某特大桥挂篮拼装方案

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1、目录一、挂篮拼装总体方案1(一)总体安装顺序(T构的两只挂篮)1(二)组拼、运输及起吊总体方案1(三)组拼、安装前的准备工作1二、挂篮各构件具体安装方案2(一)内导梁及内顶模安装方案2(二)主桁安装方案3(三)挂篮内侧模安装方案:6(四)挂篮外模安装方案6(五)挂篮底模安装方案6(六)南北两侧挂篮轨道调整工序8三、挂篮重量确认方案9四、机械设备及人员组织9(一)挂篮拼装、安装主要机械设备9(二)人员组织10五、进度方案安排11(一)78#墩进度方案11六、质量、平安保证措施12(一)质量保证措施12(二)平安保证措施13七、附件14一、挂篮拼装总体方案(一)总体安装顺序(T构的两只挂篮)内导梁

2、结构(0#、1#块浇注完毕) 内顶模结构 主桁结构(轨道前伸出1#块端面3m) 挂篮加载 内侧模结构 外模 底模(包括工作平台) 挂篮前端上工作平台 其他附属结构安装 将一端挂篮每组滑道的两工钢间距由0.7m向两边对称分开为1.3m 将分开后的挂篮轨道向后拖3m(使轨道前端与1#块前端平齐) 将另外一端挂篮轨道(不分开)也向后拖3m(使轨道前端与1#块前端平齐) 2#块浇注完毕后前移一端挂篮轨道没有分开侧轨道至2块前端 将该挂篮前移至浇注3#块位置 将另外一侧挂篮(轨道分开侧)轨道前移至2#块端部 将滑道的两工钢间距由1.3m向中间对称收缩为0.7m 移动该侧挂篮至待浇注3#块位置处 后续挂篮

3、可以按照正常节段前移、施工。(二)组拼、运输及起吊总体方案内导梁:用塔吊单根起吊安装,然后安装连接系。内顶模:在生产区拼装,然后运输到主墩承台上,再利用塔吊起吊安装。内侧模:在生产区分块拼装,运输到主墩承台上组拼成单侧整体模板,再利用塔吊起吊,与内顶模连接。翼缘模、外模:在生产区分块拼装,运输到主墩承台上组拼成单侧整体模板,再利用塔吊整体起吊安装。主桁架等结构:船运至墩位处,然后散件吊装到0#、1#块顶面进行拼装。挂篮底模:在平板驳上把底板组拼成整体(包括工作平台、脚手板),然后用浮吊将底模吊装到2#块下方的承台上,利用桥面的2台卷扬机起吊底模到位。底模工作平台包括后工作平台、下工作平台、侧面

4、的工作平台及脚手板:在承台上或平板驳上与底模组拼成整体,与底模一起起吊。上工作平台:分为两段,在生产区或码头组拼,下河运输至主墩平台,在上游工作平台上用螺栓将其连接成整体,铺设脚手板,待挂篮主体结构安装完毕后用塔吊起吊安装。(三)组拼、安装前的准备工作1、就拼装、安装的技术要点及平安考前须知进行技术交底。2、撤除阻碍挂篮安装的0#、1#块托架结构及模板。3、检查各部件是否齐全,销钉销轴是否配齐。4、检查各机械设备是否完好,各种辅助材料是否到位。二、挂篮各构件具体安装方案(一)内导梁及内顶模安装方案1、浇注0#、1#块时,在内隔墙上预留穿内导梁的孔洞。2、0#、1#块浇注完毕,在内顶板、孔位处安

5、装R-1002、R-1001,穿入36精轧螺纹并锚固,此时要求R-1002下端比R-1001下端略低。注意:R-1001和R-1002顶需垫适宜高度的硬木块,使导梁后锚固吊杆可以预紧,减少浇注砼时吊杆的伸长量(见挂篮设计图322)。3、塔吊分别起吊两道内导梁R-1004。4、内导梁穿过R-1001、R-1002以及内隔墙上的预留孔洞,在预留孔洞顶与内导梁的空隙间塞填钢楔块,使内导梁后端反顶在箱梁内横隔墙上。5、塔吊起吊安装内导梁R-1004间的连接系R-1005和R1006。6、将预拼好的内顶模用塔吊整体起吊安装到内导梁上,并将内顶模与内导梁临时固定起来。内导梁及内顶模拼装立面图7、待挂篮主桁

