M3高炉旁站监理方案

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1、 旁站监理方案编制:审核:2014年11月8日目 录一、工程概况2二、编制依据3三、旁站监理范围及控制要点4四、旁站监理人员及职责16五、旁站监理的程序和方式16六、旁站监理用表17七、旁站监理制度23一、工程概况:(一)工程简介(二)工程概况新建1座1780M3高炉及供料、喷煤系统、高炉循环系统等,上料系统考虑600万吨配套及粒化渣系统,利旧干法除尘系统,高炉鼓风机进口1台电机,TRT透平机转子、发电机返厂检修及更换大型阀门;新建1台240M2烧结机及相关配套设施。1780M3高炉工程按系统可分为:上料系统;喷煤系统;高炉本体;热风炉及附属设施;煤气净化系统;鼓风系统;渣处理系统;铁水处理系

2、统;高炉主控楼;通风除尘系统;循环水系统; TRT发电机其附属设备;外部供配电系统;外部管网(水、电、暖、气);总体运输(厂区道路及铁路)等共15个单位工程。240M2烧结机工程按系统可分为:原料及混配料系统;烧结机及环冷系统;烧结主控楼;成品料系统;循环水系统;通风除尘系统;余热系统;外部管网(水、电、暖、气);总体运输(厂区道路)等共9个单位工程。(三)工程主要特点本工程生产工艺复杂、工程量较大、投资高、在原厂区内施工场地狭窄施工难度较大、工期短、专业性强,且涉及较多专业,主要包括:房屋建筑工程、冶金工程、市政公用、电力工程等多个专业类别。 本工程划分为2个单项工程,1780M3高炉工程和

3、240M2烧结机工程。二、编制依据有关技术标准、规范、规程:建设工程监理规范 GB503192013建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002013钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002(2011年版)建筑桩基技术规范 JGJ942008建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002地下防水工程质量验收规范 GB502082011机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2001烧结机械设备工程安装验收规范 GB50402-2007工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-2011电气装置安装工程

4、 高压电器施工及验收规范GB50147-2010建筑物防雷工程施工与质量验收规范 GB50601-2010电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范GB50149-2010电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB50169-2006经批准的监理规划及相关监理实施细则。经批准的勘察文件及设计文件。经批准的施工组织设计及相关专项施工方案。三、旁站监理范围及控制要点(一)旁站监理范围旁站制度是加强工程质量监控力度的重要手段,通过旁站监督,及时发现问题或偏差,并迅速纠正,使工程质量得到保证。项目监理部结合本工程特点,为保证工程质量及施工安全,针对工程关键部位、关键工序进行旁站监理。本工程旁站监理的特

5、殊过程、关键工序有:高炉PHC管桩、钻孔灌注桩浇筑、土方回填、防水混凝土浇筑、后浇带混凝土浇筑、梁柱节点钢筋隐蔽过程、钢结构安装、卷材防水层细部构造处理、电缆实验、接地试验、给排水通水送水试验、空调管道压力实验、高炉耐材砌筑,热风炉耐材砌筑。 根据本工程情况及专业特点,确定监理旁站范围如下表:分项工程工 序 名 称基础工程1、土方回填(土质、分层厚度、坑底垃圾、积水清除否)。2、混凝土灌注桩混凝土浇筑。3、高炉PHC管桩。4、后浇带混凝土浇筑。5、防水混凝土浇筑砼结构1、梁柱节点钢筋隐蔽过程(见证取样复试,关键受力部位钢筋隐蔽,焊接);2、混凝土浇筑(砼品质、浇筑顺序、有无冷缝、养护等);3、

6、钢结构安装(钢柱组对、安装;高强螺栓连接;屋面梁组对、安装;吊车梁安装)屋面1、卷材防水(材料品质、基层处理、细部构造等);建筑电气1、主要设备进场验收(规格、型号、安装尺寸,外观质量);2、直埋电缆3、绝缘、接地电阻测试;4、变压器、电柜、发电机等主要设备安装;5、电气系统调试及试运行。设备、管道1、开箱记录;2、大件设备吊装;3、管道试压;4、设备单机试运转及设备调试运行。(二)旁站监理控制要点1、高强度预应力混凝土管桩工程(1)检查进场混凝土预制桩质量按照设计要求及相应图集等规定对已进场的混凝土预制桩进行规格、外观质量、数量、产品出厂合格证、原材料检测报告等方面的检查,特别注意是否按相关

7、部门的规定进行成品桩的型式检测(如抗弯等)。(2)桩身垂直度的控制沉桩垂直度的控制直接影响到桩的承载力能否满足设计要求因此应首先保证打桩机基座平稳、桩架导杆部分垂直使桩锤与桩身在同一铅垂直线上。其次,桩插入时的垂直度偏差不能超过0.5,利用相互垂直的两个方向上架设的经纬仪进行调校)。桩人土lm左右时再次通过调整桩架导杆校正桩身垂直度调校后的垂直度在规范允许值以内方可进行沉桩施工。在沉桩过程中随时观察桩的进尺、桩身及桩架垂直度的变化。(3)沉桩顺序的确定沉桩顺序应遵循的原则:对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施工;当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向进行;根据基础的设计标高,宜先深

8、后浅,根据桩的规格,宜先大后小,先长后短;同时还应结合场地状况、桩的布置、工期要求等综合考虑。(4)沉桩深度、标高的控制沉桩深度根据设计桩顶标高、桩锚人基础(承台)长度,桩位处自然地面标高、送桩器长度等计算确定桩顶标高偏差控制在规范要求以内。施工技术员在打桩前计算出具体数据报监理方审核同意后交桩机操作员使用并在桩身或送桩器上做好相应标识现场测量人员跟踪测控在观测标高的同时应注意贯人度的变化,当遇到贯人度剧变、桩身倾斜、移位等问题,应暂停施工,报监理方会同业主、设计方进行分析确定方案后采取相应措施处理。2、钻孔灌注桩工程(1)砼桩浇注的全过程,包括试成桩的施工;(2)对商品砼的质量或砂石水泥材料

