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1、 洛阳,梧桐庄实习报告 随着即将迈入大四的门槛，我们在暑假期间迎来了梧桐庄煤矿实习以及洛阳实习，2次学校精心组织的实习活动,使得作为学生的我们受益匪浅。在8月23号早上,我们开始了奔赴梧桐庄的征程，为期天的实习,让只懂课本知识的我们有了一次与实物近距离接触的机会，下面我来简介下梧桐庄煤矿的具体状况。一方面我们来到了梧桐庄煤矿井下实物培训中心,该井下基地在六月份建成，是河北省首家针对煤矿安全技能培训的井下实物培训基地。共修建了模拟巷道70米,配备了综采工作面、综掘工作面、7度下山炮掘工作面、皮带输送机和轨道一体的机轨巷道、总回风巷、分区回风道、联系巷、变电所硐室、空压机硐室、压力水泵站等1个井下
2、作业场景,所有按照井下实际配备了机电设备,实现采、掘、机、运、通、防治水等六大专业的全覆盖,可以说是一种微缩的生产矿井，在员工技能实际演习、模拟矿井通风、提排、应急救援等实训环节可实现全面的拓展。教员给我们带来的生动的解说也让我们的结识更深了一种台阶。接着第二天我们来到了梧桐庄煤矿峰峰集团有限公司梧桐庄矿地处河北省邯郸市磁县境内,矿井192年10月动工建设，1月正式投产，是峰峰集团按照高产高效模式建设的大型现代化矿井，年设计生产能力120万吨，服务年限80年,梧桐庄煤矿主采煤层二号煤属国家紧缺的低灰、低硫、低磷、高挥发份、高发热量的优质肥煤。井下生产采用大功率电牵引采煤机组、综掘机组和胶带运送
3、等比较先进的技术装备,并应用煤巷锚网索支护、“三掘三喷”和“三小”等大量的先进施工工艺。同步，建成潜水泵站、地面注浆站、光控水幕、瓦斯集中监控、安全网络化管理等系统，保证矿井安全生产。各系统逐渐实现了机械化、网络化、集中控制。 建矿以来，按照集团公司创立“素质一流、管理一流、效益一流”发展规定,确立“环保型、园林式矿山；文化型、军营式矿山;平安型、高产高效矿山”三大矿建主题,瞄准“跨越发展、强企康员”的最高目的,树立“团聚拼搏,求实创新”的公司精神，遵循“以人为本,安全健康”的公司宗旨和“水时煤利，物美人和”的经营哲学,坚持依托制度创新、管理创新、技术创新，走新路、创新业，跨越式发展。了当年投
4、产,当年达产;先后攀上了持续安全生产3周年，持续安全产煤300万吨等台阶;持续实现了安全产煤0万吨、安全生产四周年、安全产煤00万吨等目的，公司呈现出安全与生产协调发展、员工收入与公司经济效益同步增长的良好态势。 上午，我们参观了梧桐庄矿区的各个地方，涉及员工的食堂，浴室，娱乐健身中心，固然，少不了参观矿区的煤炭生产区，见识了采煤的多种厂房和系统：采煤系统，掘进系统,机电系统,运送系统，通风系统,排水系统。给我印象深刻的是虽然是在矿区,本因该到处是煤，到处黑乎乎的，可是在这里你见不到煤,到处可见的是绿树绿草,这要归功于那几座大型的储煤仓库,真正实现了采煤不见煤。梧桐庄煤矿的参观实习，虽然时间很
5、短，还是参观实习,但是让我们结识了煤炭行业，煤炭机械,一种煤炭公司的某些基本状况,丰富了我们的见识和知识。接下来就是历时十天的洛阳生产实习了。下面我来简朴简介下洛阳一拖实习的具体状况，中国一拖公司是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来总理亲自任命的厂长，中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。“东方红”这个响亮的名字,反映了新中国翻身农民的喜悦心情。通过五十近年的发展，中国一拖公司已成为以农业装备、工程机械、动力机械、汽车和零部件制造为重要业务的大型综合性装备制造公司集团。在公司众多产品中,大功率轮式拖拉机、履带拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一
6、；压路机、中小功率轮式拖拉机等产品，市场占有率居国内前三强,是一种非常具有竞争力的国有大型公司。月28号晚上我们开始了洛阳的征程，人们都憧憬着这即将到来十天来之不易的实习机会。一，安全教育进行安全教育。我们在教师的带领下,来到了会议室。接待我们的教师给我们讲述了某些厂内安全注意事项。对于从小学开始每次出行教师都会强调的安全教育,学生向来是不予理睬的，除非教师积极干预，但是这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故背面的一幕幕的血淋淋的惨剧,充足的让我们理解到厂区内安全的重要性。特别是看到那个西安交大的毕业生摔死那一篇，真是扼腕叹息。尚有那个被吨重的木材砸死的青年工人，真是连饭都吃不下。
7、这位可敬的老人给我们讲安全危害可分为六大类：、1.机械性危害，重要以机械作用危害为主。2.化学物质危害,有气态和液态两种。3.燃烧、爆炸危害,其重要为机械、化学和热效应的联合伙用。4.热危害。5.电器危害。6.其她危害。而杜绝这些安全危害的唯一措施就是严格遵守工厂的安全规定,其重要注意事项：1.在工厂内任何区域严格严禁吸烟；2.进入厂区以及分厂必须列队进入；3.严禁在广场上集结；4.保护园林,爱惜花草;5.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;6.保持厂区环境卫生；7.厂区内严格严禁拍照;8.生产实习期间严格严禁酗酒;9.按统一规定着装，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,规定穿长裤,衣服袖口
8、、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；10工厂属于生产机构，对于其中的多种机床严格遵守只看不动手;1.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑，进入工厂内应注意防滑；12.入厂后严禁边听MP3边走路参观；13. 注重自身和学校形象；14.严禁随处吐痰;二,参观一拖热解决厂1、公司简介热解决厂是整合一拖公司热解决资源基本上组建的专业厂，成立于12月2日。拥有固定资产300余万元;生产面积达14916平方米；各类设备370余台。具有近年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史,在对多种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热解决工序生产上以及表面氧化、磷化、电