6、安装并试吊完毕,导梁前端导向轮R-1001用精轧螺纹钢筋吊杆吊起后,撤除导梁后端与0块内横隔墙孔洞之间的钢楔块。8、导梁导向轮R-1002用精轧螺纹钢筋吊杆收紧,使内顶模后端顶紧1块顶板前端的砼,通过前端导向轮R-1001精轧螺纹钢筋吊杆的收放调整内顶模标高。(二)主桁安装方案1、清理78#、79#墩的0#、1#块桥面。2、在桥面上测放出单幅箱梁中心线。3、在距中线两侧各3400mm处分别作两根平行直线(是设计的挂蓝主滑道中心线),用楔块抄平。4、吊装主滑道就位时必须满足二点:(1)滑道中心线要与设计中心线(测量放线)吻合,两侧滑道的标高要一致。(2)主滑道外伸出1#块端部3000mm,因为两

7、根主滑道长23米,而0#、1#块全长仅18米,故要两边都等距外伸3米。5、四根两组主滑道抄平后应进行锚固处理,锚固处理前要先对锚固筋的规格、长度和锚垫板的型号规格进行复查,对预留孔的位置大小、距主滑道的纵横距离进行复查。6、主滑道的26.5,L=1500mm F007锚固蹬筋、锚固垫、压板在H-1004两侧,对应1块混凝土顶板VII号孔(见挂篮设计图50、221、443、A-01)。7、对应0#块VI孔,在混凝土腹板两侧安装26.5,L=2500mm F012锚固蹬筋、锚固垫,使H-1002压紧两主滑道(桥面上有以上锚固蹬筋的预留孔道或预埋钢筋)(见挂篮设计图50、221、443、A-01)。

8、8、吊装前支承液压千斤顶的底座,使其落在一组滑道上两工钢中心处,并距1# 块前端0.4m为拼装方便,也可安装在距1#块前端2.5m处,待主桁拼装完成后再前移挂篮至1#块前端0.4m处,底座下用钢板抄垫密实,吊放液压千斤顶D007于底座中心线上。注意:千斤顶卡箍(D001、D002)提前用螺栓安装在液压千斤顶上 (见挂篮设计图380、381)。9、吊放快速滚动装置就位,检查滚动状况,吊放前转向架用905 销轴锁住快速滚动装置,安装X007板锁住销轴(见挂篮设计图120126、240、A-02)。注意:必须用楔块或绳索固定滚轮以防滚动。10、安装B-1006(B008)焊接组合件,安装弹簧锚固定元

9、宝螺栓D005,调整D005使弹簧D006处于正常状态。11、吊装B-1001主桁梁就位:(见挂篮设计图120、125、A-02)在B-1001销轴孔与B-1006B008后销轴孔对位后插入销轴。注意:B-1001的另一端要设置临时支撑。12、吊装B-1003主桁梁插入B-1006B008件对位,对正后插入135 mm的销轴;用1吨导链葫芦对两边进行锚固并固定在主滑道上 (见挂篮设计图123、A-03)。13、吊装B-1004主桁梁(见挂篮设计图124、A-03)(1)使B-1004号主桁梁下端插入B-1001件B009,对准孔位插入135mm销轴。(2)上端插入B-1003B007中较低的左

10、下侧孔位,对正后插入135mm销轴。 14、安装后转向锚固装置(见挂篮设计图260、A-04)(1)拼装M-1001和M-1002,插入931销轴和906销轴定位,并滚卡入主滑道。(2)分别吊装M-1003后锚固杆,插入930销轴。(3)M-1004插入M-1003,M-1003与M-1004对正孔位。(4)对正后插入932销轴和开口销锚固。(5)在插入M-1003时必须注意:M-1003必须插在B-1001桁梁的两边;并分别穿过在2根横向槽钢中间。15、吊放M-1005就位(见挂篮设计图261、A-04)(1)M-1005下部有角钢焊接的定位装置,卡入与B-1001的组合件上(B009)。(