9、质量及砼配合比的现场检查;(3)对操作人员及机械设备运行情况进行检查;(4)现场施工是否按施工组织设计进行,如果条件发生变化,则应及时修改或变更施工方案。(5)钻孔灌注桩旁站监理内容a、掌握关键工序:钻孔泥浆护壁成孔、桩位复检、检孔器检孔、桩深检查及清孔、水下砼桩的浇注。关键部位为导管的使用、隔水栓的使用、钢筋笼的吊装和焊接。现场检测指标有含砂率、粘度、比重、PH值等。见证砼试块的制作、坍落度的控制、砼入模的温度控制、第一斗和最后一斗砼浇注等。b、砼浇注之前,检查准备工作是否充分,包括人员、设备、机械、 材料,孔底及钢筋笼等隐蔽工程验合格后方可开始浇注砼;c、第一次砼浇注时,为了使隔水栓顺利排

10、水,导管底部应距孔底300-500mm,并备有足够量的砼储备量,现场大斗为1m3使导管一次埋入面下0.8m以上;d、导管使用前应试拼装、试压;试水压力为0.6-1.0Mpa;e、在砼浇注过程中,应保证隔水栓起到隔水的作用;导管应埋入砼面下2-6m,严禁导管提出砼面; f、施工方应有专人测量导管埋入砼面下的深度并填写砼浇注记录;g、水下砼浇注必须连续施工,不能中途停工,每桩的浇注时间按初盘砼初凝时间控制,浇注过程中的一切故障均应记录备案;h、控制最后一斗砼浇注量,桩顶标高应考虑凿除的浮浆,并高于设计标高800-1000mm;i、砼试块的随机见证取样,砼的坍落度的现场检测。3、混凝土工程(1)混凝

11、土运输、浇筑及间歇的全部时间是否超过混凝土的初凝时间,同一施工段的混凝土是否连续浇筑,如必须间隔,应在其前层混凝土凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕。间隔最长时间按水泥品种及混凝土凝结条件确定并符合规定。(2)检查现场配合比是否符合设计要求;(3)对塌落度进行随机检查,是否符合设计要求。混凝土塌落度的取样频率为每100盘,但不超过100m3的同配合比混凝土,取样次数不应少于1次;每一工作班拌制的同配比混凝土,不足100盘和100m3时取样次数不应少于1次;当一次连续浇筑的同配合比混凝土超过1000m3时,每200m3取样不应少于1次;对房屋建筑,每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不应少于1次。旁站

12、监理人员监督留置试块和送检,并检查试验结果。(4)混凝土试件的留置(特别是抗渗混凝土试件的留置)是否符合规定,是否在混凝土浇筑地点随机取样,除留置标准养护试件外,是否按照规定留置同条件养护试件;(5)混凝土浇筑是否密实,是否有漏振,是否有漏浆,胀模现象;(6)混凝土找平表面平整度、标高、收光间歇时间及次数是否符合要求。(7)混凝土自由倾落高度不应超过2m;在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽溜管等下料。浇注防水混凝土的自落高度不得超过1.5 m,否则应使用串筒、溜槽等工具进行浇注,以防混凝土离析,影响施工质量。(8)混凝土的浇筑应分层连续进行,每层厚度根据工程特点而定

13、并符合规定。分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍;使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,做到均匀振实;移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝;表面振动器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。(9)浇筑竖向混凝土前,底部应填50-100mm厚,与混凝土成分相同的水泥砂浆。(10)应经常检查观察模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞的情况,发现有变化、移位时,应停止浇筑,在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。(11)在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇完毕停隔1-1.5小时后,再继续浇筑,以防接缝处出现裂缝。(1

14、2)监督振捣情况,不能漏振、过振。(13) 防水混凝土应注意砼浇筑顺序和方向。控制混凝土的入模温度。加强混凝土的振捣。为保证混凝土的密实性和抗渗性,必须采用机械振捣,并严格掌握振捣时间和插点间距。(14)后浇带混凝土浇筑时间符合设计要求;后浇带位置处清理应符合要求;后浇带混凝土强度等级符合设计要求;后浇带混凝土应留置试块。4、土方回填工程(1)回填土前基坑内杂物是否清理干净。(2)分层厚度及分层夯实是否符合设计要求。取样测定压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.8KN/m3,且不能集中于某一区域。(3)表面平整度是否符合要求。(4)回

15、填土杂质成分含量及含水率是否符合规范要求。一般粘性土可用作各层填料;一般碎石类土、砂土和爆破石渣,可用作表层以下的填料,其最大料径不得超过每层铺填厚度的2/3;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅可用于无压实要求的填方;淤泥和淤泥质土不能用作填料。水量偏高时,可采取翻松晾晒,均匀掺入干土的措施;含水量偏低,可预先洒水湿润,增加遍数或用于大功率压实机械进行压实等措施。含水量过小,夯压不实;含水量过大,则易成橡皮土。(5)雨期施工时,应有防雨措施及方案,防止地面水流入基坑或地坪内。以免基坑塌方或基土遭到破坏。5、钢结构吊装工程(1)检查施工准备情况检查钢构件是否已报验,是否有合格证,吊装单元主要尺寸是否与施工方案一致;检查施工机械设备、机具是否完好

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