挤塑泡沫板外墙保温施工方案

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1、外墙保温工程施工方案目 录一工程概况及编制依据二外墙外保温施工工艺三质量标准四实现质量目标措施五、实现质量目标的措施六安全及文明施工 措施七. 对甲方单位配合要求八其他注意事项九. 外保温细部做法一工程概况及编制依据(一)、工程概况1、本工程为 ,2、本工程采用“挤塑泡沫板外墙保温系统”,保温层采用为 cm厚挤塑板。外饰面为面砖与涂料。3、本工程工期要求为: 天。(二)、编制依据: 参照依据如下:1. 河南省05系列工程建设标准设计图集2外墙外保温施工技术规程JGJ144-20043、膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统(JG149-2003)4、民用建筑热工设计规范GB50176-935、民用建筑节

2、能设计标准JGJ26-936、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017、建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20018、河南省民用建筑节能设计标准实施细则(采暖居住部分) 二.外墙外保温施工工艺(一)、施工做法1.总则1.1 本规程是以聚苯乙烯泡沫塑料为保温材料,耐碱玻纤网格布为增强材料,ABW外墙外保温专用胶粘剂和ABW外墙外保温抹面胶浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。该外墙外保温体系基本构造见下图:1、胶粘剂 2、XPS 3、抹面胶浆 4、镀锌电焊网 5、涂料饰面层1、 胶粘剂 2、XPS 3、抹面胶浆 4、镀锌电焊网 5、磁砖饰面涂料饰面结构图: 磁

3、砖饰面结构图:2. 材料准备2.1 材料(1)聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称挤塑板):挤塑板为阻燃型外墙保温专用xps板。规格为60cm120cm3cm。挤塑板技术性能要求如下:表1 挤塑板技术性能要求 表面密度(kg/m3)导热系数(w/mk)修正系数厚度(mm)厚度偏差(mm)20-350.0028911301.5(2)胶粘剂和抹面胶浆技术性能指标需符合表2和3要求。表2 ABW外保温用胶粘剂技术性能指标试验项目性能指标拉伸胶接强度,Mpa(与水泥砂浆)常温常态0.70耐水0.50耐冻融(冻融循环25次)0.50抗拉胶接强度,Mpa(与181kg/m3膨胀挤塑板)常温常态0.10且挤塑板破坏

4、耐水0.10且挤塑板破坏可操作时间,h1表3 ABW抹面胶浆性能指标试验项目性能指标拉伸胶接强度,Mpa(与水泥砂浆)常温常态0.70耐温0.50耐水0.50抗拉胶接强度,Mpa(与181kg/m3膨胀挤塑板)常温常态0.10且挤塑板破坏耐水0.10且挤塑板破坏耐冻融0.10且挤塑板破坏可操作时间,h2柔韧性,28d压折比(抗压强度/抗折强度)3抗裂性 (厚度5mm以下)无裂纹(3) 耐碱玻璃纤维涂塑网格布(以下简称网格布):耐碱性能应符合耐碱玻璃纤维无捻粗纱(JC/T572-94)中对耐碱性的要求。试验项目性能指标单位面积质量(g/)160耐碱断裂强力(经、纬向)%750耐碱断裂强力保留率(

5、经、纬向)%50断裂应变(经、纬向)%5.0(4) 保温钉应符合JG149-2003中的要求, 并且锚固件长度要求:深入墙体25mm,塑料圆盘直径不小于50mm。试验项目技术指标单个锚栓抗拉承载力标准值/KN0.30单个锚栓对系统传热增加值/W(.K)0.0042.2 施工工具(1)拌和设备:水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。(2)运输设备:手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲刀。(3)施工设备与工具:电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子。皮尺、卷尺、托线板、2m靠尺、墨斗、垂线垂球、水平管、2.3施工条件2.3.1 外墙和外门窗口施工

6、及验收完毕。2.3.2 外墙达到混凝土结构工程施工及验收规范GB 5020492中对 “混凝土工程”中对多层大模的要求。2.3.3 外墙面必需符合河南省建筑图集05YJ1中“外墙面”中“外墙26”的要求:“20厚1:3水泥砂浆(砖墙、钢筋混凝土墙)或2:1:8水泥石灰砖浆(加气混凝土墙)找平。2.3.4操作地点环温度和基底温度不低于5、风力不大于5级,雨雪天不能施工。2.3.5由土建方清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,油污用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净2.3.6施工所用脚手架,由甲方负责配置安装且验收完毕。 2.3.7外墙螺栓孔及过墙架眼土建方要在我方施工前堵实。2.3.8在

7、施工过程中,甲方必须提供220V与380V动力电。功率不少于20KW,提供施工用水源。3.施工准备及施工工艺3.1.施工准备311施工动员:施工前召开动员大会,组织工程有关部门、人员学习,进行技术交底,熟悉了解工地特点、设计意图以及施工的重点、难点,统一思想认识,研究部署施工准备工作,明确项目管理人员职责和人员分工,调动一切积极因素,优质快速如期完成任务。312现场组织准备在工程全面施工前一星期内,项目部人员全部到位,并按照项目负责人的分工和岗位职责着手紧做好施工前的一切准备工作。落实施工材料及施工工具存放地,施工人员住宿安排相关事宜。313技术准备1)由项目技术负责牵头组织专业技术人员,熟悉