11、2)M-1005锚固件的锚固钢筋号是F011(36,L=4000mm精轧螺纹),一共要安装8根,对应顶板上孔,安装时要检查锚固筋的规格、长度和锚垫板的型号规格。(3)对预留孔的位置大小、距主滑道的距离进行复查并记录。(4)抄平B-1001件,将锚固筋收紧,使M-1002件不在主滑道上受力。16、安装下拉圆柱体(见挂篮设计图280、A-05)(1)E010插入922销钉。(2)装配E001-E011组合件,使E001和E002张开在主滑道两侧。(3)提升组合件对准下拉圆柱体另一端销轴孔。(4)孔位对准后插入922销轴。17、安装B-1002主桁梁(见挂篮设计图122、A-06) (1)在检查中心

12、距尺寸无误后,使B-1002号主桁梁下端插入B-1006B008件的右侧138孔对位。(2)插入135 mm销轴。(3)附近的 53孔中心位置对准后再插入921号销轴。18、吊装B-1005号主桁梁(见挂篮设计图124、A-06)(1)在检查中心距尺寸无误后,使B-1005号梁一端插入B-1003B007右端孔对位,对正后插入135mm销轴。(2)另一端右端插入B-1002B010件中缝,对正孔位后插入第7根135 mm的销轴。至此,两个主桁架的7根主销轴全部安装就位。(3)用开口销钉封住销轴两端的止位孔销。 19、安装前上横梁(见挂篮设计图120、122、141、A-07)(1)安装前上横梁

13、以前我们应对主桁架的前后垂直度和水平度进行全部复测。(2)B-1003件和B-1001件处于垂直度和水平度的状态,前后中心距的偏差应控制在在1-2mm之间为最好。(3)吊装前上横梁以前,二片B-1002 的中心距应控制在6800mm。(4)检测2个菱形门架的高程,并进行记录、调整。(5)吊放前上横梁,使前上横梁两端卡入B-1002主桁梁,对正904号孔位后分别插入50mm长度是450mm的904号销轴。20、吊装B-1007件B019件,两端插入长度是155mm的50mm 924号销轴(见挂篮设计图120、A-07)。21、安装B-1008件B018和B-1009件(见挂篮设计图120、122

14、、126、A-07)(1)B018一端与B-1009的B020板用924销轴连接。(2)B-1009件左端与B-1002件B026号的小孔对接插入M20的螺栓带好螺帽。(3)B018B1008件的左端孔与前上横梁的外侧加劲板孔用924销轴连接。22、 综合检查安装尺寸:(1)B-1003中线到后锚固中心距离5000mm。(2)B-1003中线到B-1002的顶端904销轴孔中心的距离5800mm(3)B-1001中线到B-1003顶端开孔中心距离3000mm;(4)B-1001中线到B-1001中线的距离;6800mm;(5)B-1002中线到B-1002中线的距离6800mm; (6)B-1

15、003中线到B-1003中线的距离6800mm;23、安装吊横梁(见挂篮设计图300、301、A-08、A-09)(1)先安装内侧O-1001 件和O-1003;再安装外侧的O-1001和O-1002件。(2)插入长度是250mm的935号销轴。注:吊横梁也可与前上横梁连接后再整体起吊安装。24、安装风撑(见挂篮设计图200、201)(1)安装槽钢N001和节点板N010,并带上螺栓螺帽和垫片。(2)对称安装角钢N015和N009,并带上螺栓螺帽和垫片。(3)对称安装槽钢N002和槽钢N003,并带上螺栓螺帽和垫片。(4)对称安装角钢N005和N006、N007,并带上螺栓螺帽和垫片。(5)安装角钢N004和N008,并带上螺栓螺帽和垫片。 (6)安装防雨棚的主梁W1001、W1002、W1003、W1004件的型钢。(三)挂篮内侧模安装方案:1、挂篮

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