独立基础技术交底大全

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1、-技术交底编号NO:工程名称市桐荫路(南明安置点工程日期2021年03月09日施工单位中铁二局一公司分项工程名称根底工程 交底提要根底施工根底开挖技术交底主要施工机具:水准仪、挖掘机、破碎机、扫帚、铁锹、小白线、撮箕、背篓、抽水泵等。施工工艺流程:机械平场-测量放样-尺寸放样-撒灰线条-机械开挖-放样复核-人工清理。1、机械平场:先将根底位置围场地平整。2、测量放样:根据现场轴线控制桩,拉通线,根据设计图纸确定房屋轴线位置。测量组根据轴线位置和根底设计尺寸现场放样根底的角点。撒灰,以每放大300mm标定开挖线。 3、 机械开挖:利用挖掘机进展根底开挖,至持力层标高至设计基底标高大于200mm,

2、 再利用破碎机进展嵌岩至设计基底标高,至持力层标上下于设计基底标高时,嵌岩200mm,在基底留置50100mm岩层。4、放样复核:对已开挖独立根底进展测量复核,确定开挖后根底位置是否偏离,如假设偏离,则要再进展开挖,已确保开挖后的独立根底坐标符合设计坐标。5、人工清理:如果基坑出现渗水现象,用水泵先将水抽出,再对已经完成开挖的独立根底进展人工基底清理,利用风镐等工具将基槽底50100mm岩层清理干净。6、成品保护:对已清理的独立根底尽量减少根底边渣土掉入,边松土堆放距离距离根底不少于1m。7、 平安要求:在已经完成开挖后的独立根底边设立栏杆围护,防止人、物的掉入。二、砖模根底技术交底交底容:I

3、、主要施工材料: 砂浆标号:M5.0水泥砂浆,砌体材料:水泥标砖。II、根底砖模施工技术及要求:1、施工程序:隐蔽验收合格垫层施工至基底标高根底放线定位砌筑准备砖模砌筑房心及基坑回填2、作业条件:1、基槽已通过各验收合格,办完隐检手续、资料签署完善。2、垫层一施工完毕,组织测量组放好根底轴线及边线。3、检查根底垫层、外表标高、截面预留尺寸是否适宜;根底垫层、外表标高、截面尺寸留置2cm防水及防水保护层作业面。4、常温施工时,标砖应在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。3、砂浆拌制:1、砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。拌合时间,不得少于1.5分钟。2、

4、砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时使用完。4、砖模砌筑:1、砖模砌筑前,基底垫层外表应清扫干净,洒水湿润。2、格按照设计图纸尺寸长、宽、高,采用满丁满条排砖法。砌筑时,必须里外咬槎或留踏步槎,上下层错缝。宜采用三一砌砖法即一铲灰、一块砖、一挤揉。禁用水冲灌入缝的法。3、随时拉线检查轴线及边线,保证根底墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有上下差时,应在水平灰缝中逐渐调整。4根底砖模每次砌筑高度不应超过五层砖,随砌随靠平吊直,以保证根底砖模平竖直。5根底标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查,以保持砌体平直通顺,防止出现螺丝墙。

5、6雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小,收工时应覆盖砌体外表。III、质量要求:1、砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80;2、砖砌体上下错缝,每间处无四皮砖通缝;3、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;4、每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个;IV、施工平安技术要求:1、停放机械的地土质要坚实平整,防止土面下沉造成机械倾侧。2、砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护。禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作,传动皮带和齿轮必须装防护罩。3、车子运输砖、砂浆等应注意稳定,不得高速跑步,前后车距离应不少于2m;下坡行车,两车距应

6、不少于10m。制止并行或超车。所载材料不超出车箱之上。4、在操作地点临时堆放材料时,当在地面时,要放在平整坚实的地面上,不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地。基坑0.51.0m以不准堆料。5、砌根底砖模时,应检查和经常注意基坑土质变化情况、有无崩裂塌陷现象。6、基坑应按土质的坚实程度堆放砖块材料,要离开坑边0.51.0m。当发现土壤出现水平或垂直裂缝时,应立即将材料搬远并进展装顶支护工作。三、根底钢筋技术交底交底容:I、设计及图纸会审要求:一、设计要求:1、桩顶、桩底设三级螺纹12150双向钢筋网片,墙柱钢筋锚入桩基LaE35d。2、独立柱基、墙下条基及地梁:配筋详各栋号根底构造施工图。3、钢筋

7、保护层厚度:桩钢筋笼:70mm;独立柱基、墙下条基、地梁迎水面50mm,背水面40mm;底板迎水面50mm,背水面15mm。4、钢筋的接头位置及数量:1、受力钢筋的接头位置应设在受力较小处,接头应相互错开;2、钢筋连接区段的长度:绑扎搭接为1.3倍搭接长度,机械连接为35d,焊接为35d,且不小于500mm。d为纵向受力钢筋的较大直径3、同一连接区段的各种钢筋连接接头的百分率不宜大于下表值:接头形式受拉区受压区梁、板、墙柱绑扎搭接连接接头25%50%50%机械连接接头50%不限焊接连接接头不应大于50%不限4、在纵向受力钢筋的搭接长度围应如下要求配置箍筋:1、受力钢筋搭接围,钢筋间距不应大于搭

