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1、VSG-KR系列双线分配器(40MPa)一、使用条件VSG-KR型双线分配器上、下面均有给油口，分配器活塞正 反向动作时分别从上面和下面的给油口排出一次。在相应上、 下给油口内设有合二为一的排油结构，要改变奇数出油，只需 调整导套的方向即可实现。还可以从指示杆的动作直接观察分 配器的工作情况，同时还可以通过调整螺钉在规定范围内方便 地调整各个出油口的给油量。该型分配器适用于公称压力为40MPa的双线式干油集中润滑 系统中。它在两条供油主管交替的供油压力作用下，直接由供 油压力控制活塞动作，完成向润滑点定量分配润滑脂的功能。二、技术参数型号公称压力MPa动作压力Mpa额定给油mL/ 循环调整螺钉
2、每转圈调整 量mlVSG -KR401.20-2.30.14使用介质为锥入度不低于265 (25C, 150g) l/10mm的润滑脂(NLGI0#2#)或粘度等级大于N68 的润滑油，使用环境温度为-10C80C；如使用介质为润滑油时，请在20MPa压力下使用。三、型号说明VSG *- KR带指示调节装蓋 出油口数基本型号型号VSG2-KRVSG4-KRVSG6-KRVSG8-KR出油口数2468L(mm)44.576108140四、外形尺寸五、使用说明若需相应上下出口合并时，只要将孔内的螺钉拧出，把上或下不用的那个出油口用G1/4螺塞封堵以 防灰尘侵入。六、订货须知分配器安装使用环境温度在
3、-10C80C范围以外的必须在订货合同中注明，以便供货时提供耐低、 高温油封。干油（润滑脂）润滑系统在各种机械设备中，除了广泛地采用稀油润滑外，在许多磨擦副中还采用了润滑脂 （简称干油）润滑。例如：高炉炉顶设备的某些磨擦副；炼钢车间炉倾动机构的齿圈 啮合部位；各种冶金起重机上的某些润滑点；轧钢厂轧机轴承座与机架窗口的平面磨 擦副；矫直机矫直辊轴承，剪切机组的某些磨擦副；辊道组的轴承等。根据磨擦副的 情况不同，不有采用单独分散的润滑方式（即由人工定期用加脂枪向润滑点或油脂杯 添加润滑脂）；有的则因磨擦副的数量多，工作条件的限制，用人工加脂有一定的困 难（如高温、润滑点多、人工加脂忙不过来、人工加
4、脂不易接近润滑点），则必须采 用干油集中润滑系统定期加润滑脂。干油集中润滑的分类：干油集中润滑系统就是以润滑脂作为机械磨擦副的润滑介质，通过干油站向润滑点 供送润滑脂的整套设备。由于干油集中润滑系统的研究依据不同，所以分类的方法也 不同。目前一般的分类方法是：1根据往润滑点供脂的管线数量分（1）单管线（单线）供脂的干油集中润滑系统（2）双管线（双线）供脂的干油集中润滑系统2根据供脂的驱动方式分1）手动干油集中润滑手动干油集中润滑系统1手动干油站；2干油过滤器；3双线给油器；4输油脂支管；5轴承副 6换向阀；I、II输油脂王管（2）自动干油集中润滑系统。由于动力源不同，又可分为：电动与风动两 类
5、。3根据双线供脂管路布置型式分（1）流出（端流）式干油集中润滑系统流出式干油集中润滑系统1电动干油站；2电磁换向阀；3干油过滤器；4输油脂支管；5轴承副6换向阀；I、II输油脂王管2）环式（回路式）干油集中润滑系统ULE U环式干油集中润滑系统1贮油筒； 2液压换向阀； 3给油器； 4极限开关； 5减速机6电动机；7柱塞泵；I、II输脂主管4根据单线供脂时（单线给油器）压脂到润滑点的动作顺序分1）单线顺序式单线顺序式干油集中润滑系统1输脂主管；2干油过滤器；3操纵阀；4干油泵5 主给油管；6输脂支管；7二次给油器单线非顺序式干油集中润滑系统1干油泵站；2操纵阀；3输脂主管；4给油器3）单线循环式单线循环式干油集中润滑系统1干油泵站；2换向阀；3过滤器；4输脂主管；5给油器 多点干油泵与单线片式给油器联合使用的干油集中润滑系统多点供脂的干油集中润滑系统有两种型式，一种是采用多点干油泵，经输脂管线直 接与润滑点连接。它是由多点干油泵和片式给油器联合组成的干油集中润滑系统。例 如用DDB-10型多点干油泵的10个出油口，每个出油口接一个片式给油器后，再接 到润滑点。如果采用 3片组合则供应 6个润滑点润滑。这种方法可根据磨擦副的具体 情况灵活使用。
