橡胶制品产生的气泡原因分析

上传人:M****1 文档编号:487863050 上传时间:2023-11-17 格式:DOCX 页数:4 大小:64.80KB
返回 下载 相关 举报
橡胶制品产生的气泡原因分析_第1页
第1页 / 共4页
橡胶制品产生的气泡原因分析_第2页
第2页 / 共4页
橡胶制品产生的气泡原因分析_第3页
第3页 / 共4页
橡胶制品产生的气泡原因分析_第4页
第4页 / 共4页
亲,该文档总共4页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《橡胶制品产生的气泡原因分析》由会员分享,可在线阅读,更多相关《橡胶制品产生的气泡原因分析(4页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、、模压制品产生气泡的原因分析: 主要原因有:1、材料的问题,橡胶材料来混炼、储存、使用过程中有湿气,湿气未排除,导致产生气泡, 或天气变化原因受潮。大多数原因可能是原材料有问题,我们以前也出现过类似情况,换另外一个批次材料就好了;2、模具排气孔设置不当或者堵塞也会产生气泡,排气的时候没有排好。原材料在炼胶中,空气被裹附在材料内部,导致在加工的过程中,材料和空气一起进入模具, 假如模具没加排气槽或加工中没有设置排气工艺的话,空气很容易被困在模具里面,使得产 品产生气泡或气孔。3、生产橡胶制品,硫化后有气泡,可能是橡胶配方中的问题,可以找技术人家给调整一下 配方。二、橡胶制品硫化时有气泡原因1、橡

2、胶混炼不均匀,操作工不规范。2、橡胶胶片停放不规范,环境不卫生。管理不规范。3、材料有水份 (混炼时加点氧化钙)4、硫化不充分,不熟看起来有气泡。5、硫化压力不足。6、硫化剂杂质较多,小分子的杂质提前变成分解,气泡残留制品中7、模具本身排气设计不合理,胶料冲线时气不能及时排出!8. 制品太厚,胶料过少,橡胶传热慢,外表硫化后,橡胶流动性下降,造成缺料,所以就 可能产生气泡。9. 硫化过程中排气没排好。10、配方问题,硫化体系要改善。解决办法: 在硫化压力和时间上加以改善1、延长硫化时间或提高硫化速度。2、硫化前薄通几次。3、硫化时排气次数多一点。三、橡胶产品表面有气泡的原因分析 1.有水份 (

3、混炼时加点氧化钙); 2.未充分硫化,不熟看起来有气泡; 3.硫化剂杂质较多,小分子的杂质提前变成分解,气泡残留制品中;4. 模具本身排气设计不合理,胶料冲线时气不能及时排出;5. 分散不良;6. 胶料塑炼时间长,产品硫化时也有气泡。四、硅胶成型产生气泡是什么原因呢?1、排气不足,硅胶原料放置于成型模具后,在合模的瞬间会带入许多空气,而空气是不可 能与硅胶原料融为一体的,如果没有将这些空气排放出来,就会造成硅胶按键成型后表面产 生气泡。2、硫化温度过低,硫化温度是硅橡胶成型时的一项重要参数,通常的硅胶制品都设定在 160200 摄氏度,但有时候由于模外操作时间太长或其他原因使模具长时间未开入硫

4、化机加 温,导致硅胶成型模具的温度偏低与硅胶的硫化温度,此时就会造成成型后产品气泡。对此 我们只需加高成型温度,或者将空模开入机器加温一段时间在操作即可解决问题了。3、硫化温度过高,刚刚说了硫化温度过低会造成硅胶成型气泡,其实,很多时候成型温度 过高同样会造成硅胶成型气泡。为什么呢?个人是这么理解的,成型温度过高时,在合模加 压的过程中表面的硅胶原料已经开始成型,此时的空气已经被困在里面很难排出,所以会造 成成型气泡。针对此原因,只需将成型温度适当降低即可。4、硫化时间过短,跟硫化温度一样,硫化时间也是硅胶成型的重要参数之一,硫化时间的 长短决定了硅胶是否能被完全硫化。如果硫化时间过短,不仅造

5、成硅胶成型后发软,更容易 造成表面气泡。出现此类不良可适当延长硅胶的硫化时间。5、模具的结构不合理,硅胶成型模具的设计不太合理也会造成硅胶成型产生气泡,例如模 具中产品的排列方式、分区方式、模具分模方式,模具大小的设计等都会造成气泡不良,但 开一套模具的成本很高,且修改起来也不太容易,如果因为模具的结构造成硅胶成型气泡, 那么通常都是从上面所提到的几点想办法下手解决。公司简介佛山市南方橡塑有限公司成立于 1986 年,是一 家从事研发和生产橡胶制品的技 术型的生产企业,主要生产各类:橡胶模压制品、橡胶挤出制品、橡胶发泡制品、 热塑性弹性体制品、软性PVC挤出制品、热塑性弹性体制品、密封条、硅胶

6、管、 发泡管、发泡条、 EPDM 胶条、橡胶管、橡胶挤出制品、橡胶发泡制品、密封圈、 硅胶板等产品。本公司是获得IS09001: 2000质量管理体系认证的生产研发型企业,为保证我们 公司所生产的产品符合客户对原料到生产以及出货等环节的环保与技术要求 (RoHS, FDA, UL 等),公司对生产设备与产品研发技术、检测等部门的设备进行 不断更新升级;为实现与配合客户产品的研发与功能的完善,公司独立设置了工 程研发部门并为其配备了独立的产品设计开发实验室,独立的模具制作部门、配 方试制室、理化试验室、模拟运输试验室、模拟生产实验室等,因此很多国内外 客户选择我们公司成为他们的合作伙伴。生产部门

7、设备有 油压橡胶硫化机、橡胶、橡塑挤出机及其连续硫化和连续生产 线、试制和生产使用的开放式炼胶机、密封式炼胶机、模具制造专用的车床、铣 床、磨床以及火花机等。检测部门设备有 拉力试验机、热空气老化试验箱、高温试验箱、火花试验机、 耐电压测试仪、直流双臂电桥、投影仪、百分厚度计、邵尔硬度计、快速可塑测 试机、阿克隆磨耗试验机、读数显微镜以及振台等。检测部门设备有 拉力试验机、热空气老化试验箱、高温试验箱、火花试验机、 耐电压测试仪、直流双臂电桥、投影仪、百分厚度计、邵尔硬度计、快速可塑测试机、阿克隆磨耗试验机、读数显微镜以及振台等。(欢迎广大 C 新老客户来电、来邮、来图、来样定做各类橡胶橡塑制品,我们竭 诚为您提供优质的产品和服务。)我们将歇尽所能为客户提供质量放心和有保障 的优质产品和服务!

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号