8、接钢筋较小直径的5倍并不应大于100mm;2、当受压钢筋的直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm围设置两个箍筋;5、梁的底部纵向钢筋的接长,可选择在支座或支座两侧1/3跨度围,不应在跨中接长;梁的上部纵向钢筋的接长,可选择在跨中1/3跨度围接长,不应在支座处接长。6、柱插筋在独立柱基中的锚固为插筋落到根底底部再加10d水平段弯钩。7、在预埋墙柱插筋时应按设计要求在根底设置构造箍筋。II、施工技术要求:一、施工程序:准备工作技术交底钢筋制作钢筋安装成品保护质量评定隐蔽验收资料二、施工技术要求:1、钢筋下料与加工:1、钢筋除污:钢筋的外表应干净,在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进展

9、清理,对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成;对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成,并装吸尘罩,以免损坏工人的身体和污染环境。2、钢筋调直:采用调直机或牵动力为3吨的卷扬机,两端设地锚的方法对盘园钢筋进展冷拉调直,根据施工规要求,HPB300钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋经过调直后应平直,无局部曲折。3、钢筋切断:钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等,将根据钢筋直径的大小和具体情况进展选用。切断工艺:将同规格钢筋根据长度进展长短搭配,统筹排料。一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料应防止用短尺量长料,防止在量料中产生积累误差,为此宜在工作

10、台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中,如发现钢筋劈裂,缩头或重的弯头等必须切除。质量要求:钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确,其允偏差10mm。4、弯曲成型:1、钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。2弯曲成型工艺:钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据配料单上标明的尺寸,用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开场向两边进展;假设为两边不对称钢筋时,也可以从钢筋一端开场划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后,即可进展加工成型。质量要求:钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处

11、不能有裂缝,钢筋弯曲成型后的允偏差为:钢筋全长10mm;箍筋的边长3mm。2、钢筋接长:根据各栋号根底独基柱基、墙下条基、桩及地梁的设计要求。3、钢筋的绑扎:1 准备工作1、钢筋绑扎前,应核对成品钢筋的型号、规格、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单相符进展全数检查,如有错漏,应纠正增补。2、桩钢筋的绑扎:先在地面上将钢筋笼绑扎并焊接成型,加劲箍与主筋焊接结实,自检合格后通知监理验收后可吊入桩,钢筋笼吊入后每隔两米焊接十字定位钢筋,定位钢筋抵住护壁,防止钢筋笼发生位移造成主筋保护层偏差。3、独立柱基、墙下条基钢筋的绑扎:先在垫层上施放框架柱、短肢墙、暗柱、剪力墙的位置,并弹好墨线,再根据独立柱

12、基、墙下条基及电梯井筏基钢筋的纵横向间距划线,然后按划线的位置绑扎纵横向受力钢筋。4、框架柱、短肢墙、暗柱、剪力墙钢筋的预留预埋:独立柱基、墙下条基钢筋绑扎完毕后,根据垫层上框架柱、短肢墙、暗柱、剪力墙位置墨线预留钢筋,按设计及规要求绑扎构造箍筋,并用井字架钢筋焊接在主筋上面,井字架钢筋抵在根底砖模上以固定框架柱、短肢墙、暗柱、剪力墙的位置。框架柱、短肢墙、暗柱、剪力墙钢筋的预留预埋绑扎固定完毕后,最后绑扎地梁钢筋。5、地梁钢筋绑扎:地梁钢筋绑扎前认真阅读设计图纸和图纸会审记录,特别是对地梁钢筋的锚固构造起锚点、锚固长度等一定要理解透彻。梁纵向筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的

13、垫铁钢筋,以保持其设计距离。6、底板钢筋绑扎:所有底板底筋接头必须按照50留置在底板净跨1/3处,且同一块板中不能存在两个接头。III、质量验收标准:一、原材料:1、主控工程:1、钢筋进场时,应按现行标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验案确定。检验法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。在钢筋分项工程施工过程中,假设发现钢筋性能异常,应立即停顿使用,并对同批钢筋进展专项检验。2

14、、一般工程:钢筋进场时应全数进展外观质量检查和控制,钢筋应平直、无损伤、外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,钢筋加工以后较长时期未使用而可能造成外观质量达不到要求的,应进展外观质量检查。二、钢筋加工、钢筋连接的主控工程及一般工程应满足规要求。钢筋加工的允偏差项 目允偏差(mm)受力钢筋顺长度向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋净尺寸5三、钢筋安装1、主控工程:钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2、容偏差工程:钢筋安装位置的允偏差和检验法项 目允偏差(mm)检验法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三当,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点,排 距5取最大值保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查IV、根底钢筋工程的质量控制及保证措施:1、质量管理点的设置:包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;焊接质量;预

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