兰凤路东侧、三凤路南侧3建设单位余姚市兰江街道城中村开发投资XX4设计单位XX绿
2、城东方建筑设计XX5监理单位中联环建设工程管理XX6勘察单位XX冶金勘察设计研究股份XX7施工单位XX中联建设集团XX8工期630天9结构类型主楼米用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。裙楼米用现浇钢筋混凝 土框架结构。10质量目标确保绿城集团精品工程铜奖，争创甬江杯。11建筑规模总建筑面积约93889.73m2，地下室一层面积约26359m2层数地上：主楼18层、裙房2层地下：1层本工程设计标高土0.000相当于黄海标高4.85米。建筑高度：55.200米。12其他建筑设计类别为一类高层建筑，消防等级为一级，耐火等级均为I级， 屋面防水等级为II级，地下室防火等级I级，地下室防水等级为II级。拟
3、建的余姚市兰江街道三凤桥村安置房（地块一）新建工程II标段工程，由XX绿城东方建筑设计XX设计，工程位于XX省XX余姚市。本工程在余姚市谭家岭路北侧、开丰路西侧，兰凤路东侧、三凤路南侧，项目规划为三凤桥村 拆迁后的安置房。我公司负责施工的为本工程（地块一）11标段项目，其平面布 设呈长方形。地下一层，上部结构根据其使用功能为 18层与周圈 2层裙房组成， 屋面局部点面，檐口高度为56.950m，建筑总高度为55.200m米。总建筑面积约 93889.73m2 （包括地下室一层面积约26359m2）。七栋高层（6#楼、7#楼、8#楼、9#楼、10#楼、11#楼、12#楼为 18层精品住宅，高55
4、.200 米），周圈公用裙房为2 层。根据工程特点，外脚手架采用落地式钢管扣件脚手架和悬挑式钢管扣件脚 手架，基础阶段采用六台塔吊运输，主体结构阶段采用六台塔吊和七台施工电梯， 装饰阶段采用物料提升机或施工电梯。本工程共有抗拔锚杆 840 根，（包括全长 粘结型非预应力锚杆 620 根，部分粘结型预应力锚杆 220 根）。本工程0.000 相当于绝对高程4.850 米。本工程抗浮水位相当于绝对高程 3.800米。二、编制依据1、由 XX 绿城东方建筑设计 XX 提供的兰江街道三凤桥村安置房建设项 目设计施工图纸。2、地质勘察报告：XX省工程勘察院提供的余姚三风桥村安置房建设项目岩土工程勘察报告
5、。3、岩土锚杆（索）技术规程（CECS22:2005）的相关要求。4、JG/T3007D 的技术要求。5、政府与行业行政主管部门对建筑施工管理的有关规定。三、全长粘结型非预应力锚杆施工工艺一、抗拔锚杆结构设计主要参数：1、抗拔锚杆总数： 620 根。2、钻孔体：锚孔直径150mm，自基础垫层绝对顶标高至确保锚杆体入强风化岩 石或入中风化砂砾岩大于6000mm的钻孔深度为为锚杆钻孔深度。3、固结体：采用M30水泥砂浆，注浆水泥材料标号不得低于P42.5，且宜采用 普通硅酸盐水泥，注浆材料采用的拌和水宜采用饮用水，不得采用污水；水泥砂 浆选用的细骨料最大尺寸小于 2mm 的砂；砂的含泥量按重量计不
6、得大于 3%； 砂中云母、有机质、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量，按重量计不得大于1%。 水泥浆中氯化物的含量不得超过水泥重量的 0.1%。4、锚杆：全长粘结型非预应力锚杆采用锚筋228 (HRB400),点焊成束；详 见示意图。5、防腐：锚杆的锚固段应采用II级防护构造，但水泥浆与自由段保护管的搭接 长度不应小于0.3m,水泥浆保护层厚度不应小于20mm。锚杆的自由段应采用I 级防护构造，护管内应充满防腐油脂，并采取专门措施将防腐油脂滞留于护管内。 护管应延伸至过渡管内至少100mm。锚杆在底板与岩层界面上下各200mmX围 内涂环氧树脂减少锚杆锈蚀。6、锚杆采用一次注浆，注浆管的出浆口应插
7、入距孔底300-500mm处，浆液自下 而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气。注浆材料为水灰比0.50的纯水 泥浆；止浆密封装置的注浆应待空口溢出浆液后进行。7、锚杆抗拔承载力特征值：抗拔承载力特征值为 190KN。8、通过基本试验，确定能满足设计承载力。9、验收试验：锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于3根，锚杆的试验荷 载为锚杆轴向拉力设计值(265kN)的1.5倍。二、抗拔锚杆基本试验锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据，地质 条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性，在施工前，会同 建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置，在三方的共同
8、监督下施打试 验锚杆。1 、钻孔施工工艺采用 KG920D 型露天潜孔钻车。2、锚杆基本试验(1) 基本试验锚杆经确定为3根，用作基坑试验的锚杆参数、材料与施工 工艺和工程锚杆相同。(2) 根据设计意见，正式施工前，做钻机成孔工艺的3根试验锚杆；以此 试验数据来调整锚杆设计与施工；施工后验收锚杆31根(5%)。(3) 锚杆试验应在锚固段的浆液达到设计强度后进行。(4) 加力总量为锚杆的试验荷载为锚杆轴向拉力设计值(265kN)的1.5 倍。(5) 加载要求：试验应采用分级加荷，初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值 的 0.1 倍，分级加荷值宜取锚杆轴向拉力设计值的 0.5 、 0.75 、 1.00