9、镀等解决工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工解决能力在2万吨以上。2、设备及功能双排炉，重要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体;喷丸机重要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机,重要用来校正零件因热解决和喷丸时产生的变形。3、热解决工艺流程:(一）煤气加热气体渗碳炉淬火介质：汽油 预热温度:90 渗碳温度：90 强渗温度：0 扩散温度:90 (二)电加热气体渗碳炉丙烷+保护气体淬火介质：汽油淬火后20 低温回火 采用淬火后边加压边冷却方式避免变形保护氛围:甲醇和丙酮 低压校正机:减少变形抛丸机:改善工件表面
10、外观,提高表面硬度。原料气体:CO甲烷 氮气 制取工艺流程:丙烷和空气混和气加压在0 以上发生反映迅速冷却检查成分合格后送入渗碳炉中作保护氛围。 通过教师简介,我们懂得,热解决重要为机械加工服务,是中间环节，它是为了改善工件的性能，它只能变化工件组织构造，你变化外部形态。教员给我们具体讲了热解决四把火，正火，回火，退火,淬火，让我们理解了实际工厂里的设备对工艺的规定与实验室里差距还是很明显的。炉有箱式炉和井式炉，工业用炉中,炉口向天的为井式炉，炉口平行的为箱式炉。三,参观一拖锻造厂1、公司简介专业锻造基地199年建成投产，锻件年生产能力300吨，品种800余个。这里设备齐全，既有大型锻件(曲轴
11、）生产线三条，小型曲轴生产线一条，建造了具有国内先进水平的悬挂式热解决调质线,引进前已和国内30多种厂家建立了协作关系，可为顾客提供优质的农业机械、工程机械、动力机械、军工外贸等多种类型的锻件,锻件重量01Kg70K。近年引进日本先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，特别是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。部分产品经加工后出口美国和东南亚。在产品质量上,始终以顾客满意为宗旨，保证“优质产品、优良服务、满足规定、不断改善”,为开拓市场、占领市场提供可靠保证。2、生产设备及其作用:1)车间一：重要设备是热解决炉，有持续式正火炉和持续式调质炉；锻件冷校正设备：重要有油压机和术正锤，
12、其重要作用是消除锻件在热解决过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备,重要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用,清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大。2)车间二：车间二有现个车间，在轻型锻造车间，重要设备有平锻机台，锻压机4台；在模锻车间，重要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。此外尚有三种有关辅助设备:加热炉，重要作用是对坯料进行加热;压床,其重要作用是完毕切边或切边冲孔；热校正设备,其重要作用是消除变形(重要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形）。3、生产工序锻造生产的一般工序如下:下料26条生产线锻造(加热、切边、冲孔、校正）冷却热解决（有也许导致零件发生变形）清
13、理（也有也许导致零件发生变形）冷校正。四,参观一拖锻造厂 1、公司简介从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国KW公司静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线，具有九十年代国际先进水平；砂解决工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等重要设备;熔化工部引进美国无芯变频感应电炉,与冲天炉实现双联熔炼;制芯工部引进德国冷芯盒制芯机,同步安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪，德国的三坐标划线仪检测仪器，工装模具设计和制造所有应用CAD/CA技术。1999年通过IS0902质量体系认证。目前可以生产
14、单件重50-0g的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件,已形成年产000吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外，柴油机四、六缸缸体，汽车及柴油机其他零部件还与国内几家出名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。2、工艺流程:砂型锻造的工艺流程:特点：一般不受零件大小、形状、复杂限度的限制,造型材料来源广，成本较低,使用广泛。按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型,树脂砂型，自硬砂型。工艺分析(.工艺参数2.砂芯设计）-制砂芯、制砂模-熔炼-浇注-出箱-清理-补焊-热解决-清整-成品3，个人体会锻造厂相对其她工厂来说，对环境的规定不高，因此我们进去时,工厂里面还是比较脏的,我们去的时候锻造厂处
15、在生产淡季，因此能见到的锻造流程不是诸多，但是我们还是在教师的指引下学到了诸多东西。五，参观冲压厂1、公司简介福莱格车身有限公司是于2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基本上改制而成的有限责任公司,始建于1956年。福莱格公司承继了原冲压厂的重要业务，致力于汽车、农业机械和工程机械的覆盖件、构造件、驾驶室、油箱等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。壁零件的一般生产流程就是这样的,游戏零件还需要进过某些机械加工才干达到我们的设计和使用规定,对于这些零件还需要怎加某些机加的环节。在每一道工序的内部,我们也需要按照加工规定设计一种比较合理的加工环节,像这些薄壁件一般都是通过膜锻来提高生产效率和精度的;因此在冷锻造的过程中设计一种好的模具是很重要的,在后续的加工中,需要对这些薄壁件固定和定位，为了达到更高的加工效率我们需要设计一种好的夹具，对于夹具我将在背面具体分析。2、各车间设备及生产产品简介:备料车间：有剪床20余台,除锈酸洗生产线,重要是准备毛坯为下一道工序生产作准备；冲一车间：
