徐工XC系列厂拌前期准备及维修保养解析

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1、XC系列厂拌1配备XC30cle定土厂拌设备整机功率 86kW配置、安装不小于180KVA勺变压器或120KW 发电机组及配备不小于 3X 352+1的四芯（铜芯）电缆线，其长度为电源到操作房中心的距 离。如用变压器，则应配备相应的自动空气开关（如 DZ10-200/330）,（变压器或发电机 只能供本设备使用，不得同时为其它负载供电）；XC40CO定土厂拌设备整机功率107kW配置、安装不小于200KVA勺变压器或150KW 发电机组及配备不小于 3X 502+1的四芯（铜芯）电缆线，其长度为电源到操作房中心的距 离。如用变压器，则应配备相应的自动空气开关（如 DZ10-220/330）,（

2、变压器或发电机 只能供本设备使用，不得同时为其它负载供电）；XC500a定土厂拌设备整机功率135kW配置、安装不小于250KVA勺变压器或180KW 发电机组及配备不小于 3X 752+1的四芯（铜芯）电缆线，其长度为电源到操作房中心的距 离。如用变压器，则应配备相应的自动空气开关（如 DZ10-250/330）,（变压器或发电机只 能供本设备使用，不得同时为其它负载供电）；XC600a定土厂拌设备整机功率159kW配置、安装不小于280KVA勺变压器或200KW 发电机组及配备不小于 3X 902+1的四芯（铜芯）电缆线，其长度为电源到操作房中心的距 离。如用变压器，则应配备相应的自动空气

3、开关（如 DZ10-300/330）,（变压器或发电机只 能供本设备使用，不得同时为其它负载供电）；XC800a定土厂拌设备整机功率185kW配置、安装不小于300kVA的变压器或200KW 发电机组及配备不小于 3X 902+1的四芯（铜芯）电缆线，其长度为电源到操作房中心的距 离。如用变压器，则应配备相应的自动空气开关（如 DZ10-400/330）（变压器或发电机只能 供本设备使用，不得同时为其它负载供电）；小注意 由于本系统中使用了变频器，系统供电不能使用带漏电保护的开关， 否则会 因变频器的高频干扰使漏电保护开关误动作，整个设备将无法正常工作！电压表指示380V 10V时才可开始正常

4、工作。2场地的布置本设备可根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置。但在安装前，场地应平整完好，并进行压实，同时按放出的大样位置（大样应保留至设备安装完成后），预先做好各组件的支承基础，对混和料存仓和水泥供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。 但同时要注意以下问题：1）设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成 品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。2）预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。因 为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。3）根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上 料侧。

5、4）为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧直设置上料坡墩，具与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于设备与运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料皮带机的正常运行带来不利影响。2 备料2 1 备好设备调试用的、 正常生产所需的若干种物料各不少于 10 吨, 如只用一种物料调试,则该物料应不少于 40 吨。最迟于使用前的 10 天做好以上各项工作, 然后与公司联系 , 公司会很快派员前往协助安装、调试，并进行作业生产指导和人员的培训工作。2 2 适用材料范围及成品料种类2.2.1 适用材料范围1）粒径不大于60mm含

6、水量不大于5%勺石和土。2）含水量在1015%勺粉煤灰。3）球磨机加工过的袋装生石灰或含水量在1015%勺人工消解石灰。4） 各种缓凝散装水泥。2.2.2 成品料种类1） 水泥稳定砂、砾或稳定土。2） 石灰稳定土或灰土稳定基础。3） 石灰工业废渣稳定土。4）级配碎石。注： 如采用山土、 粘土、 石灰等粘性较大的物料用于基层稳定土生产时， 整机生产率会随着山土、 粘土、 石灰等粘性较大的物料在成品料中的含量的增大而降低。4） 操作与使用在设备投入正常使用前， 应配备好与本设备生产率相适应的上料机械 （一般为 ZL50以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车）和运输车辆，并充分

7、地配备好各种物料，以保证设备能连续、高效地工作。各种物料应符合“稳定土厂拌设备适用材料范围”的要求，详见“主要适用范围及成品料种类” 。同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。根据设定设备的生产率与各物料的配比，适度调节各配料机的斗门开启高度，以保证电机在25Hz40Hz的中高频率范围内工作。配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动，而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格加强料堆管理，防止发生混放；同时，装载机手要仔细操作，防止发生混仓。设备拌制出的稳定土混合料（成品）的配比及含水率，可采用取样分析的办法进行确定，然后根据分

8、析的结果，再次对各配料机及供水流量进行精确的调整。设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。根据运输车辆的多少和距离的远近及成品料的摊铺能力来确定设备的生产率，并逐步加以调整，使设备的生产能力和相辅机械的作业能力达到最佳状态，避免待车或待料现象的发生和设备的频繁启闭。设备正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料供料系统和供水系统的水泵按钮，停止供料和供水，而保持其余部