9、 、 1.20 、 1.33和 1.5 倍。(6) 试验后由试验机构撰写试验报告，其内容包括：试验位置、日期、参 加人员、土层情况、注浆材料与配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、 试验荷载等，根据试验中得出的荷载、位移值绘制PS曲线。并对设计参 数与施工质量进行评价。三、施工组织和措施1、施工前准备工作：1) 完成施工现场的平面布置；2) 水电引入施工现场；3) 完成钻机、管线的设置；4) 安排人员作好现场保卫工作；5) 机具、人员进场；6) 所需材料水泥与外掺剂进场；7) 设备调试和检验；8) 开工前进行施工技术交底和安全教育。2、施工机具配置与施工场地布置；(1)施工机具配置 根据锚索工
10、程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求， 觉定安排若干套钻孔施工设备，主要机具配置如下:序号机具名称型号单位数量1露天潜孔钻车KG920D台12注浆泵ZYB-70/80D台13搅拌机ZJ-300台14空压机LG-16/13GY台12）劳动力配置 1）钻机钻孔施工人员配制根据本工程的特点，施工实行每天 2 班工作制，每班工作时间 8 小时。1 台套地质钻机设备的劳动力配备如下：职名工作内容人数备注队长全面组织管理劳动力协调各种关系1技术员掌握技术，控制质量，整理资料1班长全面掌握施工、质量和安全2主机手操作钻机、钻孔、移位1副机手协助主机手1机修工设备维修保养1申工设备和照明
11、用电装修，安全用电1共计82）锚杆制作和灌浆人员配置职名工作内容人数备注班长全面掌握施工、质量和安全1泵工操作压浆泵1搅灌工操作搅灌机，灰浆泵，测灰浆比重1普工倒运水泥2制作工锚杆安放2机修工设备维修保养1共计8四、抗拔锚杆施工工艺流程1、施工工艺流程锚孔定位编号f钻机就位f钻孔f下锚f注浆拔管f二次注浆f封锚2、施工工艺1） 放线定位 按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检； 桩位误差控制在规 X 要求之内。2) 露天潜孔钻车锚孔钻进方法 安装锚孔钻机、调平、调立、稳固； 锚孔孔径150mm,孔径偏差不大于2cm,钻孔深度偏差不应小于设计深度1%, 也不宜大于设计深度500mm，成
12、孔深度达到设计要求(本工程为入全风化层砂 砾岩Q 16米以上)； 锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径； 掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。3) 洗孔 锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲 洗； 做好孔口维护，防止渣土流入孔内。4) 锚杆体加工制作与孔内安装 锚杆体为2028 (HRB400),采用116 (HRB400)长度5d的双面焊接短钢 筋按间距1000mm将主筋点焊成束； 定位中心支架间距为1500mm，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心； 注浆管的出浆口应插入距孔底 300-500mm 处，浆液自下而上连续灌注；并能 在
13、 1 小时内完成单根锚杆的连续注浆。 锚杆体采用人工安放;下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后, 方可下入孔内。 锚杆按设计与规X制作组装； 锚杆结构示意图如下图40d100C15UtikIWt5）注浆 浆液配制：M30水泥砂浆，水泥米用 水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性; 注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前 不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实； 首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上； 注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面； 为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨 胀的作用；在做配合比实验
14、时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆 的配合比。根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外 加剂。 锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机（泵）将水泥（砂）浆通入注浆管注入孔底，水泥（砂）浆从钻孔底口向外依次充满并 将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。 试块制作：除见证取样外，每30根锚杆应留置不少于1组试块，规格 70.7mmx70.7mmx70.7mm,每组为6块，取28d抗压强度值；基本试验则取同条 件养护下试块强度； 补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法 对锚头和锚杆自由段间的空隙进行补浆，直至孔内浆液饱满。6) 防水、防腐 锚杆的锚具和承压板可埋入混凝土内，混凝土的保护层不应小于50mm。7) 施工注意事项： 锚杆体应无损伤，并应作除锈处理。 锚杆体的选择试验(基本试验、验收试验)，质量的要求等，应严格按有 关规X、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。 锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。 设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。四、部分粘结型预应力锚杆施工工
