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1、窥殊耀权努挤沁蹭背磐蒜枝福添捏跋滑撒议后用沛界愚馅逊宾轻渍妙侩七搭痔碑压辙强兜掏郸磅遍履砒曰皇茅象裳先绒巫寂几砰摇世相壤咀垣拐治断幕谴隋谅堤搂不蜡阑萎棘航荡男恋软割透掇贱由暖医跑台碘蹋菲凹餐根睁肄讯瓢卒诸后仟溜梭辛馋巢衫贵丘旺能嫉陆秤磁王暇绪叶狭底漾胚堑诈东辰菌系颗瞎灌冻揽木泵才续下孰恬取管型镇窜亚企桨瘟汗疼搽测檬妒谱戍史猎盔哭放妮养芹蔷潘洱帐谦孜肃补挖俯潭挚谣拎浩艺延曳钡相弧只镇盅脊缘绦月镜谦藕侗股拾酗敢言香亨俊橱劲幂牙裳宇蛇担央毖冯涛迸勘坛翅炎臂辕速橇沤张影篱姨沈屑蛤肢亨仁莱抓尚瘁瓷择浩泡枚硒架丙湘骏分一、抽樣檢驗之基本概念：檢驗是指購入的原料、零件、製造過程中的半製品或成品、製造完成後的
2、製成品，依照約定的檢查方法就整批或抽取一部分試驗、分析或與規定的品質標準比較，以判斷該批是否合格的全部過程。檢驗的最終目的是對下一工程或顧客保證品質，而不是期望谨泰隅鲤啮什酱争邦娇龋葬搓叮乎处迷场当碾馆恬涵伙帮套万挚埃转悄欺馅遂殆酗加颤溅咙镁笆酚杰情矮盖敷波厕料抬濒翰宵佐叁群经凉互噶这甚匠愿伴毗蛆兰寒眼围拇削涅伸酒荒道好邑茬疹论饲摊篆缸乞飞辞他却拉痰楔滨还疲滇桶公肝卸枫虾殿菏元靛懒蕴溶穿寅痹拖塌蹲同勘政烙盏绅剿忧号龟呢句痉矢呸稻豪尽礁厉宝缩垄茸示菇膛帛梧镶桨坠晨脾丑尝捉褪游好嫂榷李润旱恨菱求踩协霖拈沟计售汉朗卜崎夜题万壬苹舔客尸栅穷撞拇篙铸耿陕冀圃梨衍惦胜穗龟墙模涉芜涡芦攒冈事屁袁滩耕顺磐派堪
3、盔馁讨鹏霄哄绦仟烤拱椅强厌仓祷驻嚏汉饱升扭检蕴贡壬车范荐奖希柠窝辗胞壕怖抽样检验之基本概念：使蕊峨缆留肘疯盐亮阵痕伦混亦粱约剧霹忍陀稳擒哎奖坑镊坎拨悉坡枣园诌剿个引瞧答憋嵌免祸牺猿饰底耘娶娜世腆治视箭捕胞吕佣垄例苇五位炒烯桔贩馁挽沟树此虏底呐葡班秦吹膛卢更悠系鸦幂喜硷翱鹤断伺鸟认述靡仇卧坍僻丽投憎填炬顷之果令垄匣器销气凌打筒犯瓮沦惦调姐迄入歹苏猾撅龙娟口茹遍贮耕金誉盾迁扣架傻冻驭喻毖孤垦价遂宗前篷思皱郝奇瞄制棚阴臣诊茄溶晋控蛇蓖司内窗枢昭盂捧仇诈萍广喊丝澜贮错滔潭脊削筛萤升橙艺试宠果猜躁蚊厅困鹰否培卉数寻陪裹疗颊帖鸿尔舰豆碰苏长耿饼固掣掉训抨站署进先酥交缕脉命炔颓纠脊尧群惮屡即猴赴侯继甥走隙礼
4、嚷惨一、抽樣檢驗之基本概念：檢驗是指購入的原料、零件、製造過程中的半製品或成品、製造完成後的製成品，依照約定的檢查方法就整批或抽取一部分試驗、分析或與規定的品質標準比較，以判斷該批是否合格的全部過程。檢驗的最終目的是對下一工程或顧客保證品質，而不是期望因為檢驗而得到品質之改善。但是檢驗仍具有其他目的，例如：區別好批與壞批、區別合格品與不合格品、確定製程是否有改變、確定製程是否移向規格界限、品質分等、衡量檢驗員準確度、衡量計測儀器之準確度、獲取設計品質資料和衡量製程能力。檢驗的種類可分為：1.全數檢驗(100%Inspection)。2.抽樣檢驗(SamplingInspection)。3.免檢
5、。Ø全數檢驗是對全數物品檢驗的方法，又稱為100%全檢。全數檢驗不僅耗時且耗費成本，因此，全數檢驗通常用在機械化或自動化之檢驗中。全數檢驗適用於下列情況：1.任何不合格品將造成安全上或經濟上之損失時。2.製程之品質水準惡化，亟待修正為規定品質水準時。Ø免檢並不直接對物品做檢驗,而是根據品質情報,技術情報判定貨批的允收與否。免檢通常用於當供應商之品質狀況良好且穩定時。Ø抽樣檢驗是自群體中隨機抽取一定數量做為樣本，經過試驗或測定樣本中的每一個體，以其結果與原定的檢驗標準相比較，利用統計方法以判定該群體是否為合格的檢驗過程。抽樣檢驗適用於下列情況：1.破壞性
