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1、. .意大利Atos/Scoda公司为电力设备厂制造目录液压系统元件清单1油缸组件元件清单4总装图5主要调节元件与电磁阀8液压系统原理图9电气接线图10变加载系统说明书11装配、调试和维护指南23元件技术资料27液压系统元件清单用户：电力设备总厂设计号：XINYANG- ZGM -113G-25MG40.11.14原理图号：7A0102 日期：2007/09/24序号数量型号元件117A0836-01油箱（920升）216A0826-02油箱盖316A0811-03液压系统上盖416A0811-04人孔盖516A0811-05前面板616A0827-06顶板716A0827-07侧板8106C
2、401联接板101Y-LVT-127液位计111Y-FAC-90C加油口油塞121Y-SAC-050/003空气滤清器131Y-EH-1/650-IP56加热器141Y-AQO-25球阀151X-RE-301 10冷却器161Y-WSV-12/220AC 10电磁水阀172Y-9-TR6-B-4-B-C-A-I-J-2-000X00300xx温度开关181Y-9-3051TG4A2B21AQ4M5压力变送器202Y-FPF-102/10/E 10回油过滤器211Y-AQOT-20球阀301Y-MELF-7.5KW-4P-B5/132-IP56电动机311Y-LMC6G2壳罩321Y-GA-12
3、2联轴器331PFG-214/RO齿轮泵341Y-9-OQT-15球阀352Y-FMP-065/1/B/10/VE高压滤油器362ADR-15 30单向阀371Y-STDFL-R02-GDID-1-0800软管401Y-MELF-1, 1KW-4P-B5/90-IP56电动机411Y-LMC2G1壳罩421Y-GA-41联轴器431PFG-128齿轮泵441ADR-10 30单向阀4516A0501-M5/250油路块462DHI-0714/WP-X 230/50/60AC 23电磁换向阀471Y-STDFL-R01-ICIC-1-0790软管5016A0502-01油路块511HR-011
4、10单向阀521HMP-011/350 20溢流阀533HMP-014/350 20溢流阀543DHI-0751/2/WP-X 230/50/60AC 24电磁换向阀551DH-0151 50手动换向阀566QV-06/11 60调速阀571AGMZO-TERS-PS-10/210/I比例溢流阀581X-OQ-50球阀601Y-9-QEL-SER-07C813电气端子箱616SP-666插头625SP-666/A插头631SP-ZM-7P金属插头656Y-9-113-53-100-250-POST-FLANGIA测压软管、压力表667Y-AK-04-GOR/M测压接头701Y-STDFL-R0
5、4-GDMP-1-1300软管712Y-STDFL-R02-IDMP-1-0460软管733Y-STDFL-R02-ICMM-1-0440软管742Y-STDFL-R01-GBMM-1-0320软管752Y-STDFL-R01-GBMM-1-0250软管801Y-STDFL-MIN-ZBTB-1-0850软管816Y-STDFL-MIN-ZBXD-1-2650软管901Y-SI-400G人孔盖91206C415盖9917A0102-00附件油缸系统元件清单用户：电力设备总厂设计号： XINYANG- ZGM -113G-25MG40.11.14 原理图号：7A0842日期：2007/09/24
6、A型序号数量型号元件11Y-SB330-13A1/112U-330A蓄能器212A0811-01支撑31Y-AK-04-GOR/M测压接头4106K0322 CC-9-200/125*0300-S001AL油缸9917A0842-00附件用户：电力设备总厂设计号： XINYANG- ZGM -113G-25MG40.11.14 原理图号：7A0843日期：2007/09/24B型序号数量型号元件11Y-SB330-13A1/112U-330A蓄能器212A0811-01支撑31Y-AK-04-GOR/M测压接头4106K0322 CC-9-200/125*0300-S001AL油缸9917A0
7、843-00附件磨煤机变加载系统说明书一、 工作原理与操作须知磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分，由液压泵站、管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。其功能如下：液压系统通过改变加载油缸的加载压力为磨辊提供随负荷而变化的碾磨力，其大小由比例溢流阀根据负荷变化的指令信号来控制液压系统的加载压力来实现。高压泵站安装在靠近磨煤机的基座上，蓄能器直接安装在加载油缸上，油缸下端与磨煤机基座铰接相连，三个带蓄能器的油缸由高压泵站提供动力。高压泵站由管路连接到加载油缸上，连接管路可采用20号冷拔无缝钢管，管道需经酸洗钝化处理，管路连接采用焊接式管接头。安装前管路务必进行焊缝探伤和打压试验，焊缝质量参照标准
8、GB3323-82并符合液压通用技术要求与相关标准。油箱容积920L，第一次加油量约820L。采用YB-N46抗磨液压油，往油箱加油时油液必须经过过滤精度10m的液压滤油机过滤，且从空气滤清器处加入。在液压系统设备和管路全部安装完成后，系统必须打油循环，当系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时，液压泵站系统方可投入运行。详细情况参见磨煤机液压变加载系统原理图(7A0102-I-M)。1、 卸荷、滤油循环状态原始状态：手动换向阀55手柄置于左位，油泵33从油箱中吸油，油液经切换阀34，滤油器35，单向阀36，手动换向阀55，冷却器15最后回到油箱。此时，系统处于自循环滤油状态。2、 变加载状
9、态系统发出变加载运行指令信号，磨煤机变加载运行时：手动换向阀55手柄置于右位，电磁换向阀54.2、54.3在右位。油泵33从油箱中吸油，油液经切换阀34，滤油器35，单向阀36，手动换向阀55，电磁换向阀54.3，主油路进入加载油缸有杆腔为磨辊施加碾磨压力。旁路经过电磁换向阀54.2，比例溢流阀57，冷却器15，最后回到油箱。加载油缸无杆腔油一路经调速阀56、换向阀54.3回油箱；另一路经液控阀、回油截止阀58直接与油箱相通。此时，系统处于变加载运行状态。系统压力由溢流阀52调整，压力表M2显示该压力；加载压力由比例溢流阀57调整，压力表M4显示该压力，加载压力与指令信号成正比例关系，即加载压
10、力随给煤量的变化而改变，这是磨煤机的正常工作状态。指令信号为4-20mA的电流信号，4mA对应的加载压力为最低加载压力5Mpa；20mA对应的加载压力15Mpa为最大加载压力。3、 定加载状态在比例溢流阀57发生故障，变加载功能无法实现的情况下，系统发出定加载运行指令信号，磨煤机在定加载状态运行时：手动换向阀55手柄置于右位，电磁换向阀54.2在左位，电磁换向阀54.3在右位，油泵33从油箱中吸油，油液经切换阀34，滤油器35，单向阀36，手动换向阀55，电磁换向阀54.3，主油路进入加载油缸有杆腔为磨辊施加碾磨压力。电磁换向阀54.2将旁路切换为定值溢流阀53.2，因此，比例溢流阀57不起作
11、用。系统经过定值溢流阀53.2，冷却器15，最后回到油箱。加载油缸无杆腔油液一路经调速阀56、换向阀54.3回油箱；另一路经液控阀、回油截止阀58直接与油箱相通。此时，定加载压力由溢流阀53.2调整，压力表M5显示该压力，加载压力恒定，系统处于定加载运行状态。加载压力与指令信号无关，即加载压力不随给煤量的变化而改变，而是一个定值，这是在比例溢流阀57发生故障的情况下的一种备用工作状态。4、 升、降磨辊该磨煤机在正常启动和运行情况下不需升降磨辊。当检修或其他特殊情况下需要升降磨辊时，关闭液控阀（EV1a通电，电磁换向阀54.1在左位），升降磨切换电磁换向阀54.3置于左位（EV3a通电）。升磨辊时：手动换向阀55手柄置于右位，油泵33从油箱中吸油，油液经切