9、件的运行。根据物料的种类、物料粘附于配料斗内壁的程度的下料的实际状况，通过调整振动电机的偏心块来调整其振动力的大小。在配料过程中，可根据实际情况对料斗进行间歇式振动。对于受外界气候影响较大，易于潮湿结块或变质的物料，应避免其在配料斗内长期放置。 在计划长时间停机前， 该种物料要有计划地往配料斗内添加， 最好用完后再行停机。水泥仓中的水泥每天应用完，否则，存料在仓中将返潮而粘结硬化，造成螺旋给料机起动困难，影响到第二天的工作。装载机装料时，可能撒料，应及时清除粘附在皮带、托辊、滚筒以及皮带机周围及底下等处的物料，以便于设备的正常工作。当设备的生产率提高到一定数值后，配比含量高的物料的配给量有可能

10、超过单个配料机的生产率，此时，该种物料可由多台配料机来共同承担其配料量；或降低整套设备的生产率，以使配料量保持在配料机所允许的生产率范围内。在粉料配给系统中，螺旋给料机对粉料中的杂质较为敏感，因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除，以免加速螺旋给料机的磨损，影响配料精度。同时其各接头处要防止雨水的浸入，以免水泥板结硬化，造成事故的发生。配料机内的栅栏是用于剔除超限值物料的，故当设备运行一段时间后应及时进行清理，以防超限值的块状物阻碍物料的正常通过，造成漏空或栅栏的塌落。对于配备破拱装置的配料机，其内的栅栏还具有安全保护作用，不得任意拆除。皮带机在运行过程中，要力争做到皮带的对中运行，以使皮带磨

11、损均匀。同时，清扫器的橡胶刮板与皮带的接触长度应不小于皮带宽度的85%，运行磨损后，应予以更换，并保证其间的良好接触。输送皮带运行一段时间后，因张力或天气的变化而发生塑性变形，引起皮带与电动滚筒间的打滑，此时，可采取加松香粉或加皮带打滑油的方法，来增大皮带与滚筒间的摩擦力； 也可适当调节其张紧装置， 使皮带与滚筒间产生足够的摩擦力， 以适应生产的需求。输送皮带张紧到一定程度后，应进行裁截，重新打皮带扣联接。在皮带机的使用过程中，因地基塌陷、机架承载变形、物料冲击及安装等多种因素的影响，有可能发生皮带的跑偏现象。若因托辊组轴线与皮带中心线不垂直所致，此时可把皮带跑偏方向上的托辊往皮带前进的方向上

12、移动一点，一般移动几组托辊即可得以纠正；若因滚筒中心线与皮带中心线不垂直所致，可通过张紧机构来调整滚筒位置，以纠偏 皮带。当然，皮带跑偏的原因有多种，上述两种纠偏方法可与皮带张紧力的调整配合使用， 以期达到快速纠偏的目的。 各部件链轮罩不得随意碰撞和拆除，以免意外事故的发生。 设备运行中，操作人员应注意观察主电机的电流大小，严禁超载运行。 在设备需要长期存放前，应清洗搅拌器、料斗、混合料贮仓和皮带等处留存的物料， 用塑料薄膜包好各个电机和电器柜等零件，以免受潮损坏，影响以后的使用。4维护与保养A特别注意！在设备例行保养或维修时，请务必要切断电控柜的总电源，拔掉钥匙 开关上的钥匙，并挂出警示牌，

13、以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。4.1 例行保养或维修 搅拌机、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋给料机的轴承处，每天开机前 应用黄油枪向油杯中加注润滑脂 58下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。 搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。 每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作 300小时 清洗链条一次。 每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。 搅拌机的工作条件恶劣，当搅拌刀磨损到面积不足原来的2/3时，应更换搅拌刀。用户可根据本说明书后所附易损件明细表中提供的图号，向工厂订货。每班工作结束后，应将混合料存仓中的物

14、料排放干净，切断总电源；应打开搅拌机 的上盖，检查搅拌臂与搅拌刀的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免搅拌刀脱落造 成事故；应清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使 用。 水泵端面有两个螺塞，可用于放水。 减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的 油量。 搅拌机锅体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。电器设备部分的维护电器设备通过经常性的维护，既能减少故障的发生又能及时发现隐患， 从而防止故障 的扩大。电器设备的日常维护对象一般包括：电动机、电器控制柜（包括接触器、继电器 及保护装置）和电气线路。灰尘和油污易进入电动机、电

15、器控制柜和电气线路中，造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化，甚至造成接地或短路。因此，要经常清扫电气柜内的灰尘和油污，特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。维护检查时， 应注意电器柜内的接触器、 继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，接线是否脱落等。检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，并进行必要的处理。为保证电气设备各保护装置的正常运行，在维护时，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值；熔体的更换，必须按要求选配，不得过大或过小。加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。对电动机进行小修和中修检查。注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。维护时，必须注意安全。4.2 几种关键件的使用及维护4.2.1 电动滚筒4.2.1.1 特点本套设备中的“集料皮带机和上料皮带机”所配置的“驱动装置”均为“电动滚筒”电动滚筒作为皮带运输机和提升机等设备的动力，可运送各种散状、块状物料和其它成品货物；适用于粉尘大、潮湿、泥泞、露天等场所， TDY-II 型油浸式电动滚筒内部采用特种电动机，为全密封结构。滚筒的使用环境温度为-20c40C,使用地