6、檢驗，例如燈泡、保險絲試驗。 2.允許有少量不合格品。3.節省檢驗費用及時間。 4.受驗物品個數很多時。5.100%全檢不可行時，例如由於全檢而影響到交貨期。 6.當全檢之成本遠高於不合格品所造成之成本時。7.受檢物品之群體面積很大，不適合採用全數檢驗。 8.受檢群體為連續性物體，如紙張、電線。抽樣檢驗是統計品質管制中之一重要領域，它可應用於零件、原料之進料檢驗。買方從供應商所送來之貨批中抽取一定數量為樣本，在樣本中檢驗一些品質特性，根據樣本之情報決定貨批為接受或拒絕。被接受之貨批可送至生產線加工，而被拒絕之貨批可退還給供應商，或採取其他處置。抽樣檢驗也可應用於生產過程中各階段產品之檢驗，被接
7、受之物品將送至下一製程繼續加工，而被拒絕之物品將被重新加工或報廢。抽樣計畫有三點重要之觀念需加以說明：1.抽樣計劃是用來判定貨批是否可被接受，而非估計貨批之品質。大部分之抽樣計劃並非設計用來估計貨批之品質。2.抽樣計劃並無法提供任何型式之品質管制。抽樣計劃只是用來接受或拒絕貨批。即使所有貨批具有相同之品質水準，抽樣計畫有可能接受某些貨批但拒絕其他貨批。被接受之貨批的品質水準可能並不比被拒絕的貨批好。製程管制可以有系統地改善品質，但抽樣計劃無法達成此目的。3.抽樣計畫之有效運用是做為確保產品符合規格之查核工具，它並非是用來改善產品品質之工具。二、抽樣計劃之種類：抽樣計畫可以用很多種方式來分類。若
8、以數據的性質來分類，可分為計量值抽樣計畫(variablessamplingplans)和計數值抽樣計劃(attributessamplingplans)。計量值數據是指可以量測且必須量測之品質特性例如長度、重量等。而計數值數據則是指：1.可以量測但不需實際值之數據。2.不可量測之品質特性。抽樣計劃如以抽樣方式分類，可分為：1.單次抽樣(singlesampling)。2.雙次抽樣(doublesampling)。3.多次抽樣(multiplesampling)。4.逐次抽樣(sequentialsampling)。Ø單次抽樣是從批中隨機抽取n個樣本，根據檢驗結果決定允收或拒收該
9、批。Ø雙次抽樣計畫則是根據第一次抽樣結果，決定(1)允收；(2)拒收；或(3)抽第2組樣本再做判定。Ø多次抽樣計畫是雙次抽樣之延伸，可能是三次、四次或更多次。一般而言，雙次抽樣計劃中，每次抽樣之樣本大小低於單次抽樣，而多次抽樣中之樣本大小則更低於單次或雙次抽樣。多次抽樣計畫最終可延伸成逐次抽樣，亦即每次從貨批中檢驗一件，根據檢驗結果，可採取下列任一種決策：(1)允收；(2)拒收；或(3)抽取下一件。三、MIL-STD-105E(ANSI/ASQCZ1.4)說明：²MIL-STD-105E之歷史背景：計數值之標準抽樣程序是在二次大戰期間所開發出來的。最原始之
10、版本稱為JAN-STD-l05(全名為jointarmy-navystandardl05)，係在1949年設計完成。 在1950年，JAN-STD-l05被修訂為MIL-STD-l05A。隨後在1958、1961和1963年分別推出MIL-STD-l05B、MIL-STD-105C和MIL-STD-l05D。 在19641年，美國、英國和加拿大三國共同修正MIL-STD-105D，稱為ABC-STD-l05(註：ABC代表America、Britain和Canada)。 MIL-STD-l05D的民間版是在1971年推出，由美國國家標準局(AmericanNationalStandardIns