8、消化施工图纸(或效果图等),了解和掌握设计意图、工程的难点和重点,通过图纸会审,积极与设计单位沟通,为顺利施工创造条件。2)熟悉项目的生产工艺流程和技术要求,掌握配套施工的先后顺序和关系,做好各道工序的相互配合工作。3)做好有关技术资料的收集工作,进行逐步技术交底准备。314施工机具设备 1)施工期间,根据机械选用计划和实际需用量,及时组织施工机械和设备陆续进场,并按施工平面布置计划的位置安全放置。2)检查垂直运输吊架,组织专业人员安装调试,不得有任何安全隐患。3)机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试,并经机器管理和安全部门验收后方能挂牌使用。4)检查施工用水、电的情况。315施工进度计

9、划 施工流向及进度计划安排按照施工的具体要求,施工程序分为:基层处理、弹线、粘贴及安装锚固件、保温板打磨及清理嵌缝,特殊部位处理、抹抹面胶浆、埋贴耐碱网格布、抹面层抹面胶浆。作法采用由下到上施工,按“示意图1”的程序施工。 施工工期为 个有效工作日,在施工期间,平均每天所用劳动力为 人,高峰期间为 人,保证在规定时间内完成本项目的施工。 按照以上进度合理组织施工,将施工计划分解为周计划、日计划以日施工作业单方式安排施工,每天开好班后会议,总结计划落实情况,落实不到位时根据具体情况采取有效措施进行补救,即加班、加人、加机械等。项目部于各班组保持定期不定期沟通,对影响工期的因素、影响施工质量的因素

10、进行分析,及时安排,确保万无一失。序号工序名称施工进度示意图天 数246814151挂线、基层处理2粘贴EPS板+锚固件3抹抹面胶浆4压网格布抹抹面胶浆5检查、修补、验收316技术落实3161、基面注意事项1)空心砖墙明眼亮墙面不宜粉刷成光面。在土建粉刷时应用海绵将其拖成毛面。因为空心砖砌墙本生内部属于空心状态,水气在内部相互流通,水气较重的地方会横纵向释放,造成整个墙面内部湿气太重。如果粉刷成光面会造成水气外通的困难。而毛面的墙体则有利于墙体内部水气的均匀释放。2)外墙外保温施工之前一定要严格的对墙体温度进行取点检测,可以采取单面多点的检测方法。尽量使墙体温度达到标准要求才进行施工。可避免今

11、后保温层施工完毕后水气在内部出现结露现象。3)坚决杜绝空缝现象。由于空心砖在施工过程中难免会出现碰破或缺省的现象。在粉刷或施工外保温的时候要用砂浆将空洞和缝隙填充,避免形成内部不规则的空腔现象和冷桥的形成。4)脚手眼等后施工孔洞修补,在升降机,脚手架等垃圾点的处理上要特别注意,修补的时候应注意其的养护时间!一定要等干透后方可施工。5)阴脚,窗台,挑檐底下,以及与其他材料接点的地方防水、裂缝的考虑,处理。最好是在未上保温之前在底下先做好防水的处理,强调预埋网格布。网格布要成斜脚交叉状填埋。有很多工程施工完毕后产生墙体渗水现象就是因为前期没有重视细部防水处理。3.1.6.2 板材粘贴施工注意事项1

12、)保温材料施工时应注意墙体的温度。按室外温度达35的时候,墙体的表面温度可达到60,如果在高温的情况下施工,粘结砂浆的水分会很快被吸收,从而使粘结砂浆不能完全饱和反应,不完全硬化。时间一长后就会产生粉化现象。2)保温板的切割处理。保温板在切割时一定要按规定的角度进行,注意它的角度。在特殊阳角如45角,不应该在阳角进行拼缝处理。一定要按照严格的错位施工法施工。3)保温板的拼缝不能留在门窗口的四角处,门窗洞口角部的挤塑板应尽量整块板裁出洞口。板与板之间不允许出现大的空隙。产生空缝严禁以粘结剂或抹面胶浆填补,要用挤塑板切成相应的小条来填充。4)由于空心砖墙的内部成空心状,所以即使锚固件打上也起不了多

13、大的作用,可能在某些部位锚固件打穿墙体后还会形成冷桥现象。严重时还会引起漏水现象,所以建议最好是打在空心砖墙的接缝处或厚壁层部位。32施工工艺3.2.1 成品保护 对安装好的门窗框和五金件等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。3.2.2基层检查与处理结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度 和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分和空鼓、起壳部位应由土建方剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。按照图纸规定散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。3.2.3粘贴挤塑板1)挤塑板切割:用电热丝切割器或手用刀锯切割,标准板面尺寸为600900mm,对角线及板厚误差2mm,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为2mm,大小面垂直。2)在内外表面上用羊毛滚均匀涂上界面剂。3)粘接剂配制:将胶粘剂与水按5:1比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制量以1小时内用完,若使用中

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