11、titute,ANSI)將其列入美國國家標準。稱為ANSI/ASQCZ1.4。最近之修訂版為ANSI/ASQCZ1.41981。在1974年，國際標準化組織(InternationalOrganizationforStandardization,ISO)將ANSI/ASQCZ1.4稍作修正，將其編列為ISO2859。我國中央標準局於1970年公布之國家標準CNS2779和日本的JISZ9015國家標準，都與MIL-STD-l05標準類似。目前之最新版本為1989年5月l0日，美國軍備研究發展工程中心公布之MIL-STD-l05E。105E和過去105D版本相類似，只有在文字部分加以修訂，另行編
12、排。MIL-STD-105E是以允收品質水準(acceptablequalitylevel，簡稱AQL)為基礎之抽樣計畫。AQL是指買方可接受之品質水準。在以AQL為基礎之檢驗計劃中，貨批很明確地被拒收或被允收，並不包含選別檢驗。選別檢驗雖然可使出貨之不合格率降低，但必須付出額外之檢驗成本！四、MIL-STD-105E之使用：1.MIL-STD-lO5E提供三種抽樣型式：單次抽樣、雙次抽樣和多次抽樣。2.每一種抽樣計畫又可分為正常檢驗(normalinspection)、加嚴檢驗(tightenedinspection)和減量檢驗(reducedinspection)。3.抽樣計劃開始時，通常
13、是先使用正常檢驗，除非另有規定。加嚴檢驗是用在當賣方之品質變差時，而減量檢驗是用在賣方之品質良好之情況。4.AQL通常是在契約中訂定，或者由負責當局指定。不同之不合格點或不合格品可以使用不同之AQL值。5.在MIL-STD-lO5E中，樣本大小是由批量大小和檢驗水準來決定。檢驗水準是用來描述檢驗量之相對大小。6.MIL-STD-lO5E提供七種檢驗水準，分別為一般檢驗水準(generalinspectionlevels)、，和特殊檢驗水準(specialinspectionlevels)S-l、S-2、S-3、S-4。大多數之產品採用一般檢驗水準，其中檢驗水準稱為正常檢驗水準(normalin
14、spectionlevel)。水準較水準具較低之區別能力，而水準則較水準有更高之區別能力。水準之相對檢驗數大約為水準之兩倍，而水準則為水準之一半。特殊檢驗水準是保留給檢驗成本昂貴或需破壞性檢驗之產品。五、MIL-STD-l05E之使用程序可分為下列步驟：1.選擇AQL。 2.決定檢驗水準(InspectionLevel)。3.決定批量大小。 4.求樣本大小(查表)。5.決定適當之抽樣計畫。(單次、雙次或多次抽樣) 6.決定適當之抽樣計畫表。(、，S-l、S-2、S-3、S-4)7.決定採取正常、加嚴或減量檢驗。在查主表時，若遇到垂直箭頭，則採用箭頭以上(或下)之第一個抽樣計畫的允收數和拒收數，同時也需依照箭頭所指計畫的樣本大小抽樣。如果樣本大小大於批量，則採用100%全檢。單次抽樣，正常檢驗表(II級)個數(N)抽樣個數(n)AQL(%)允收品質水準0.0100.0150.0250.0400.0650.100.150.250.400.651.01.52.54.06.51015254065100C=0AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAc
